丝网印刷胶水厚度会受以下因素影响：1.丝网网目；2.封网膜/浆的厚度；3.印刷图案的设计；4.丝网印刷胶水的固含量；5.丝网印刷胶水的粘结度；6.丝印的速度；7.胶刮的角度；8.胶刮的软硬度；9.底材在日常生活中，一些不干胶标签会影响产品的美观程度，所以顾客在购买了产品之后，会把不干胶标签给撕掉，有可能会留下残胶。那么该用什么办法把残胶给...

目前油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，油墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。水性油墨：水性油墨是目前油墨领域研究的新方向。普通油墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低...

丝印油墨的优点呢，就是色彩鲜艳，看上去画质饱满，有立体感，它的印刷不适合作画，比较适合实地的文字等印刷，而且丝网印刷因为弹性高，压力不大，不会破坏光盘，对光盘的印影非常小。油墨毒性产生的原因如下：大多数丝印油墨是有由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、等各种印刷。随着社会需求增大，丝印油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国国民...

溶剂的溶解力与网印的关系：（1）对油墨本身来说，好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。（2）对印刷设备：加入不适当的溶剂可以造成设备摩擦增大，使印刷设备折旧较快；同时可能造成油墨塞版引起频繁的停机。开机操作，加快零件的磨损与降低生产效率。（3）与印刷墨膜的关系：溶...

水性油墨是目前油墨领域研究的新方向。普通油墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇...

丝印油墨的优点就是色彩鲜艳，看上去画质饱满，有立体感，它的印刷不适合作画，比较适合实地的文字等印刷，而且丝网印刷因为弹性高，压力不大，不会破坏光盘，对光盘的印影非常小。油墨毒性产生的原因如下：大多数丝印油墨是有由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、等各种印刷。随着社会需求增大，丝印油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国国民经济...

控制油墨印刷、胶水复合的粘度，保证产品质量：昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。该产品是基于油墨、胶水流动循环的原理，自动油墨、胶水粘度变化，调整溶剂加入量而达到设定的油墨胶水粘度值。使其稳定在0.5秒范围内。使用粘度自动调节仪控制的产品，通过每次对不同...

丝网印刷胶水在将已丝印了油墨的组件装配于产品上，具有美观、效率的优势，不但弥补了螺丝及胶带的不足之处，而且更能为生产商减低生产成本。使用丝网印刷胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝网印刷胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，...

使用胶水粘贴丝印的塑料，必须选择没有腐蚀性的胶水，以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨，水基性的胶水是理想选择了。水基性的胶水还有一个好处，就是它不含有机溶液?不会释放有害气体，而且不燃烧，没有火灾及其它环境破坏的隐患，符合现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。丝印胶水涂胶的位置及分量很大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般...

可移胶比较新型的称呼有可移除胶水、无痕胶、水洗胶、可移胶带，可移胶粘、可移胶贴、无痕可移胶、无痕胶、工业胶等，是一种预成型的可移胶贴，超薄型胶粘，弹性力强和可移动胶贴,可双面粘贴的透明胶粘。一、可移胶标准规格：1、尺寸：直径/方形/圆形；2、厚度：0.2mm-3.0mm；3、粘度：高/中/低；4、包装：卷装/张装二、可移胶应用的行业：可移...

乳液型压敏胶水固体含量高，而黏度偏低，且环保。虽然压敏胶水可以直接被用于一些材料和物品的粘接，但绝大多数情况下都是将压敏胶水涂布于塑料薄膜、织物、纸张、金属箔片或多孔的片材上，制成胶黏带和胶黏标签等压敏胶黏制品来使用。这些制品具有黏之容易，揭之不难，剥而不损，并在较长时间内胶层不会干涸的特点。压敏胶水的这种特点通常也被称为不干胶。正因为此...

丝印胶水印刷时建议在湿度为60%，温度为20℃—25℃的通风环保无尘车间或工场环境中进行印刷操作，印刷前必须确保丝网和承印物表面清洁干净没有污垢。水性用水湿布润湿丝网；油性用油湿布润湿丝网，取出够印30—50次的胶水于网上即可进行印刷操作。使用丝印胶水时，一般前提下不需加任何稀释剂或助剂。印刷时建议进行连续操作，调换印材的时间间隔不要超过...