OLED显示屏器件由基板、阴极、阳极、空穴注入层（HIL）、电子注入层（EIL）、空穴传输层（HTL）、电子传输层（ETL）、电子阻挡层（EBL）、空穴阻挡层（HBL）、发光层（EML）等部分构成。其中，基板是整个器件的基础，所有功能层都需要蒸镀到器件的基板上；通常采用玻璃作为器件的基板，但是如果需要制作可弯曲的柔性OLED器件，则需要使用其它材料如塑料等作为器件的基板。阳极与器件外加驱动电压的正极相连，阳极中的空穴会在外加驱动电压的驱动下向器件中的发光层移动，阳极需要在器件工作时具有一定的透光性，使得器件内部发出的光能够被外界观察到；OLED显示屏比LCD更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高，能满足消费者对显示技术的新需求。尤其是色彩方面。OLED显示屏耐低温，可以在-40℃环境下正常显示内容，发光效率更高、能耗低、生态环保。中山中尺寸OLED显示屏材料
OLED显示屏技术彩色显示实现方法多，传统显示技术实现彩色显示的方法都比较单一：例如PDP等离子显示技术和CRT阴极射线管显示技术色彩表现主要有荧光粉的种类决定，采用多个种类的荧光粉，加上色彩混合原理就可以显示多种颜色。而液晶显示技术，无论采用什么光源技术，得到的都是的单一颜色的平行光源和单一颜色的像素点——如果想要显示彩色，那么就必须救助与滤光片才能实现，但是OLED显示技术则主流的至少有三种色彩显示方案：三原色像素发光，色彩转换发光以及白色发光与滤光片结合的方式。深圳中尺寸OLED显示屏供应商OLED显示屏可以提供更鲜明的颜色和更高的对比度。
OLED显示屏技术按驱动方式分为主动式驱动和被动式驱动。无源驱动（PMOLED）又分为静态驱动电路和动态驱动电路。⑴静态驱动方式：在静态驱动的有机发光显示器件上，一般各有机电致发光像素的阴极是连在一起引出的，各像素的阳极是分立引出的，这就是共阴的连接方式。⑵动态驱动方式：在动态驱动的有机发光显示器件上人们把像素的两个电极做成了矩阵型结构，即水平一组显示像素的同一性质的电极是共用的，纵向一组显示像素的相同性质的另一电极是共用的。如果像素可分为N行和M列，就可有N个行电极和M个列电极。行和列分别对应发光像素的两个电极。即阴极和阳极。在实际电路驱动的过程中，要逐行点亮或者要逐列点亮像素，通常采用逐行扫描的方式，行扫描，列电极为数据电极。
PMOLED在其元件的结构组成方面，较AMOLED更为简单，具备大量生产压低成本的制造优势，也是OLED用于显示应用早量产的产品形态。PMOLED适用于移动电话的显示屏幕应用，在讯息显示量不高的小型面板应用尤其适合，量产成本也相对低许多。但在主应用产品越趋转向高彩、大尺寸、快速显示的应用方向时，PMOLED在技术条件明显无法应付新需求。但真正能发挥OLED技术优势，仍是AMOLED显示屏应用为主，尤其用于显示器应用领域。所以AMOLED和PMOLED的用途方面，其实PMOLED更多作为AMOLED的一个“下位替代”。OLED能让电子设备产生更明亮、更清晰的图像，其耗电量小于传统的传统的LED显示屏。
OLED显示屏类目繁多，OLED按发光材料可分两种：小分子OLED和高分子OLED，小分子OLED器件制备采用蒸镀工艺，PLED则采用旋转涂覆活喷涂印刷工艺；按驱动方式不同可分为被动矩阵驱动OLED（Passive Matrix OLED，PMOLED）及主动矩阵驱动OLED（Active Matrix OLED，AMOLED）。色彩上，OLED分为单色、区彩和全彩，并且随着技术的进步OLED的色彩也越来越丰富，目前已开发出1600万色产品；按基板材料，OLED的衬底材料可分为玻璃、塑料以及金属薄膜等，塑料和金属薄膜主要用于制造柔性OLED；按应用来分，OLED主要用于显示，随着白光OLED技术的突破，其应用范围也可以拓展到背光和照明上。——其中，主要的分类方法之一是按驱动技术不同分类。OLED 显示屏的使用寿命取决于多种因素，包括使用情况、环境条件、制造质量等。中山中尺寸OLED显示屏材料
OLED显示屏具备有构造简单、自发光不需背光源、对比度高、视角广、反应速度快、使用温度范围广等优点。中山中尺寸OLED显示屏材料
影响OLED显示屏器件寿命的外因有器件所处环境中水、氧气、微小颗粒等的含量、基板表面的平整度、器件电极表面的微小孔隙等。OLED显示屏器件中的电极通常采用的是活性较高的金属材料，当其与环境中的水和氧气相遇时，器件中的电极极易与水和氧气发生反应，在器件的发光区域产生不能发光的黑点，黑点的大小会随着时间的增加逐渐增大，使得器件可发光区域的面积逐渐减小。OLED显示屏器件所处环境中的微小颗粒也会对器件的寿命产生重要的影响。在制备OLED显示屏器件的过程中，如果在清洗器件基板时没有清洗干净，或者器件在蒸镀过程中所处的蒸镀环境中有较多的微小颗粒，那么残留在基板上的微小颗粒会对器件的寿命产生重要的影响；原因是器件所处环境中的微小颗粒通常是无法导电的固体，当其附着在器件的电极表面时，微小颗粒会使其所处电极处的导电性下降，并对蒸镀在电极表面功能层的平整度产生影响，进而影响器件的寿命。相较于LED或LCD的晶体层，OLED显示屏的有机塑料层更薄、更轻而且更富于柔韧性。中山中尺寸OLED显示屏材料
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