近年来，研究人员越来越关注离子凝胶电解质有机-无机复合骨架的开发，该骨架具有度和良好的界面兼容性。研究人员利用溶液铸造法，将高浓度的离子液体电解质与无机氧化铝纳米颗粒置于聚(离子液体)基质中，制备了杂化电解质膜，氧化铝纳米颗粒的引入促进了膜机械完整性,稳定锂循环过程。正硅烷(TEOS)缩聚得到的无机硅颗粒形成物理网络，成功与聚二甲基丙烯酰... 【查看详情】

该品容易生成高聚合度的聚合物，可与丙烯酸类单体、苯乙烯、乙酸乙烯等共聚，聚合物或加成物有优异的吸湿性、防静电性、分散性、相容性、保护稳定性、粘接性等，有的用途。（1）用于纤维改性可改善丙烯酸纤维的吸湿性、染色性及手感等。此外，还应用于乙酸纤维聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯等纤维的改性。（2）用于塑料的改性该品与乙烯的共聚物有优异的机械强度... 【查看详情】

酸化压裂是油井增产的一个重要方法,稠化酸是酸化压裂中比较常用的酸,它是用稠化剂来提高酸的粘度,酸粘度提高,减慢了H+同岩石表面的扩散速度,使酸的消耗速率降低。从而降低流体滤失,延缓酸岩反应,增加裂缝宽度,提高渗透率,导致穿透距离增加的作用。而稠化酸关键是稠化剂,稠化剂要求具备抗盐、抗剪切降解、好的热稳定性、残渣低等特点。为提高聚合物的热稳... 【查看详情】

油井出水是目前油田开发过程中普遍存在的一个问题,特别是为了保持地层压力,采用早期注水开发的油田,出水尤为严重。这不*使地面脱水工作量越来越大,而且导致原来经济效果好的生产井变为无工业开采价值的井。因此,油井堵水是保持油田稳产、增产的一项技术经济措施。水解聚丙烯酰胺依靠其分子中存在的羧基和酰基的亲水性,吸附在岩石表面,未吸附的长链伸向水中,... 【查看详情】

操作处置与储存，操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、酸类接... 【查看详情】

发展了一种新型合成方法来得到低分散度、高分子量的高度枝化聚合物，并且可以通过聚合后修饰调节端基的功能。该方法具体通过乙烯基单体和多乙烯基单体的RAFT共聚和随后的部分沉淀来实现。虽然得到的聚合物分子量很高，但其在酸性或碱性条件下的可降解性出色，可调节投料比来使得降解得到的线型聚合物的分子量低于肾清理的临界值。蕞后，该文章的策略不只局限于文... 【查看详情】

DMAA该品容易生成高聚合度的聚合物,可与丙烯酸类单体、苯乙烯、乙酸乙烯等共聚,聚合物或加成物有优异的吸湿性、防静电性、分散性、相容性、保护稳定性、粘接性等,有的用途。(1)用于纤维改性可改善丙烯酸纤维的吸湿性、染色性及手感等。此外,还应用于乙酸纤维聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯等纤维的改性。(2)用于塑料的改性该品与乙烯的共聚物有优异的... 【查看详情】

发展了一种新型合成方法来得到低分散度、高分子量的高度枝化聚合物，并且可以通过聚合后修饰调节端基的功能。该方法具体通过乙烯基单体和多乙烯基单体的RAFT共聚和随后的部分沉淀来实现。虽然得到的聚合物分子量很高，但其在酸性或碱性条件下的可降解性出色，可调节投料比来使得降解得到的线型聚合物的分子量低于肾清理的临界值。蕞后，该文章的策略不只局限于文... 【查看详情】

丙烯酰胺聚合物在去除油中的应用：为了提高聚合物的热稳定性，经常添加抗氧化剂稳定剂，例如硫酸盐，dieteus钠等，以降低酰胺的水解，增加的热量在盐水中的聚丙烯酰胺稳定性和溶解度，研究人员在使用丙烯酰胺的去除油中进行了一些勘探工作，从而将某些聚合物与温度耐盐（例如2-丙烯酰胺-A-A-A-A-a）合成了一些聚合物。Cynesulfonica... 【查看详情】

体积流速对转化率的影响：首先固定反应温度为260℃，催化剂用量为2%，常压状态下。通过比较反应的转化率来选择比较好的体积流速。该过程研究了常压状态下DMAA的工艺合成过程，常规反应器中反应时间超过5小时，转化率为6.1%；微通道反应器中反应的单程转化率能达到18.2%，且反应体系无需减压操作。N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)合成工艺中影... 【查看详情】

干强剂由于分子量较小，往往残留单体和低聚单体较多，通过MS的特征峰很容易找到对应的阴阳离子单体。97是硫酸的特征峰；111是硫酸甲酯；129是衣康酸；152是卡松的特征峰；191是柠檬酸的特征峰；195是葡萄糖酸钠的特征峰；217是磺基水杨酸的特征峰。72是丙烯酰胺的特征峰；100是N,N-二甲基丙烯酰胺的特征峰；180是甲基丙烯酸二甲氨... 【查看详情】

体积流速对转化率的影响：首先固定反应温度为260℃，催化剂用量为2%，常压状态下。通过比较反应的转化率来选择比较好的体积流速。该过程研究了常压状态下DMAA的工艺合成过程，常规反应器中反应时间超过5小时，转化率为6.1%；微通道反应器中反应的单程转化率能达到18.2%，且反应体系无需减压操作。N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)合成工艺中影... 【查看详情】