电机电控柜订制

线缆制作针对不同伺服电机功率的大小，生产人员选择相应线径的线缆和制作工艺。了解电气设计工程师提供的客户现场的情况，选择线缆的长度，确认机架与电控柜线缆之间的连接方式，根据图纸进行接线、焊线等工作，焊线时，焊点要平滑，不要焊连，保证相应点位焊接牢固，必要的地方要套上热缩管，打上热熔胶，防止点位之间短路或铜丝，屏蔽线外露，线缆脱落，以达到保护焊点，保证设备安全运行，焊接完成后，还要检测线缆是否焊牢，相序是否正确，同时要用标签纸区分电机线缆轴号和连接位置。接触器则用于控制电路的通断，实现远程控制或自动化控制。电机电控柜订制

所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。结构特点1、整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高2、柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。3、MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。4、受电开关、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。福建变频电控柜订制电力系统中，电控柜用于变电站、配电室等场所，保障电力的稳定传输和分配。

大家知道电控柜的制作流程是什么吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。一、图纸和机型的确定每一个新的项目，电气设计工程师要根据客户的需求确认控制器、驱动器的选型和具体参数规划初期的方案，与客户对接细节性的问题，双方达成一致，避免更改等问题。根据要求选择合适的控制器、驱动器以及配套的元器件，规划详细的图纸，交接给生产部门进行制作，保证生产进度和生产工艺。二、电气控制柜的组装及柜内接线生产人员拿到电气设计图纸后，根据图纸选择配套的电气柜以及所有元器件的型号，方便后续的安装接线。首先进行柜子外壳部件的组装，安装风扇、脚轮、防尘网等，之后拆掉柜内的电气安装板，选择强弱电零部件规划并且做好安装板的合理布局，防止元器件安装过程中有干涉。根据图纸中的元器件的功率选用不同线径导线、不同规格的线号管连接各个元器件之间的接线，制作过程中保证各元器件线缆折弯弧度、走线方向、线号顺序等工艺统一化，方便检查电路。电气安装板接好后装回电控柜内部，接好跨线和按钮线后就可以进行线缆的制作了。

plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。空开一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。(1)AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。(2)DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。(3)动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是必须的。模块化继电器组便于快速更换故障部件。

一、工作人员应该检查控制柜的各个组件以及接线，是不是和预先的图纸相符，尤其是注意柜间连接是否符合标准。第二、检查每个组件的安装够不够牢固，特别是电控柜在连线的时候，是不是存在松脱的情况，如果有松脱的现象，应该将其接线全部紧固一次。第三、检查电控柜的接触器、空气开关以及热继等，在运行工作时的动作是不是可以灵活操作，不能存在卡组的情况。第四、检查控制柜体的连接件以及安装板的连接件是不是全部都符合要求，有没有缺少什么，一定不能有部位缺少连接件。采用模块化设计理念，方便根据实际需求灵活扩展和调整内部配置。南京威图电控柜公司

双锁防护结构，防止非授权人员误操作引发安全隐患。电机电控柜订制

电控柜检测与配合调试电控柜和线缆制作完成后进行上电前的检查工作，准备上电时，打开空开前，要用万用表测量下空开上口电压是否正常，是否缺相，确认无误后打开空开，按下启动按钮，上电后，观察控制器，驱动器指示灯，显示屏是否有显示，风扇是否正常启动。电控柜的初步上电完成后需要联系调试人员，并配合调试人员进行场内调试，在调试前期配合调试人员进行线路故障的问题解决，协助调试人员进行机械手的零点标定，以及物料摆放等工作。电机电控柜订制