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吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 抛丸机大门内壁采用耐磨橡胶皮做防护，保证大门内壁不被损坏。广东通过式抛丸机厂家推荐

抛丸清理机是用专于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该抛丸机具有下述特点：¯抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。¯采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器，能著显地提高清理效率、获得满意的清理质量。¯模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。四川滚筒抛丸机运输费用然而在购买履带式抛丸机之前假如不是足够的理解它的话很轻易买到质量的产品，所以一定要对履带式抛丸机。

抛丸清理过程如下：首先将规定量的弹丸（150kg）陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备启动机器。接着，启动除尘器风机，并将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间。按照先后顺序依次启动提升机、滚筒正转和抛丸器，开始进行清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器、提升机、滚筒正转和除尘器依次停止。在抛丸器停止后，方可打开操作门并启动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。如果遇到紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。全部工作完成后，应及时关闭除尘器。在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度的不同，可以适当调整蝶阀，以达到较好的分离效果。抛丸器定向套的调试也很重要，定向套出厂前已经调整好工作位置，但在使用过程中，由于定向套磨损，会使弹丸扩散角度变大，导致抛丸中其他护板的磨损加快，影响清理效果。此时，应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图。当定向套磨损超过10mm时，应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。

抛丸机工作后：

1）切断电源，清理分离器下部筛网上的杂物。2）进行日常维护保养。3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

抛丸机的使用技巧1、在抛丸机使用过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 抛丸器完全结束后，按动滚筒反转按钮，物料即可主动卸出。

使用抛丸机电机需要注意的内容

一、检查电源检查一下抛丸机的电源电压是不是跟铭牌电压相匹配。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。第二、用500兆欧表正式开端之前一定要先丈量一下地绝缘电阻以及电念头相间情况，他们之间的值不可能比0.5兆欧低。不然就须要立刻采取干燥，始终到数值达到标准当前才可能进行利用。第三、联轴器联接抛丸机负载机械里面的轴中心线必须要跟电念头轴中心线进行重合，不然电念头在工作的时候会产生十分强烈的震动，或者是不畸形的声音以及联轴动声音等等。而且他们之间的装置偏差只可能2极电念头呈现0.015毫米。 机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成。上海324抛丸机型号

抛丸机应用弹簧等件的清砂、除锈、去毛刺飞边、去氧化皮和表面强化，特别适用于批量小零件表面清理及强化。广东通过式抛丸机厂家推荐

抛丸器定向套的调整定向套的调整，在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快，因此定向套磨损超过十毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平尖角成450）。

注意事项：1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘土器管，影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸，以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象，以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门，以防出现事故。 广东通过式抛丸机厂家推荐