激光镭雕机在使用时需要注意以下事项:保证内循环水清洁,定期清洗水箱并更换去离子水或纯水。严禁启动激光电源和调Q电源;Q电源不允许空载(即调Q电源输出端悬空)。如果出现异常情况,应先关闭振镜开关和钥匙开关,再进行检查。在氪灯点燃前不允许启动其他部件,以防高压冲入损坏部件。注意激光电源输出端(阳极)悬挂,防止与其他电器发生火灾。操...
查看详细 >>深圳正实激光科技有限公司是一家专业致力于PCB激光打标机、SMT激光打码机、全自动视觉印刷机的研发、生产、销售的技术企业。激光打标机的组成结构:振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力...
查看详细 >>保证激光打标机的打标速度和深度(二)调整焦距:打标机的焦距也会影响打标效果。如果打标深度浅,可以尝试调整焦距。一般来说,将焦点调整至工件表面可以获得更清晰的标记效果。检查镜片和透镜:激光打标机的镜片和透镜可能会因为灰尘或者污渍等问题而影响标记效果。需要定期清洁镜片和透镜,确保其干净无损。正实公司是一家专业致力于SMT设备,激光...
查看详细 >>激光打标机是与激光切割机一类机器在激光技术的助力下而生成的机械用具,其可进行工作的行业种类众多。正实公司是一家专业致力于SMT设备,激光打码设备,半导体设备等研发、生产、销售和服务的高新技术及专精特新企业。公司长期与国际自动化公司保持合作和技术交流。并汲取国际先进技术精髓,为广大客户提供、高效的SMT印刷,视觉检测激光打码应用...
查看详细 >>故障:如遇到切不透的情况有以下几种原因及排除方法:1.激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。2.材料问题----请选用合适的材料。3.电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。4.气嘴出光口被溅射物堵塞----清理好气嘴。5.保护气不通---清理好气泵、空气过滤器、检查气循环通路。6.反射镜和...
查看详细 >>PCB定位方式使用CCD+Fiducialmark,可以借助激光标记技术实现自动调焦和定位准确。这种定位方式具有以下优点:自动调焦:激光标记机可以通过自动对焦技术,将激光束精确地投射到PCB表面,确保打标精度。定位准确:CCD相机可以捕捉到Fiducialmark的位置,并将其作为基准点进行定位。通过这种方式,可以实现高精度的...
查看详细 >>激光打标技术相对于喷墨的方式更加环保、经济,长久性标记不会被轻易抹除,非接触式无损打标,不会伤及基材,加工精度高,小可做到,使用寿命长,连续工作10万个小时以上,加工效率快,一个二维码在1秒钟以内完成,标记精美,手触摸在上面无明显触感,人工操作简便,傻瓜式加工。综合激光打标技术的有点与喷墨方式的优缺点比较,可以看到的是,当新一...
查看详细 >>铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层打标机保养知识编辑在系统使用的过程中,应注意定期对设备进行保养,使其保持在**佳的工作状态。保养...
查看详细 >>激光镭雕机具有以下特点:激光加工无污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光加工方法与工件无加工力,具有无接触、无切削力、热影响小的优点,保证了工件的原始精度。同时,适应性广,可以在各种产品的表面非常精细。标记和耐久性很好。激光具有良好的空间控制和时间控制,对加工对象的材料、形状、尺寸和加工环境有很大的自由度,特别适用于自...
查看详细 >>用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、P...
查看详细 >>激光打标机的组成结构:1.光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差;“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒,较大地提高了使用寿命和长期工作的可靠性;任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗,又减少...
查看详细 >>振镜不动的原因可能有以下几种:振镜电机损坏。振镜电机驱动器损坏。振镜电机线路故障。振镜装置被卡住。振镜装置本身存在质量问题。解决方法如下:检查振镜电机是否损坏,如损坏,需要更换电机。检查振镜电机驱动器是否损坏,如损坏,需要更换驱动器。检查振镜电机线路是否故障,如故障,需要修复线路。检查振镜装置是否被卡住,如卡住,需要清理并润滑...
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