企业商机
折弯机基本参数
  • 品牌
  • 康海
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 折弯机
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 通精度
折弯机企业商机

WC67Y-400T/6000液压板料折弯机基本技术参数TheMainTechinicalData:序号名称数值单位备注1公称力4000KN2工作台长度6000mm3被折板料强度≤450N/mm24立柱间距离4940mm5滑块行程250mm6工作台与滑块间开启高度535mm7喉口深度400mm7滑块行程速度空载45mm工作7mm回程55mm8主电机型号Y225S-4B5功率30KW转速1460rpm9液压系统工作压力26Mpa10齿轮泵型号63MCY14-1B流量63L/min压力31.5Mpa11外形尺寸长6000mm宽2330mm高3935mm12机器重量35000kg WE67K-130T4000数控折弯机值得买吗?安庆液压折弯机厂家报价

 折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。液压板料折弯机结构示意图1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。浙江双伺服折弯机出厂价WE67K-800T6000大型数控折弯机原理有人知道吗?

启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。机床(4张)4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。10、工作时,机床后部不允许站人。11、严禁单独在一端处压折板料。12、运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机,检查原因并及时排除。16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

**好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用[3]。数控折弯机精度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度为±,成形精确的角度须采用这样的精度以及良好的模具。手控折弯机滑块重复精度是±,而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当你需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。数控折弯机模具即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具,每英尺偏差应在±,而且总长度偏差不大于±。至于精磨模具,每英尺精度应该是±,总精度不得大于±英寸。**好把精磨模具用于CNC折弯机,常规模具用于手动折弯机。数控折弯机弯曲件边长假设沿着一张5×10英尺的低碳钢板弯曲90°。折弯机大概必须额外施加,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。WE67K-125T3200电液数控折弯机哪家的比较好呀?

随着技术进步、劳动力成本提高,现在的钣金加工,特别是折弯加工设备对加工效率和产品质量的要求越来越高,而且近年来国家对环保的要求也越来越高,本文浅谈纯电伺服折弯机对比液压折弯机的优势。近几年来,大功率、大转矩伺服电动机及驱动技术的成熟及成本降低,推动了相关电伺服驱动装置越来越多地应用。钣金行业***使用的数控折弯机开启了纯电伺服主驱动取代液压主驱动的新趋势,纯电伺服数控折弯机吨位及产量越来越大。本文从节能、环保、加工效率、折弯精度及维护成本等方面阐述纯电伺服折弯机对比液压折弯机的优势。1.节能***纯电伺服驱动技术的优势之一是电动机的输入功率跟负载功率的大小成正比,折弯时耗电大,滑块空载上行时耗电小,滑块停止时基本不耗电。但液压伺服折弯机主电动机和液压泵即使滑块不工作也在持续运转,消耗电能。另外,纯电伺服折弯机机械主传动效率为95%以上,液压伺服折弯机的液压传动效率在80%以下,液压系统元件老化磨损后效率更低。以100t折弯机为例,按***工作8h计,纯电伺服折弯机主机耗电约12kW·h/d,而液压折弯机液压系统的耗电约为60kW·h/d,纯电伺服折弯机节能约80%。2.环保无污染纯电伺服折弯机不使用液压油。WE67K-200T3200电液数控折弯机4+1价格多少?宿迁双伺服折弯机厂家电话

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