云浮转盘喷砂机参考价

转盘喷砂机产品特点：

1、具备转台式机的特点；2、特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便，省力；3、推车转盘，可根据客户要求加固；4、可根据客户需求，选择手动或自动转台。应用范围：各型重型工件的喷砂：如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。注：其它F-A机型，只是工作舱尺寸不同，其它数据相同。备注以上机型1、除尘方式：袋式除尘箱2、空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）流量0.8-1.2立方米/min.3、均可i)加自动烘干装置；ii)加手推车（上附移动转盘）；iii)正开门或侧开门供选择；iv)加固定转盘；v)可根据客户的要求的尺寸制作. 如工件需要双面喷砂处理时，操作员应该将一第个工件换面，如不需要双面处理的工件。云浮转盘喷砂机参考价

整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。水箱沉淀的灰尘通过自动滤出水面带入集沉渣桶。特点：1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式独特有效，延长使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单控制系统由气控系统和电气系统两部分组成镇江无尘转盘喷砂机厂家批发砂料落入回收料斗，经提升重新进入贮料罐,实现砂料的回收利用, 降低成本。

本套设备其主要功能如：弟一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。第二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。第三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。喷砂介质：60-320#磨料加工范围：本机适用于直径/对角线≤150mm，高度≤220mm盘类型零件的外表面喷砂加工处理。加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。

主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪垂直升降机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1）、喷砂室：由3mm的品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大转盘转动机构：由φ800mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。3）、小转盘机构（32套）：由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制，速度可以调节；管路不畅或是进气和喷砂的调压阀失灵。

控制系统由气控系统和电气系统两部分组成。气控系统由气源处理元件和气阀以及气动执行元件组成。4.5.1、系统自动化节能配置为保证设备的可靠性，本设备电控系统采用可编程序控制“PLC“及“人机界面“联合控制，避免了传统的繁琐按钮控制。这既增加了设备控制系统的牢固性及稳定性又给客户带来了方便，整个系统运行采用手动和自动相结合的控制方法，客户可以一键控制整个设备亦可以在人机界面上手动控制整个设备任意单部件，设备的整体运行情况在人机界面上均有显示。一旦出现卡死、过载等故障情况系统将立即停止并报警显示故障所在位置以及处理方法。更换较大的喷嘴及气芯。滚筒转盘喷砂机哪家好

排空旧磨料，再装入新磨料。云浮转盘喷砂机参考价

整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。水箱沉淀的灰尘通过自动滤出水面带入集沉渣桶。

特点：1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式独特有效，延长使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单控制系统由气控系统和电气系统两部分组成。 云浮转盘喷砂机参考价

自动喷砂机输送式 轨道式 皮带式自动喷砂机优点：

1. 连续自动输送式喷砂机作业、可依工作需要变频调整输送速度，操作方便加工质量稳定 

2. 可将工件置于工作盘上，调整喷枪之距离及摇摆幅度，启动输送带后即可自动喷砂作业

 3. 喷枪可依客户需要由8-12支组，极为适合量大而固定工工件之快速加工

4. 此机型尺寸可依客户需求另行订制 。

维护及保养

 1、当喷砂机在短时间内不用时，应排气、排水。

 2、当喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应排出喷砂机内的全部磨料，卸下供气管、喷砂管，并保存于阴凉干燥处。

 3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等），发现磨损严重应及时更换。

 4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。