稳压电源布置稳压电源不需要经常维护,且是发热器件,布置在柜内上部,便于散热。接线少,线槽选用40mm宽即可,线槽深度要整柜考虑,与走线量大的线槽统一。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。PLC及各单元布置与CPU单元相邻的单元,是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。外部电路的电磁接触器及继电器类,其线圈及接点即干扰发生源,因此应与PLC分开配置。(大致在100mm以上)此外模块是PLC系统的主要部件,需经常进行调试维护,应安装在方便操作的位置。安装模块时自左向右排布,便于扩展。信号线较多,通常选用80mm宽的线槽,机架上端与线槽的净距在30mm左右,机架下端与线槽的净距在80mm左右。断路器的布置安装高度以方便操作为宜,周围不要有妨碍操作的器件。通常选用60mm宽的线槽,断路器的上下边缘与线槽的净距在40mm左右。安装时自左侧开始排布,便于扩展。继电器、端子排的布置继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后,端子排优先采用纵向排列,内部线和外部线的线槽要尽量分开。考虑到接线习惯(左手持线,右手拿工具),一般端子左侧的线槽留给客户,便于外部线接入,右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张。
故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。宿迁排污泵控制柜
变频控制柜主要的作用是调节设备的工作频率,使设备能够平稳工作,从而可以减少能耗。该控制柜一般都具有通信功能、宏功能、模拟量的输入控制功能等。特点较为鲜明,不仅运行成本低,而且还节约能源,能够提高压力的控制精度,延长电机的使用寿命,降低噪音。变频控制柜的作用1、变频控制柜的电源切换与保护功能:通常设计有断路器元件,它连接着进线电源,可以帮助控制柜完成电路的通断操作,并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。2、变频控制柜的变频调速功能:控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器,可以根据操作人员的输出频率,向电机输送指令信号,控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能,以保证在变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。 泰州自动化控制柜公司控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜功能PLC控制柜具有过载、短路、失相保护等保护功能.本发明结构紧凑,操作稳定,功能齐全。根据实际控制量进行组合,实现单机柜的自动控制,并通过工业以太网或工业现场总线网络,由多机柜实现分布式(DSC)控制系统。PLC控制柜可用于各种尺寸的工业自动化控制。广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等领域。PLC控制柜联网PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,性能稳定,可扩展性强,抗干扰性强等特点。它是现代工业的重点和灵魂。PLC控制柜,变频柜等可根据用户要求设计,满足用户要求,可配合人机界面触摸屏,操作方便。该设备可与DCS总线主机modbus,profibus等通信协议的数据传输相连;由工业计算机和以太网实现的控制和监视。PLC控制柜的典型应用恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。电源:DCDC24V,两相AC220v,(-10%,+15%),50HZ防护等级:IP41或IP20环境条件:环境温度在0~55℃之间,以防止阳光直射。空气相对湿度应小于85%(无冷凝)。远离强振动源,以防止振动频率为10-55Hz的频繁或持续振动。避免腐蚀性气体和易燃气体。
也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽,尽量不要内外部共用一个线槽(有串线情况除外),否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择,对于外部线,由于现场的进线一般含有备用芯、屏蔽层等,线径较粗,外部走线槽要选的尽量大。交换机和光纤盒的布置交换机和光纤盒一般布置在柜体下部,预留的走线空间,应充分考虑网线和光纤的打弯半径,尽量大些,方便现场网线和光纤的接入。柜内照明柜内顶部装照明灯,由门控开关控制。单面布置的装1套,前后双面布置的装2套。开门时灯亮,关门时灯灭。接地系统,所有装有PLC设备的控制柜,均应设置PE保护接地母排和TE防干扰接地母排。PE保护接地母排用于连接机架、电源等设备的PE接地点,与柜体直接连接。TE防干扰接地母排与柜体绝缘安装,用于外部信号电缆的屏蔽接地。柜体接地安装元器件的安装板等结构件与柜体框架要可靠固定,所用连接件要垫上爪型弹垫,从安装板底部用黄绿导线引至PE排上。柜体旋转部件的接地,应使用铜编织带连接到柜体框架上。机架的接地机架上有专门用于连接PE的接地螺栓,将机架连接到PE母排上。连接PE母排导线的小截面为2mm2。 该产品具有断裂能力强、动、热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、系列化、实用性强、结构新颖等特点。
PLC的特点1)高可靠性。高可靠性是PLC较突出的特点之一。由于工业生产过程是昼夜连续的,这就对用于工业生产过程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障间隔时间为3—5万h以上。2)灵活性。电气设备配置了PLC以后,在硬件设备基本不变的情况下,只需编写不同应用软件程序即可满足不同的控制要求,且可以用一台PLC控制几台操作方式完全不同的设备。3)便于改进和修正。相对于传统的电气控制电路,PLC为改进和修正原设计提供了极其方便的手段。4)触点利用率高。一个输入开关量或程序中的一个“线圈”可提供给用户任意多个联锁触点。也就是说,触点在程序中的使用次数不受限制。5)丰富的I/O接口。PLC除了其有计算机的基本部分(如CPU,存储器等)以外,还有丰富的I/O接口模块。对不同的现场信号都有相应的I/O模块与现场器件或设备连接。6)模拟调试。PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试,缩短现场的调试时间。7)对现场进行微观监视。在PLC系统中,操作人员能通过显示器观侧到所控每个触点的运行情况,随时监视事故发生点。8)快速动作。PLC的触点的反应内部是微秒级的,外部是毫秒级的。9)体积小、质量轻、功耗低。由于PLC内部采用半导体集成电路。10)编程简单、使用方便。 可以根据实际控制规摸大小,进行组合。苏州环保控制柜公司
配电柜的额定电流为交流50Hz,额定电压380V的配电系统。宿迁排污泵控制柜
主要是通过控制台按钮开关,对各种行业设备进行近程或远程控制,控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,可是说是现代工业生产不可缺少的。防爆控制柜的任何接缝的地方,都应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好地做好防护,降低粉尘进入。且在电路出现过载、短路和漏电时,提供断电保护。防爆控制柜因其良好的功能被应用于居民楼、学校和医院等生活用电的配电控制。在企业厂房和车间经常会看到防爆控制柜,比如照明配电箱和动力配电箱等。防爆控制柜原理防爆控制柜的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件发生的火花和电弧与壳外爆破性混合物隔脱离的作用,并能接受进入壳内的爆破性混合物被壳内电气设备的火花、电弧爆破时所发生的爆破压力,而外壳不被损坏;一起能防止壳内爆破生成物向壳外爆破性混合物传爆,不会导致壳外爆破性混合物焚烧和爆破。这种特别的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有杰出的隔爆和耐爆功能,被用于煤矿井劣等爆破性环境作业场所。 宿迁排污泵控制柜