基于电子氟化液或者相变材料)方案同样适用。4、将水冷板板体、隔热保温层与加强蒙皮结合在一起,使得隔热保温层成为主要的承力结构,很好的解决了水冷板的承重问题,同时加强蒙皮具有较高的力学强度,进一步降低了水冷板受到冲击后发生破裂的风险。5、水冷板板体与隔热保温层紧密结合为一体,成型工艺简单,效率高,有效的避免了传统水冷板在使用时需要二次铺设保温层的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图**是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的平面结构示意图;图2为图1的后视图;图3为图2的a-a向剖面图;图4为图3的x部放大图;图5为本申请实施例中水冷板的分解结构示意图;其中:1-板体,2-隔热保温层,3-加强蒙皮,101-下板,101a-中空凸起,102-上板,103-吹胀流道。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。正和铝业拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!安徽储能电池包水冷板交期
高热流密度液冷方案高热流密度产品指其在较小的面积上有极大的换热需求,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC数据中心、光伏板等,就需要通过液冷、直冷和相变材料、高导热材料结合的方案来实现换热。我们的项目团队可以根据客户需求实现定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。 安徽储能电池包水冷板交期苏州正和铝业公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!
本实用新型涉及水冷板技术领域,具体为一种含制冷剂介质铜管式水冷板。背景技术:水冷板散热器简称水冷板,水冷板作为液冷的重要组成部分,主要是其表面与工作部件的表面进行充分的接触,通过水冷板内部流体的流动,将工作部件的热量带走进行热交换,从而降低工作部件的温度,其设计及工艺对散热效果、加工制造、量产成本以及生产效率都有严格的要求,存在以下问题:1、水冷板使用过程中水会存在于其管道内部,使用的冷却水没有经过软化处理的话,长时间使用后管道内会形成水垢,降低水冷板的使用寿命。2、水冷板内部管道比较曲折,内部通入水之后水冷板停止工作时,内部的水难以完全流出。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板,解决了含制冷剂介质铜管式水冷板防水垢及清理余水的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含制冷剂介质铜管式水冷板,包括水冷板主体,所述水冷板主体内部正面设置有铜管,所述铜管顶端一侧设置有进水口,所述铜管另一侧设置有出水口,所述水冷板主体内部贯穿设置有散热孔,所述水冷板主体内部四角位置贯穿设置有安装孔,所述进水口内部设置有过滤层,所述过滤层内部设置有过滤板。
提高系统效能及适用性;并且,该液冷系统为浸没式液冷系统,可以根据冷却液的温度感知液冷机柜负载的变化,动态调节冷却液泵的流量,从而使冷量与服务器的发热量相匹配,精确控制冷却液的温度,增强了服务器的冷却效果。可选的,所述压缩机制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、压缩机、冷凝器、膨胀阀;所述自然冷源制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、所述冷凝器、制冷剂泵,其中,所述制冷剂泵与所述膨胀阀并联后与所述冷凝器、所述换热器的冷侧串联;所述冷却系统还包括与所述压缩机并联的电磁阀,所述电磁阀与所述压缩机并联后再与所述冷凝器以及所述换热器的冷侧串联。可选的,还包括:设置在所述冷凝器与所述膨胀阀之间的主管路上的储液罐;所述控制装置,用于当由所述自然冷源制冷循环切换到所述压缩机制冷循环时,控制所述制冷剂泵关闭,并保持所述冷凝器运行,将经所述冷凝器后的制冷剂存入所述储液罐内;待所述冷凝器运行设定时间后,关闭所述电磁阀,并打开所述压缩机以及所述膨胀阀。或者,所述压缩机制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、压缩机、***冷凝器、膨胀阀。正和水冷板定制品质保障新能源电池包储能电池包!
rki——积分系数;rkd——微分系数。可选的,所述机柜上设有进液口、出液口以及与所述进液口连通的进液管路、与所述出液口连通的出液管路,所述进液管路以及所述出液管路分别与所述换热器的热侧连通;所述***温度传感器设置在所述出液管路上。可选的,所述电磁阀为单向阀。可选的,还包括:第二温度传感器,用于检测外部环境温度;所述控制装置,与所述第二温度传感器信号连接;还用于:当所述第二温度传感器检测到的温度大于第二设定值时,控制所述压缩机制冷循环运行;当所述第二温度传感器检测到的温度小于第三设定值时,控制所述自然冷源制冷循环运行;当所述第二温度传感器检测到的温度大于第三设定值且小于第二设定值时,控制所述压缩机制冷循环与所述自然冷源制冷循环同时运行。附图说明图1为本发明实施例提供的服务器液冷系统的示意图;图2为本发明实施例提供的服务器液冷系统的控制流程图;图3为本发明实施例提供的服务器液冷系统的另一种示意图;图4为本发明实施例提供的服务器液冷系统的另一种示意图。正和铝业提供换热材料和热界面管理材料综合集成解决方案!安徽储能电池包水冷板交期
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并且所述冷却液管路紧邻所述柜体的两个侧壁设置。推荐地,所述冷却液箱上具有加水口和排气阀,且所述加水口和排气阀分别位于所述冷却液箱的顶部。推荐地,所述水泵上具有排水阀。实施本实用新型实施例的液冷变频器系统具有以下有益效果:通过将功率单元、液冷回路置于同一柜体,可**降低液冷变频器系统的体积,同时由于功率单元、水风换热器以及液冷散热器均位于柜体内的冷却风道中,可**降低系统复杂性以及成本。本实用新型还通过将冷却液箱设置在整个液冷回路的顶端,可避免在停机时液冷回路产生气泡,提高系统安全性。附图说明图1是现有液冷变频器的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统的结构示意图;图3是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统另一方向的结构示意图;图4是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统中冷却风道的示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图2-4所示,是本实用新型实施例提供的液冷变频器系统的结构示意图。安徽储能电池包水冷板交期
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