所述柜体内具有冷却风道,所述功率单元、水风换热器以及液冷散热器分别位于所述冷却风道内,且所述功率单元固定安装到所述液冷散热器的散热基板上。推荐地,所述冷却风道包括位于柜体底部的进风口、位于柜体顶部的出风口、位于所述出风口上方的系统风机,所述功率单元、水风换热器以及液冷散热器分别位于所述进风口和出风口之间。推荐地,所述冷却液箱位于所述水风换热器、水泵以及液冷散热器的上方。推荐地,所述水风换热器紧邻所述出风口设置。推荐地,所述冷却液箱和系统风机分别位于所述柜体的顶板的上方,所述水风换热器位于所述顶板下方;所述液冷散热器位于所述水风换热器的下方,所述水泵位于所述液冷散热器的下方。推荐地,所述液冷变频器系统还包括位于所述柜体内的开关、控制器件以及输出电抗器,且所述开关、控制器件、输出电抗器位于所述冷却风道内;外部进线经由所述开关连接到所述功率单元的输入端,且所述功率单元的输出端经由所述输出电抗器连接外部用电设备。推荐地,所述开关和控制器件分别位于所述水风换热器和液冷散热器之间,所述输出电抗器位于所述液冷散热器的下方。推荐地,所述液冷回路设置在柜体的后侧。苏州正和铝业丰富经验灵活应用到储能电池包换热领域,液冷设计开发供应商!江苏个性化水冷板供应商家
储能电池系统电池容量和功率大,高功率密度对散热要求较高,同时储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因而温度控制对于电池系统寿命、安全性极为重要。目前通信基站、新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案,单GWh液冷、风冷方案价值量约、,在储能系统成本占比约3-5%,价值量较高。液冷方案是未来趋势。目前风冷方案占比较高,可能主要系通信基站等应用领域推广更快,通信基站中的储能系统功率密度相对较低,对温控设备要求较低,因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案应用到该领域。未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,据产业一致反馈,液冷方案占比将快速提升,目前宁德时代正在推广户外液冷电柜。其优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境。在液冷领域有积累的企业,可能取得**优势。 浙江储能圆柱形电池包水冷板货源充足4.正和铝业,专注电池包液冷换热部件,以我们丰富的经验为您服务!
附图标记:10-一次侧冷却系统11-压缩机12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨胀阀14-制冷剂泵15-储液罐16-***电磁阀17-第二电磁阀18-第三电磁阀19-气液分离器20-二次侧冷却系统21-机柜22-冷却液泵30-换热器40-***温度传感器50-第二温度传感器60-盘管具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种服务器液冷系统,能够根据外部环境的温度变化选择适当的制冷形式,并提高服务器的冷却效果。该液冷系统包括一次侧冷却系统以及二次侧冷却系统,一次侧冷却系统与二次侧冷却系统之间通过换热器进行热交换;一次侧冷却系统包括压缩机制冷循环及自然冷源制冷循环;二次侧冷却系统包括由机柜、换热器的热侧形成的散热循环,服务器浸没在机柜内的冷却液中,且机柜与换热器的热侧之间的管路上设有冷却液泵;还包括:控制装置,用于根据冷却液的温度调节冷却液泵转速的变化量。
高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。直冷换热解决方案苏州正和在直冷换热解决方案也有布局,例如冻干机,制冷机,直冷换热,将热源直接贴合在蒸发器表面,利用制冷剂(R134a等)蒸发吸热的原理,将热量带走。用冷板代替传统结构,吸收果蔬的热量从而达到将果蔬冻干的目的,将空调系统的蒸发器安装在电池系统中,制冷剂在蒸发器中蒸发并快速高效地将电池系统的热量带走,从完成对电池系统冷却的作业。正和为了达到比较高效的换热效率,根据对象的换热需求,切实优化自身的液冷方案,将液冷换热解决方案在这些新型应用中达到技术和市场的要求。 正和铝业质量服务,热模拟仿真,您身边的电池热管理**!
并根据外部环境的温度控制一次侧冷却系统工作于压缩机制冷循环和/或自然冷源制冷循环。上述实施例中,当外部环境温度较低时,则冷热源温差足以满足热交换需传递的热量,则可以控制一次侧冷却系统在自然冷源制冷循环模式下运行,以节约能耗;当外部环境较高时,冷热源温差不足以满足热交换需传递的热量,则可以控制一次侧冷却系统在压缩机制冷循环模式下运行,以保证良好的冷却效果;或者,还可以控制一次侧冷却系统在压缩机、自然冷源混合制冷模式下运行;这样,该液冷系统可以根据外部环境的温度变化控制一次侧冷却系统在压缩机制冷循环、自然冷源制冷循环以及压缩机、自然冷源混合制冷循环这三种模式下以一种适当的模式运行,提高了系统效能及适用性;并且,该液冷系统为浸没式液冷系统,还可以根据冷却液的温度对冷却液泵的流量进行pid调节,从而精细控制冷却液温度,提高系统稳定性。为了更加清楚的了解本发明实施例提供的服务器液冷系统的组成以及原理,现结合附图进行详细的描述。如图1所示,该液冷系统包括一次侧冷却系统10以及二次侧冷却系统20,一次侧冷却系统10与二次侧冷却系统20之间通过换热器30进行热交换。其中。正和铝业拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!浙江阻燃率高水冷板安装设计
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再将水冷板放置于保温层之上,铺设面多,操作工艺复杂。由于保温层与水冷板吹胀面直接接触,强度较低的吹胀面成为受力结构,容易导致吹胀面受压变形,甚至发生破损。加之受吹胀工艺影响,吹胀面表面平整度差,与保温层接触时,吹胀面的不同位置接触效果不一样,受力不均匀,甚至部分位置出现不接触情况,导致受力较大的位置更容易出现破裂,使水冷板长期使用的可靠性存在一定风险。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,因提出一种结构简单、制作方便,且具有强承重能力(即承压能力)和抗冲击能力的水冷板。本申请的技术方案是:一种水冷板,包括板体,所述板体具有相互背离的***板面和第二板面,所述***板面上形成有其内为吹胀流道的中空凸起,借助树脂发泡工艺在所述板体的所述***板面上形成有与该板体粘接固定、并将所述中空凸起覆盖于其内的隔热保温层。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述隔热保温层的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面为平面。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面固定有一层加强蒙皮。所述加强蒙皮由纤维布以及浸于所述纤维布内且固化的树脂构成。江苏个性化水冷板供应商家
苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28,同时启动了以苏州正和铝业有限公司为主的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产业布局。业务涵盖了动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等诸多领域,尤其动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的汽摩及配件项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等实现一体化,建立了成熟的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件运营及风险管理体系,累积了丰富的汽摩及配件行业管理经验,拥有一大批专业人才。苏州正和铝业有限公司业务范围涉及销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。等多个环节,在国内汽摩及配件行业拥有综合优势。在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域完成了众多可靠项目。