外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用***。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。2）内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循...

滚珠丝杆是一种高精度、高刚度的线性传动部件，广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。在设计滚珠丝杆时，需要根据具体的应用场景和要求进行计算确定负载大小和方向在设计滚珠丝杆时，首先需要确定其承受的负载大小和方向。垂直安装时，丝杠轴承受轴向力；水平安装时，丝杠轴承受径向力和轴向力。根据具体应用场景，确定丝杠轴的负载大小和方向。确定行程和速度根据应用需求，确定滚珠丝杆的行程和速度。行程决定了丝杠的长度，而速度决定了丝杠的转速。确定精度要求滚珠丝杆的精度对其性能和使用寿命有很大的影响。应根据实际需求确定精度等级。一般精度等级分为C0、C1、C3、C5等，其中C0级精度高。确定刚度要求滚珠丝杆...

具体实施方式面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种应用于数控机床领域的滚珠丝杆支撑装置，包括：机床1、左支撑架2；机床1水平设置，上侧内壁水平成型有滑轨11、右支撑架3；滑轨11水平设置在机床1上侧内壁，右端和右支撑架3一体成型，左端面和左支撑架2有端面紧密贴合并通过螺栓固定；所述左支撑架2上端面和机床1上端内壁通过螺栓固定；所述左支撑架...

但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。滚珠丝杠副构造编辑滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为①弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道，滚珠对沟道产生轴向负载，滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后，进入镶在丝母内部的弯管口内，并沿弯管再次向负载区循环，从而进行无限滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品，可***用于各种用途。②回球器式。③端环境式[1]。滚珠丝杠副使用注意事项编辑滚珠丝杠副在使用时应注意以下事项：1、滚动螺母应在有效行程内运动，必要时要在行程两端配置限位，以避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。2.、滚珠丝杠副由于传动效率高，不...

由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。4、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。5、不能自锁、具有传动的可逆性滚珠丝杠保护编辑滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑...

教你TBI滚珠丝杠保养的方法:我们不管用什么东西的时候都会考虑产品的后续保养怎么办?对于滚珠丝杠的保养也很重要。TBI滚珠丝杠对可润滑，提高耐磨性和传动效率，润滑剂分为润滑油和润滑脂。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。TBI滚珠丝杠副等滚动摩擦传动部件，只要磨料颗粒和化学活性物质不进入，就可以认为这些部件在工作的情况下几乎没有磨损和撕裂。如果灰尘落入滚道或使用了不洁的润滑油，不仅会阻碍球的正常运行，而且会造成磨损的急剧增加。螺母对通常用毡圈密封，毡圈的厚度是丝杆螺距的...

由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。4、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。5、不能自锁、具有传动的可逆性滚珠丝杠保护编辑滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑...

如何配用步进电机驱动器根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。3，2相和5相步进电机有何区别，如何选择?2相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。5相电机则振动较小，高速性能好，比2相电机的速度高30~50%，可在部分场合取代伺服电机。4，我想通过通讯方式直接控制伺服电机，可以吗?可以的，也比较方便，只是速度问题，用于对响应速度要求不太高的应用。如果要求快速的响应控制参数，比较好用伺服运动控制卡，一般它上面有DSP和高速度的逻辑处理电路，以实现高速高精度的运动控...

随着工业自动化的不断推进，滚珠丝杆在工业自动化领域的应用前景将更加广阔。未来，滚珠丝杆将继续朝着高精度、高速度、高可靠性等方向发展，以满足工业自动化领域日益增长的需求。同时，随着技术的不断创新和进步，滚珠丝杆的设计和制造将更加精细化，其性能和效率也将得到进一步提升。此外，随着智能制造和数字化转型的加速推进，滚珠丝杆在物联网、大数据、人工智能等新兴领域也将得到广泛应用。例如，通过与传感器和其他智能设备的结合，滚珠丝杆可以实现实时监控、预测性维护等功能，从而提高生产效率和设备使用寿命。总之，滚珠丝杆在工业自动化领域的应用前景十分广阔，未来将在更多领域得到广泛应用，并为工业自动化技术的发...

