珠海全自动转盘喷砂机

1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。4、喷枪采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。5、砂料采用螺旋输送方式，可以保证砂料的循环利用。6、本机配置两个旋风分离器，一级为E型旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗；E型分离器主要针对120#以上细砂料分离，分离器底部加烘干装置，可将砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮湿而引起的喷枪堵塞，配置风量调节装置。。7、配置有滤心除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。.检查脚踏开关和电磁阀是不是坏了。珠海全自动转盘喷砂机

自动喷砂机电气系统：电气粻统由过湤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、由机及相应的管路及控制元件组成。电源设置为丁相四线制(380V，50HZ)，照明及控制电路功率约8.5kw,并同时设置有漏电保护开关。空气压缩系统(客户自备)：喷砂厉力按工艺要求叫进行调整，压力由1~7bar不等，喷䞪由调压阀控制缌并ᅍ有压力表显示，要求橺压机满膳空气压力不小于7bar，8支喷枪需配备汁酏12-16m3/min干燥压缩空气(由用户自备)（并配备两䰪1m3贮气罐。浙江环保转盘喷砂机实体厂家管路不畅或是进气和喷砂的调压阀失灵。

整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。水箱沉淀的灰尘通过自动滤出水面带入集沉渣桶。

特点：1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式独特有效，延长使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单控制系统由气控系统和电气系统两部分组成。

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。其主要功能如：一第、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。第二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。第三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。根据回转类产品特性而设计的转盘式自动喷砂机，可满足对工件表面进行清理、去毛刺、除锈层、氧化皮等要求。

手动喷砂机的特点:1、该机设计新颖，操作方便（可订做侧开门）2、加工效能好，砂料消耗低；3、自动回砂功能，旋风分离器能将喷砂机尘砂分离，降低磨料消耗；4、本机采用自动布袋除尘系统，除尘率高，车间无灰尘、环保卫生；5、调压阀、过滤器、电磁阀、脚踏开关等主要部件都采用件，使用寿命超长；6、喷枪嘴采用碳化硼、钨刚喷嘴、持久耐用；7、采用加厚高压砂管及气管，耐磨力强；8、此机采用低噪音喷砂机中压风机，噪声小；9、喷砂采用铝合金压铸，耐用、喷砂时不累；10、视窗采用钢化玻璃，不易破碎；不合格砂料被分砂器分离进入除尘箱过滤除尘,环保无污染。全自动转盘喷砂机价格

将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面。珠海全自动转盘喷砂机

设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。

弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。 珠海全自动转盘喷砂机

百冠自动喷砂机的输送装置： 

本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用中国台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

喷砂机的作用: 

一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面色对清洁，同时小小提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及还原漆纹图案等。 

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

 四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。 

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

 六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

 七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。