企业商机
折弯机基本参数
  • 品牌
  • 康海
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 折弯机
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 通精度
折弯机企业商机

WC67Y-40T/2500液压板料折弯机机器的基本技术参数:序号项目名称单位1公称力400KN2工作台长度2500mm3立柱间距离1750mm4喉口深度200mm5滑块行程80mm6开启高度260mm7滑块行程速度空载60mm/s工作10mm/s回程35mm/s8主电机型号Y160M-6B5功率5.5KW转速970rpm9工作液压压力25Mpa10轴向柱塞泵25MCY14-1B11外形尺寸长2700mm宽1600mm高2200mm12机器重量(约)3000kg结构特点:一、整机结构机器采用整机焊接结构,机架由左右墙板、工作台、油箱、撑挡、同步轴及滑块等组成。 WE67K-800T6000大型数控折弯机怎么样?徐州双伺服折弯机什么价格

弯曲半径为凹模开口距的。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时,零件的弯曲半径约。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86~90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力。大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择**低的吨数规格。宿州扭轴伺服折弯机工厂直销WE67K-800T6000大型数控折弯机原理有人知道吗?

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。中文名折弯机外文名Bendingmachine属性对薄板进行折弯的机器分类手动折弯机液压折弯机数控折弯机重复精度±行业发展合于社会化大批量专业化生产目录1工作原理2主要分类3结构说明4结构特点5使用方法6保养与维护7正确选购▪工件▪挠变▪弯曲半径▪弯曲度▪模具▪弯曲件边长8安全操作规程折弯机工作原理编辑液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力。从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求。

保养与维护编辑播报在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:1、液压油路1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;2)本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,比较好1年更换。 WE67K-130T4000数控折弯机这么多公司,哪家比较好呀?

主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):板料入库理化检验板料预处理(抛丸除绣)数控火焰切割下料切削加工各焊接结合面组焊气体保护焊接振动时效处理大型落地镗铣床等机械加工工序装配成品;3、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内明星的数控大型落地镗铣床精加工而成,保证了主机的各项几何精度。4、集成式液压控制系统,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的可靠性和易维修性。5、采用扭轴同步,在滑块两端装有2个同步摆臂,,使滑块动作始终与工作台保持平行,工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位,连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构,折板精度高。WE67K-130T4000数控折弯机值得买吗?安庆电液伺服折弯机

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20世纪中叶折弯系统开始电气化,***套折弯数控系统于1968年发布,折弯机系统可以简单控制夹紧,弯曲和切割的功能,从这个时候开始折弯机有了系统控制。1973年折弯机开始量产,当时折弯机还是用螺栓固定在客户的现场,瑞士的机械师KurtJorns发现了根据静力学由于底层固定的材料不同,机器折弯的精细度会受到影响,并开发了***批折弯机的机架。1975年Jorns推出***台有数字系统控制(NC-system)的折弯机。不久之后就出现了***台带有电动挡指和电动剪板机。 徐州双伺服折弯机什么价格

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