如何配用步进电机驱动器根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。3，2相和5相步进电机有何区别，如何选择?2相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。5相电机则振动较小，高速性能好，比2相电机的速度高30~50%，可在部分场合取代伺服电机。4，我想通过通讯方式直接控制伺服电机，可以吗?可以的，也比较方便，只是速度问题，用于对响应速度要求不太高的应用。如果要求快速的响应控制参数，比较好用伺服运动控制卡，一般它上面有DSP和高速度的逻辑处理电路，以实现高速高精度的运动控...

滚珠丝杆是一种高精度、高刚度的线性传动部件，广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。在设计滚珠丝杆时，需要根据具体的应用场景和要求进行计算确定负载大小和方向在设计滚珠丝杆时，首先需要确定其承受的负载大小和方向。垂直安装时，丝杠轴承受轴向力；水平安装时，丝杠轴承受径向力和轴向力。根据具体应用场景，确定丝杠轴的负载大小和方向。确定行程和速度根据应用需求，确定滚珠丝杆的行程和速度。行程决定了丝杠的长度，而速度决定了丝杠的转速。确定精度要求滚珠丝杆的精度对其性能和使用寿命有很大的影响。应根据实际需求确定精度等级。一般精度等级分为C0、C1、C3、C5等，其中C0级精度高。确定刚度要求滚珠丝杆...

外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用***。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。2）内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循...

外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用***。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。2）内循环：内循环均采用反向器实现滚珠循...

HIWIN上银丝杆特点：1.高效率上银滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，与过去的滑动丝杠相比驱动扭矩降低到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3，上银上银滚珠丝杆可以达到97%的传动效率。2.预紧及高刚性上银滚珠丝杆可以加预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)[2]。3.高寿命上银滚珠丝杆之螺母，丝杆硬度均达到HRC58-62，滚珠硬度达到HRC62-66，且他们之间是滚动摩擦，故上银滚珠丝杆在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度...

滚珠丝杆的工作原理是利用滚珠在螺纹母和螺纹导轮的滚道上滚动，从而实现螺纹母的转动，从而实现机械设备的运动控制。它主要由螺纹导轮、滚珠、滚珠保持器、螺纹母等部分组成。通过滚珠在螺纹母和螺纹导轮的滚道上滚动，实现螺纹母的转动，从而实现机械设备的运动控制。滚珠丝杆具有以下优点：1.高精度性：滚珠丝杆的传动精度高，能够实现微小的位移和速度调节，适用于对运动精度要求较高的机械设备。2.高刚性和高载荷能力：滚珠丝杆的滚珠和滚道接触方式类似于点接触，因此具有较高的刚性和承载能力。在高负载和高速运转的机械设备中，滚珠丝杆能够稳定地工作。3.高效率和低噪音：与其他传动方式相比，滚珠丝杆的传动效率高，...

滚珠丝杠，一种不可或缺的传动装置，在现代机械制造领域中扮演着至关重要的角色。它的独特设计和优越性能使得机械系统能够实现高精度、高效率的线性运动，从而满足各种复杂和精密的制造需求。本文将详细探究滚珠丝杠在机械制造中的关键角色。滚珠丝杠由滚珠、螺纹丝杠和相应的支撑结构组成。当螺纹丝杠转动时，滚珠随之滚动，从而实现螺纹丝杠的线性运动。这种滚动传动方式相比滑动传动具有更低的摩擦阻力和更高的传动效率。滚珠丝杠通过滚动传动方式，实现了低摩擦损失和平稳的线性运动，从而提高了定位的准确性。在精密机械制造中，如数控机床、工业机器人等，滚珠丝杠的高定位精度确保了加工和装配的精确性，提高了产品质量和生产...

TBI滚珠丝杠的跳动精度所在 由于滚珠丝杠使用的位置都比较关键，所以对于它的跳动精度是有严格的要求的。特别是在生产时，一定要注意滚珠丝杠的标准值。 TBI滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，TBI丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 滚珠丝杆的安装和维护相对简单，降低了维修成本。直线滚珠丝杆支撑座 高精度滚珠丝杠在机械传动领域中的应用非常广，主要应用于...

