这种自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。4．自钻自攻螺钉（自钻螺钉）人们做过统计：在构成总装配成本的若十项费用中，**高的就包括孔的加工。自攻螺钉在实际应用中，需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺钉。由于不需要加工预制孔，为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲，自钻自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。以上这些就是自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料；另一种用于建筑工业，用来连接水泥墙板，故亦称之为墙板自攻螺钉。[2]自攻螺钉结构编辑每一个自攻螺钉都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端形式。1．头部形状头部形状各式各样。有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，让您满意，期待您的光临！上海10.9级螺钉定做
沉头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T833-1988开槽大圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T837-1988开槽盘头不脱出螺钉钢、..不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T838-1988六角头不脱出螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角花形低圆柱头螺钉GB/内六角花形圆柱头螺钉GB/T2672-2004内六角花形盘头螺钉钢镀锌钝化GB/T2673-1986内六角花形沉头螺钉钢镀锌钝化GB/精密机械用紧固件十字槽螺钉钢、铜：H68或HP59-1镀锌钝化或不经处理螺钉材料要求螺钉的表面处理工艺一、表面处理种类：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。 湖北非标螺钉生产厂家螺钉，就选浙江吉达金属有限公司。
螺钉用途应用编辑螺钉标准介绍标准代号名称材料涂复GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T67-2000开槽盘头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T68-2000开槽沉头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角圆柱头螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角平圆头螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角沉头螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T71-1985开槽锥端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T78-2007内六角锥端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T80-2007内六角凹端紧定螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T818-2000十字槽盘头螺钉钢、不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/2000十字槽沉头螺钉钢钢镀锌钝化GB/1997十字槽沉头螺钉钢、不锈钢A2-70、有色金属CU2或CU3钢、.不锈钢或有色金属镀锌钝化或不经处理GB/T820-2000十字槽。
螺钉位于重叠部分正中间位置，参考实际工程中常用的钢板及螺钉规格，模拟压型钢板时选用的薄钢板厚度分别为，，mm，螺钉直径为，mm，模拟檩条构件时选用的厚钢板板厚度全部为mm。模型简化由于实体建模的复杂性，本文在建立有限元模型时进行如下简化[2]：1)将螺钉和垫圈作为一个实体而非两个相接触的实体进行分析。2)自攻螺钉的螺纹有很多圈，本文在实际建模中只考虑3道与钢板以及檩条相接触的螺纹，并且螺纹所在平面垂直于钉轴。表1自攻螺钉纯剪、纯拉时模型的承载力计算结果螺钉直径d/mm板厚t/mm抗剪极限承载力Vu/N模型破坏形式(纯剪)抗拉极限承载力Nu/N模型破坏形式(纯拉)31．03100螺钉变形过大2910螺钉变形过大3082620板孔变形过大2910螺钉变形过大3051810板孔变形过大2605板孔变形过大41．04890板孔变形过大5630板孔变形过大4083205板孔变形过大5105板孔变形过大4051915板孔变形过大3595板孔变形过大3)不考虑模型自重，不考虑自攻螺钉预紧力。单元的选取和网格划分网格的划分对分析的结果尤为重要，对于檩条、压型钢板和自攻螺钉均选用实体单元(Solid45)对其进行网格划分，详细网格划分见图1、图2。图1整体网格划分(正视)图2螺钉孔周边单元划分。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
俯视）2非线性设置材料非线性模型中的压型钢板和檩条钢材的本构模型均选择双线性等向强化模型，钢材为Q235钢，采用三折线弹塑性模型，屈服强度为235MPa，极限抗拉强度为370MPa。自攻螺钉材质较硬，应力-应变没有明显的流幅，屈服强度为540MPa[5]。接触非线性模型中3个实体之间均引入接触非线性单元，模拟螺帽与薄钢板上表面的接触，螺纹与厚钢板下表面的接触，螺栓杆与薄钢板和厚钢板孔壁的接触，薄钢板与厚钢板的接触。各接触面均属于柔体-柔体的接触。3边界条件约束均施加在节点上，在厚板左端施加3个方向的位移约束，板长方向施加垂直于板厚以及板宽方向的位移约束。为了使计算顺利进行，在薄板右端施加沿板厚及板宽方向的约束，薄板左端面施加垂直于端面以及板厚方向的弹簧约束，螺栓水平方向及轴向和底部施加弹簧约束，弹簧刚度需进行试算，不可大于外力的1%[2]。剪力施加在薄板右端面，拉力施加在薄板上螺栓周围15mm×15mm的区域内。4计算结果分析自攻螺钉纯剪、纯拉连接模型计算结果表1与图3是自攻螺钉纯剪、纯拉连接模型的极限承载力与荷载-位移(P-Δ)曲线，该连接体系的极限荷载取为模型软件分析中可以收敛的比较大荷载。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，欢迎您的来电哦！四川螺钉定做
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Vcu与纯剪模型可以收敛比较大剪力Vu的比值为剪力施力比。表2拉剪共同作用下模型分析结果模型分组板厚t/mmVcu/NVu/NVcu/VuNcu/NNu/NNcu/Nu破坏形式***组1．螺栓变形过大2板孔变形过大板孔变形过大第二组1．螺栓变形过大板孔变形过大4板孔变形过大第三组1．螺栓变形过大6板孔变形过大6板孔变形过大拉力施力比与剪力施力比相关关系图5为拉剪组合受力情况下螺钉拉力施力比与剪力施力比的相关关系，由图可知：随着拉力施力比Ncu/Nu的增大，剪力施力比随着减小，且呈非线性负相关。相比较于纯剪，在板厚为，mm时，随着拉力施力比的增大，剪力施力比减小明显，且在拉力施力比为，剪力施力比减少程度比较大，达到37%和44%。在板厚为1mm时，拉力施力比增大时，剪力施力比减小较为平缓，同样在拉力施力比为，剪力施力比比较大减小了18%。图5螺钉拉力施力比与剪力施力比关系模型结果与其他文献比较根据GB50018—2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》[8](简称《规范》)规定：螺钉直径为3mm、板厚为mm的模型抗剪承载力设计值=131N，其中，t为靠近钉头侧的板厚；d为螺钉直径；f为连接钢板的抗拉强度。模型的计算结果Nft=2620N，考虑到抗力分项系数γR=。 上海10.9级螺钉定做
