干燥包装材料把干燥吸附剂包装好后,应保证干燥吸附剂不泄露,避免干燥吸附剂混入产品中,因此干燥剂封口的牢固是非常重要的,根据不同大小的包装,具体的应用情况,我们可以选择不同的封口方式。干燥剂封口方式主要有:背封、三边封、四边封、以及手工缝制。A.封口方式对比:1.背封,a.特点:1)袋子紧凑,节约包装材料;2)封口牢固稳定,安全性高;3)比...
查看详细 >>食品干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质如硫酸钙和氯化钙等,通过与水结合生成水合物进行干燥;物理干燥剂,如硅胶与活性氧化铝等,通过物理吸附水进行干燥。湿气的管控是与产品的良率是息息相关的,以食品而言,在适当的温度和湿度下,食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖,使食物腐坏,造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化,产生不良。食品...
查看详细 >>鞋类、衣服的包装袋里经常会发现一种透明、形状不规则的球体,它就是硅胶干燥剂。硅胶干燥剂的主要原料是一种高微孔结构的含水二氧化硅,硅胶通常是通过硅酸钠和硫酸反应,并经一系列处理过程而制得,其化学式为:mSiO2•nH2O。硅胶干燥剂主要是依靠吸附作用来除去潮湿物质中的水分子,即通过固体表面的质点与各种气体、液体等中的水分子发生相互吸引力,从...
查看详细 >>酸性干燥剂可干燥CO2、SO2、HCl、Cl2、O2、CH4、H2等。碱性干燥剂可干燥NH3、H2、O2、CH4等。中性干燥剂可干燥O2、CH4、N2等。浓硫酸:有强烈的吸水性,可干燥N2、O2、H2、CH4、CO等中性气体和CO2、SO2、NO2、Cl2、HCl等非还原性的酸性气体,因其酸性故不能用来干燥NH3等碱性气体,又因其强氧化性...
查看详细 >>气泡膜,是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料,经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。气泡膜(Air Bubble Film)又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的...
查看详细 >>分子筛干燥剂,它是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品,结晶型铝硅酸盐化合物,其晶体结构中有规整而均匀的孔道,孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分,故称分子筛。其孔径大小可通过加工工艺的不同来控制,除了吸附水气,它还可以吸附其它气体。在230℃以上的高温情况下,仍能很好的容...
查看详细 >>硅胶干燥剂:硅胶是一种高活性吸附材料,主要成分是二氧化硅,是一种高活性吸附材料。通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质,其形状透明不规则球体,其化学分子式为mSiO2.nH2O。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机...
查看详细 >>如果干燥剂还有效果的话,可以用于家庭食品的保存或鞋类等的干燥。石灰干燥剂(RAYM)未吸湿前为粒子状,而吸湿后为粉末状,只要看一下袋子内的干燥剂是否有粒子状,如有,说明其仍有效。硅胶和粘土没有形状的变化所以无法确认其残存能力。常见的几种辨别方法:1、生石灰干燥剂——蕞初为块状,吸潮后会散落成粉状,或粉状结块。比较好是将该干燥剂置于水中,观...
查看详细 >>PET打包带换网器采用特制合金材料经过严格的锻打、表面热处理和精密的金属加工工艺而成;采用了高质量的热处理工艺和严格质量控制体系,确保产品使用的耐久性。PET打包带换网器是在一个滑板上有两个过滤工位,一个工作,一个备用,当需要更换过滤网时,启动液压装置,在1秒内实现工位切换,将脏网工位推出,备用工位进入,完成换网过程。PET打包带换网...
查看详细 >>气泡膜生产过程:1)原料融化:聚乙烯在230摄氏度的高温中被加热熔化,熔化成糊状的树脂将被送入薄膜成型吹膜机中。2)薄膜充气:花辊与薄膜接触的同时,将产生的气泡吸成真空,形成饱满的气泡。3)薄膜合成:薄膜背面(无孔一面)与正面(有孔一面)加热贴合,然后形成成品气泡膜产品。形成稳定的气泡膜产品后,一般我们在通过调节各温区温度、出料速度等控制...
查看详细 >>石灰干燥剂是通过吸收包装容器内的水蒸气保持低湿度来防止食品受潮。脱氧剂是通过吸收氧气防止食品的氧化、变色、发霉的。根据食品的性质以及保存目的来区分使用两者。物理性质石灰干燥剂可能膨胀得很大,为什么?发生膨胀的干燥剂是石灰干燥剂。石灰干燥剂的原料为生石灰(氧化钙)。生石灰吸湿后变成消石灰(氢氧化钙)。其形状从粒子变成粉末状。体积增加2-2....
查看详细 >>气泡膜生产过程:1)原料融化:聚乙烯在230摄氏度的高温中被加热熔化,熔化成糊状的树脂将被送入薄膜成型吹膜机中。2)薄膜充气:花辊与薄膜接触的同时,将产生的气泡吸成真空,形成饱满的气泡。3)薄膜合成:薄膜背面(无孔一面)与正面(有孔一面)加热贴合,然后形成成品气泡膜产品。形成稳定的气泡膜产品后,一般我们在通过调节各温区温度、出料速度等控制...
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