焊接机器人系统在汽车生产中应用 焊接机器人目前已应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，尤其在汽车底盘焊接生产中得到了普遍的应用。用这种技术可以提高焊接质量，因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件，主要构件采用冲压焊接，板厚平均为1.5～4mm，焊接主要以搭接、角接接头形式为主，焊接质量要求相当高，其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后，提高了焊接件的外观和内在质量，并保...

机器人搬运系统（一） 搬运机器人是从事物体移载作业的工业机器人的总称，主要用于物体的输送和装卸。从产品功能来看，装配机器人中的部件装配机器人，包装机器人中的物品分拣、物料码垛、成品包装机器人，实际上也属于物体移载的范畴，故也可将其归至搬运工业机器人大类。搬运机器人主要有输送和装卸两大类。前者通常用于物品的长距离、大范围、批量移动作业，无人搬运车简称AGV（AutomatedGuidedVehicle），是其标志性产品：后者主要用于单件物品的小范围、定点移动和装卸作业，其标志性产品主要有上下料机器人、码垛机器人和分拣机器人等。 装配作业在现代工业生产中占有十分重要的地位，装配作...

工业机器人常用驱动装置之气压驱动： 气压驱动的结构简单，清洁，动作灵敏，具有缓冲作用。但与液压驱动装置相比，功率较小，刚度差，噪音大，速度不易控制，所以多用于精度不高的点位控制机器人。 具有速度快、系统结构简单，维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制，多用于程序控制的机械人中，如在上、下料和冲压机器人中应用较多。 在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中、小机器人中的。 控制装置目前多数选用可编程控制器(PLC控制器)。在易燃、易爆场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置。 抛光打磨机器人系统集成应用于压铸工作站及硬...

物流分拣机器人系统的特点 1.能连续、大批量地分拣货物。由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于物流分拣机器人系统单位时间分拣件数多，因此物流分拣机器人系统的分拣能力是连续运行100个小时以上。 2.分拣误差率极低。物流分拣机器人系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前物流分拣机器人系统主要采用条形码技术来识别货物。 3...

工业机器人产业链是指什么？ 上游：工业机器人零部件制造（变频器、伺服电机、减速机、控制器、其他）→供应商中游：工业机器人制造（机器人本体制造→机器人系统集成）→渠道 销售渠道（贸易商、代理商、直销、经销商、工程商）→市场 下游：工业机器人应用行业（汽车、电子电气、橡胶塑料、化工、金属制品、其他） 工业机器人系统集成商，主要负责工业机器人应用二次开发和周边自动化配套设备的集成，根据不同行业或客户的需求，制定解决方案。机器人下游的终级用户包括汽车、食品饮料、石化、金属加工、医药以及3C、塑料、白家电等行业。按照IFR的统计结果，汽车及零部件在机器人的销售...

机器人系统基本的控制方法（二）： （3）利用传感器反馈的运动调整借助于力传感器反馈力信息，机器人在与环境之间可能出现臂和手受到环境约束而发生过大的力而造成损坏的状态下，机器人就可以适应环境，修改预先规划的轨迹，并调整运动，让整个机器人的行动符合任务的需求。机器人靠腿、脚进行移动时，若地面的平整度有尺寸误差，机器人则可能失去平衡。在这种情况下，也需要通过将着地点的力加以反馈，以调整运动，实现适应地面的平稳步行。 机器人系统的视觉控制把信息转换成控制命令送给摄像头，以此来控制摄像头的运动，使目标始终能够在视野中。河北**机器人系统销售公司 工业机器人常用驱动装置之气压驱动： ...

工业机器人常用驱动装置之液压驱动：通过高精度的缸体和活塞来完成，通过缸体和活塞杆的相对运动实现直线运动。优点：功率大，可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连，结构紧凑，刚度好，响应快，伺服驱动具有较高的精度。缺点：需要增设液压源，易产生液体泄漏，不适合高、低温场合，故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。选择适合的液压油。防止固体杂质混入液压系统，防止空气和水入侵液压系统。机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，有效缩短使用寿命。要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能去除，应查明原因排除故障后才能...

工业机器人常用驱动装置之气压驱动： 气压驱动的结构简单，清洁，动作灵敏，具有缓冲作用。但与液压驱动装置相比，功率较小，刚度差，噪音大，速度不易控制，所以多用于精度不高的点位控制机器人。 具有速度快、系统结构简单，维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制，多用于程序控制的机械人中，如在上、下料和冲压机器人中应用较多。 在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中、小机器人中的。 控制装置目前多数选用可编程控制器(PLC控制器)。在易燃、易爆场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置。 明光利拓智能科技有限公司研发的机器人系统软...