PP熔喷滤芯基本参数
  • 品牌
  • Microteck
  • 型号
  • 10寸20寸30寸
  • 结构类型
  • 喷溶式滤芯
  • 滤层材质
  • PP/聚丙烯
  • 骨架材质
  • 聚丙烯,无骨架
  • 特性
  • 耐酸碱
  • 用途
  • 滤油机滤芯,空气滤芯,油除杂质,油水分离,水过滤,液压油滤芯
  • 适用对象
  • 食品,涂料,变压器油,药液,化学药品,润滑油,水,油,酒类
  • 工作温度
  • 80
  • 工作最大压差
  • 0.42
  • 过滤精度
  • 0.5~100um
  • 进出口径
  • 63
  • 滤芯形式
  • 熔喷
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 上海米可得过滤技术有限公司
  • 适用范围
  • 水处理,食品,汽车,化工,轻工,制药,冶金,石油,电镀,烤漆房,油箱
PP熔喷滤芯企业商机

    PP熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主。就可以称做PP熔喷滤芯。不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强,使用寿命长,成本低。PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用很多的一种切片原料,除此之外。 PP滤芯的滤材使用的是无毒无异味的PP材料,原料来源可靠安全,在生产过程中无其他化学物质生成。苏州PP熔喷滤芯有哪几种

    本实用新型的一种水质检测用熔喷滤芯,还包括排污管和排污阀,排污管的后端与1.腔体前端下侧连通,排污阀安装在排污管上并与排污管连通;1.腔体内的杂质沉积在1.腔体底端,打开排污阀,1.腔体底端的杂质可通过排污管排出至外界,同时由于熔喷芯体的底端高于1.腔体底端,1.腔体下侧残留的水可通过排污管排出至外界,方便对1.腔体进行清理,提高实用性。本实用新型的一种水质检测用熔喷滤芯,还包括稳定套和三组稳定杆,稳定套的内部设置有上下贯穿的第二通孔,稳定套通过第二通孔套装在熔喷芯体的外壁上,稳定套通过第二通孔与熔喷芯体可转动连接,三组稳定杆的内端均匀安装在稳定套的外壁上,三组稳定杆的外端均与1.腔体内壁连接;通过设置稳定套和三组稳定杆,可方便对转动状态的熔喷芯体进行固定,提高熔喷芯体的稳定性,防止熔喷芯体晃动,提高实用性和可靠性。本实用新型的一种水质检测用熔喷滤芯,还包括玻璃,1.腔体左端上侧连通设置有观察孔,观察孔的左端设置有密封圈,玻璃的右端盖装在观察孔的左端;通过玻璃和观察孔,可方便对1.腔体内设备运行情况进行有效观察,同时方便对1.腔体内存储水量和杂质沉积量进行有效监测,通过设置密封圈。 上海化工过滤PP熔喷滤芯有哪几种理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于PP滤芯的制作工艺。

    1、特点耐酸碱、纳污量大、通量大、化学相容性好、深层过滤、无任何粘合剂。2、技术指标(1)材质滤材:聚丙烯、脱脂棉线、玻璃纤维;中心杆:聚丙烯、不锈钢。(2)尺寸规格:外径:φ63mm、φ115mm;内径:φ28mm、φ30mm;长度:10”~40”;精度:。(3)操作参数:PH值:1~13;工作温度:60℃(聚丙烯);120℃(脱脂棉线、不锈钢骨架);200℃(玻璃纤维、不锈钢骨架);可耐比较大压差(60℃):。3、应用领域(1)工业用水、自来水、食品饮料用水等前置过滤。(2)显影液、蚀刻液、电镀液、有机溶剂等预处理。(3)冷却循环水、锅炉供水、超纯水保安过滤。(4)酸碱液、树脂、胶黏剂、涂料、石墨、墨水、照相冲洗液等预过滤。PP微孔折叠滤芯采用超细聚丙烯纤维膜,超细纤维具有稳定的过滤精度,能有效拦截微小颗粒及胶状杂物,过滤效率高达。多层结构设计提供了高纳污空间和过滤面积,具有纳污量大和使用时间长等特点。微孔折叠式过滤芯,其主要过滤材质有:不锈钢丝网、烧结网、聚丙烯、疏水性聚四氟乙烯、亲水性聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龙等,大部分原材料从国外进口。1、技术指标(1)材质滤材:超细聚丙烯纤维膜;支撑/导流层:聚丙烯。

    具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用很多的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小,通常小于10微米,大多数纤维细度在1~4微米之间。注意事项1、根据过滤液体的精度及所含杂质选用滤芯,粘性液体可采用二级过滤,前级粗滤,降低阻力。 PP折叠滤芯 折叠式聚丙烯是一种先进的广使用的固定型深度过滤器,全部的结构材料采用纯聚丙烯制成。

    1)电子产品的镀液、蚀刻液、药液、净水的过滤。(2)各类精密过滤的预过滤。(3)化学工业领域的药剂、溶剂的过滤和水处理。(4)酿造业、饮料业制造过程中的过滤。(5)RO、UF前的预先过滤、工业用的各种水处理。线绕滤芯是一种深层过滤芯,用于低粘度、低杂质量的过滤,是用纺织纤维线(丙纶线、脱脂棉线等),按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架(聚丙烯或不锈钢)上面制成。具有外疏内密的蜂窝状结构,能有效去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。绕线良好的绕线式滤芯能表现出深度型滤材的过滤效果,理想的条件是由外而内愈来愈密实。因此,在绕线时必须根据线材的粗细或以不同的绕线张力来控制滤材的密度。具有这种内密外疏结构的绕线滤芯才能有深度型滤材的深度效果,能有效的提升过滤的效率,拦截更多的污杂粒子。绕线式滤材的过滤精度是由线材的粗细与缠绕的密度所决定,线材愈细,愈能紧密的靠在一起,孔隙也就愈小,精度也愈高;线材结构愈密实,过滤精度也会愈高。然而滤材在过滤的过程中,必须要能维持它特定的结构及孔径大小,才能提供稳定与均一的过滤品质。 PP熔喷滤芯本品对聚丙烯进行处理改性后具有极高的亲水性,能吸收十倍重的水,因此可用于油水分离。福建耐酸碱PP熔喷滤芯哪里有

PP熔喷滤芯适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强,使用寿命长,成本低。苏州PP熔喷滤芯有哪几种

PP熔喷滤芯制造工艺PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用很多的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小。苏州PP熔喷滤芯有哪几种

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