计量泵,也称为定量泵或比例泵,属于往复式容积泵,用于精确计量。以下是计量泵的一些主要好处:流量线性性优异:计量泵能够稳定地输送各种液体,保证生产过程的精度和稳定性。可靠性高:计量泵采用结构简单、工作顺畅、不易损坏的机械泵结构,以及低噪音、低振动、低能耗的电机,使得设备的可靠性高,维修难度低。使用维护方便:计量泵结构简单,使用方便,易于维护...
查看详细 >>新一代内置安全阀的马达式计量泵。意大利爱米克EMEC马达式计量泵,泵头内置可调式安全阀功能,安全阀及排气功能的两用设计,安全阀压力值可调,可达5bar,减少额外配件的使用成本,提高系统安全性,可避免管道堵塞或其它意外情况造成泵内压力过大而投药泵损坏或是爆管的危险。吐出压力高于安全阀设定值时,药液由安全阀排出。将压力值调至0bar,作为泵头...
查看详细 >>计量泵选型条件:一、流量:选用的计量泵流量应略大于系统所需流量,实际使用范围在额定流量范围的30~100%之间。二、压力(背压/管道压力):计量泵的吐出压力,需高于管道或实际需求的压力值,此压力成为背压,并考虑扬程等等增加计量泵负载压力的条件因素,可高出10~20%以上。三、材质:根据介质/药液名称,选择合适的泵头、密封圈、软管等等配件的...
查看详细 >>计量泵主要应用于定量且稳定的投加药液为目的,通常是具酸碱且腐蚀性的化学药液等工艺流程应用,流量调节范围30-100%。计量泵也称加药泵或打药机。一般机型的精度为±2%。随着现代化的自动化操作、投加量调节、远距离自动控制的形势发展,计量泵功能机型选择多样,材质可根据介质(药液)进行选择的优势。马达式隔膜计量泵常见问题有:1、电机过热:(原因...
查看详细 >>在需要高精度计量的场合中发挥着至关重要的作用。化学品投加:在石油化工、环保和水处理等领域,计量泵常用于将各种化学品(如酸、碱、盐、消毒剂、脱氮剂、脱磷剂等)按精确的比例投加到工艺过程中。通过精确控制化学品的投加量,计量泵有助于确保工艺的稳定性和产品质量。食品与制药行业:在食品制造和制药过程中,计量泵用于精确添加各种原料、添加剂和辅料,以确...
查看详细 >>三参数泳池自动加药装置,型号为312型。意大利爱米克EMEC三参数泳池自动加药装置,可根据实际情况选配投药泵。同时测量水中的PH、ORP及余氯值共三个参数(可测量显示温度值)。根据水质管理需求设置自动加药控制的上下限值,加药控制方式为:PH参数控制PH调节剂投药泵,余氯参数控制消毒药剂投药泵的启动/停止投加药。产品具备水流侦测的安全管理功...
查看详细 >>计量泵主要应用于定量且稳定的投加药液为目的,通常是具酸碱且腐蚀性的化学药液等工艺流程应用,流量调节范围30-100%。计量泵也称加药泵或打药机。一般机型的精度为±2%。随着现代化的自动化操作、投加量调节、远距离自动控制的形势发展,计量泵功能机型选择多样,材质可根据介质(药液)进行选择的优势。马达式隔膜计量泵常见问题有:1、电机过热:(原因...
查看详细 >>计量泵选型条件:一、流量:选用的计量泵流量应略大于系统所需流量,实际使用范围在额定流量范围的30~100%之间。二、压力(背压/管道压力):计量泵的吐出压力,需高于管道或实际需求的压力值,此压力成为背压,并考虑扬程等等增加计量泵负载压力的条件因素,可高出10~20%以上。三、材质:根据介质/药液名称,选择合适的泵头、密封圈、软管等等配件的...
查看详细 >>中小流量计量泵/加药泵,意大利爱米克EMEC挂壁式计量泵-V系列,具冲程频率单调整功能,标配PVDF泵头,FP密封圈,PP泵壳,依功能区分手/自动控制功能机型:VCO型,VCL型,VMF型。依流量区分机型:01 16款,02 15款,03 10款,04 08款,05 12款,05 10款,07 06款,10 10款,10 05款,10 0...
查看详细 >>计量泵各个零部件材质介绍。意大利爱米克EMEC泵头材质有:PP、PVDF、不锈钢及亚克力等4种材质选择。密封圈材质有:FP(氟橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、NBR(丁晴橡胶)或定制全氟密封圈等。膜片材质为一体成型的PTFE(特氟龙)。阀球材质有:陶瓷,及PTFE。吸入/吐出/排气端软管有:PVC材质、PE及PVDF材质,电磁式计量泵的...
查看详细 >>根据应用场景和需要加药的物质种类,自动加药装置的设计和功能也会有所不同。例如,全自动单体加药装置适用于小型水处理系统,如游泳池等;全自动一体化加药装置适用于中小型水处理系统,具有更多的监测和报警功能;而全自动智能加药装置则适用于大型水处理系统,具有高度自动化、智能化的特点。使用泳池自动加药装置时,需要遵循使用说明和安全规范,定期检查和维护...
查看详细 >>润滑和保护:定期给计量泵的轴承和齿轮箱添加适量的润滑油,以减少摩擦和磨损。根据使用情况,定期更换润滑油,例如计量泵开始运转250小时后需替换润滑油,此后每2500小时或六个月替换一次。注意温度和压力:确保计量泵的工作温度在允许范围内,并根据实际需要调整工作压力。在计量泵出口增加背压阀,以确保计量精度和稳定管路压力。定期校准和维护:定期校准...
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