滚珠丝杆是一种高精度、高刚度的线性传动部件，广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。在设计滚珠丝杆时，需要根据具体的应用场景和要求进行计算确定负载大小和方向在设计滚珠丝杆时，首先需要确定其承受的负载大小和方向。垂直安装时，丝杠轴承受轴向力；水平安装时，丝杠轴承受径向力和轴向力。根据具体应用场景，确定丝杠轴的负载大小和方向。确定行程和速度根据应用需求，确定滚珠丝杆的行程和速度。行程决定了丝杠的长度，而速度决定了丝杠的转速。确定精度要求滚珠丝杆的精度对其性能和使用寿命有很大的影响。应根据实际需求确定精度等级。一般精度等级分为C0、C1、C3、C5等，其中C0级精度高。确定刚度要求滚珠丝杆...

TBI丝杆介绍 TBI丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。TBI丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，TBI丝杆被应用于各种工业设备和精密仪器。 TBI丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。TBI丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。 TBI-滚珠丝杆优先 大路机电！上海冷轧滚珠丝杆螺母 滚珠...

还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有一定的间隙。对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。滚珠丝杠主要参数编辑螺纹的主要参数1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径2）...

具体实施方式面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种应用于数控机床领域的滚珠丝杆支撑装置，包括：机床1、左支撑架2；机床1水平设置，上侧内壁水平成型有滑轨11、右支撑架3；滑轨11水平设置在机床1上侧内壁，右端和右支撑架3一体成型，左端面和左支撑架2有端面紧密贴合并通过螺栓固定；所述左支撑架2上端面和机床1上端内壁通过螺栓固定；所述左支撑架...

中国台湾上银滚珠丝杠的优缺点1、螺杆传动实现了较高的传动效率，这是普通滑动螺杆传动无法实现的。2、通过预紧螺钉和螺母，消除了轴向间隙，提高了轴向传动精度和轴向刚度。3、由于螺杆的摩擦损失小，其使用寿命比普通滑动杆的使用寿命长。4、螺杆传动基本上是滚动摩擦，摩擦力很小，几乎不影响运动速度。5、滚珠丝杠可以从旋转运动变为直线运动，也可以从直线运动转向旋转运动。螺杆和螺母都是主动的和从动的。滚珠丝杠传动机构具有传动精度高、节省人力等优点，在精密机床行业得到了的应用。但似乎世界上所有事物都应该分为两种态度，滚珠丝杠传动也有一些不足之处：1、由于螺杆本身的重量，传动停止后运动部件不能自锁，因此需要...

由于滚珠丝杆具有上述优点，它被广泛应用于各种需要高精度、高效率和高稳定性的机械设备中。例如：数控机床：在数控机床中，滚珠丝杆是实现高精度、高速度位置控制的关键元件。它能够确保机床在加工过程中保持稳定的精度和效率。工业机器人：工业机器人需要完成复杂的运动和精确的定位，滚珠丝杆能够提供稳定、可靠的支持，确保机器人的精确运动。航空航天设备：在航空航天领域，设备对精度和可靠性的要求极高。滚珠丝杆的高精度、高刚性和高可靠性使其成为航空航天设备的理想选择。精密测量仪器：在精密测量仪器中，滚珠丝杆的高精度和高稳定性能够确保测量结果的准确性和可靠性。其他领域：除了上述领域外，滚珠丝杆还被应用于汽车...

作为本实用新型进一步的实施方式，所述左通孔22、右通孔32内部都设有轴承7；左侧的轴承7外侧面和左通孔22内壁紧密贴合，内侧面和丝杆6左端紧密贴合；右侧的轴承7外侧面和右通孔32内壁紧密贴合，内侧面和丝杆6右端紧密贴合。所述右支撑架3通过螺栓连接有用于驱动丝杆6的电机31，电机31的电机31轴和丝杆6同轴连接。作为本实用新型更进一步的实施方式，所述两个连接架5上端都设有凹槽51，连接架5通过凹槽51和滑轨11进行滑动连接。所述左支撑架2左右两端成型有连接架21，两个连接架21下端都设有螺纹通孔211，螺纹通孔211内设有用于固定左支撑架2的螺栓。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限...

TBI滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压，亦能维持圆滑的动作特性。 无背隙与高刚性 滚珠丝杆采用哥德式（Gothic arch）满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。 TBI滚珠丝杆的优异耐久性 又于1个或者2个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。 优异的耐久性 TBI以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础，采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术，可供给耐久性的制品。 价格低！交货快 -大路机电。苏州轴承滚珠丝杆选型 ...

滚珠丝杠螺母副的传动特点有哪些?1、传动效率高，超长滚珠丝杆选型，因为滚珠丝杠采用滚珠滚动代替普通丝杠螺母副的滑动，减小了摩擦力，能量损失小，机械效率可以达到92%以上。2、消除了螺母副之间的轴向间隙(通过预紧滚珠），定位精度很高。3、由于摩擦力小，丝杠的磨损也小，滚珠丝杆，丝杠的寿命高。对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，高光洁度滚珠丝杆选型，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，长寿命滚珠丝杆选型，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。4）螺距P——相邻两牙...

滚珠丝杆在自动化设备中的应用普遍，它们被用作线性传动装置，能够将旋转运动转化为直线运动，或者将直线运动转化为旋转运动。这种转化使得滚珠丝杆在自动化设备如数控机床、机器人、自动化生产线、测量设备等领域中得到了普遍应用。以下是一些主要的应用领域：数控机床：滚珠丝杆在数控机床中被用作进给系统的主要传动元件，其高精度和高刚性的特点使得数控机床能够实现高精度的加工。机器人：在工业机器人中，滚珠丝杆被用作关节驱动装置，以实现机器人的精确运动。自动化生产线：在自动化生产线中，滚珠丝杆被用作传送带、升降台等设备的驱动元件，以实现生产线的自动化运行。测量设备：滚珠丝杆的高精度特性使其在测量设备中得到...

TBI滚珠丝杠的跳动精度所在 由于滚珠丝杠使用的位置都比较关键，所以对于它的跳动精度是有严格的要求的。特别是在生产时，一定要注意滚珠丝杠的标准值。 TBI滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，TBI丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 滚珠丝杆的故障通常包括滚珠损坏、导轨磨损等。机床滚珠丝杆加工 HIWIN上银丝杆特点：1.高效率上银滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间...

滚珠丝杠螺母副的传动特点有哪些?1、传动效率高，超长滚珠丝杆选型，因为滚珠丝杠采用滚珠滚动代替普通丝杠螺母副的滑动，减小了摩擦力，能量损失小，机械效率可以达到92%以上。2、消除了螺母副之间的轴向间隙(通过预紧滚珠），定位精度很高。3、由于摩擦力小，丝杠的磨损也小，滚珠丝杆，丝杠的寿命高。对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，高光洁度滚珠丝杆选型，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，长寿命滚珠丝杆选型，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。4）螺距P——相邻两牙...

通常在装配直线导轨时在直线导轨的安装基础上设计加工有专门的导向定位边(单侧或双侧),因此当按照直线导轨的装配操作规范将工作台与直线导轨的滑块装配固定完毕后,工作台的运动方向就巳经确定了③两端支撑单元的轴承座孔中心与螺母支座孔中心要精确调整到“三点同心”的住状态,即三个安装孔中心必须精确调整到位于一条直线上,不允许在不同心的情况下强制安装,否则会破坏滚珠丝杠的精度,这也是前面将螺母支座装入滚珠螺母后暂时不拧紧的原因,因为还需要进行仔细的调整。④通常首先装配直线导轨及工作台,固定工作台的运动方向后,再以此为基准调整滚珠丝杠的方向并使之与工作台运动方向严格平行。所以,将支撑单元***固定在底座...