尤其是多雨潮湿的天气里，您在这样的天气里使用过摊铺机后更要留意清洗摊铺机链轮。虽说我们用的摊铺机链轮材质大都是不锈钢，普通的状况下是不怕雨水浸湿的，但是雨水中夹杂着尘埃和杂质，特别是泥浆经常会附着在摊铺机链轮之中，这样会造成摊铺机链轮的磨损加剧，时间长了可能呈现断齿或者齿轮变松的状况。在清洁摊铺机链轮的时候要用洁净的布料进行清洗，不要用湿... 【查看详情】

支重轮链条的经常使用，磨损增大，定时增加润滑剂可减少其负担，运行传动起来个更加畅通，那么链条机械配件日常保养注意一下几点：一、清洗链条，清洗过程中，不要将链条擦得太干。二、使用一般的洗洁精就可以，不要使用腐蚀性强的洗衣粉，这样洗不干净，反而容易导致生锈。三、可用长柄硬刷来处理周边的零部件，达到简单清洁的目的。综合上叙，链轮的定期清洁以及维... 【查看详情】

链轮的作用是保持链轨的直线运动，如托链轮损坏，履带就无法保持直线行走，势必会影响工作效率。托链轮损坏是什么原因呢？如何能延长托链轮使用，这几点要注意。 注意事项: 避免托链轮在泥水中浸泡。 平时需保持X架斜面平台的干净，不要让泥土和碎石堆积得太多阻碍托链轮的转动。 冬天一定要保持支重轮干燥，因为支重轮的外轮与轴... 【查看详情】

履带磨损太快怎么办呢？ 1.如发现因故障无法运转的滚轮时，应马上修理。 如果出现有部分托链轮或支重轮没有办法继续运转了，在这样的状态下继续使用，有可能会造成滚轮磨偏，甚至可能导致轨链节的磨损。所以碰到诸如此类的滚轮无法运转的情况时，务必要立即进行修理，这样才可及时避免发生其他的故障。 2.尽可能避免挖掘机在倾斜... 【查看详情】

四轮一带对于每天与挖掘机打交道的老司机们来讲是再熟悉不过了，一般情况下四轮一带属于易损件，坏了或者磨损了直接找老板换新就可以。 换新比较容易，怕的就是拖链轮有漏油现象，漏油就意味着必须找到故障点，排查的过程也不简单，甚至有时候还需要花不菲的价格请师傅进行拆卸检查。 故障现象： 现象很明显也很单一，机手发现托链... 【查看详情】

托链轮的更换方法: 拆卸步骤 1、拆卸履带，然后拆下支撑紧固部位的螺母以及内六角螺栓。 2、更换新的托链轮前，需用手转动托链轮，检查转动是否顺畅，是否漏油。 安装步骤 1、安装内六角螺栓，并将螺母对准挖机中心侧进行安装。 2、组装滚轮时，压入轴环直至触碰到支承，然后将轴端面的锪锥孔向上进行... 【查看详情】

如果按照制造材料分，履带可分为金属履带和挂胶履带。履带板和履带销全部由度耐磨合金钢制成的称为金属履带。金属履带结构简单、质量小、造价低，但着地面的凸起金属履刺会损坏行驶路面，水和泥沙容易进入敞开式金属铰链，造成销子和销耳迅速磨损，这样会使坦克的机动性能下降，影响行驶效率和缩短履带使用寿命。为解决上述问题，设计人员在履带着地面上加装了橡胶块... 【查看详情】

引导轮体采用树脂砂工艺铸造的箱式结构，轮体外观质量同时有合理的力学结构性能;基体经正火处理，获得良好的抗冲击性能;及轨面中频感应淬火热处理，表面硬度达到HRC48-54,6mm深处不低于HRC46。具有在恶劣工况条件下的耐磨性能。工作原理：用黄油将黄油经黄油嘴注入黄油缸内，使活塞外伸推动涨紧弹簧，使导向轮左移来涨紧履带，顶紧弹簧具有适当的... 【查看详情】

鉴于支重轮不只需要承托相当的重量，还要经受住各种恶劣环境的考验，因此，对于支重轮的品质要求就相当高了。采用支重轮精锻工艺代替普通锻造工艺，以提高支重轮锻造毛坯的精度，减少后续机加工工时，提高材料的综合利用率和市场竞争力，以此达到降本增效的目的。泉州辉钰达工程机械有限公司是一家集工贸于一体的企业，坐落于海上丝绸之路-福建省泉州市，公司占地面... 【查看详情】

整体式或橡胶履带，因其履带板的内表面上铸有凸起的栉齿，以防止履带对支重轮的横向移动，所以它的支重轮轮缘是平直的而不需要凸缘。但每个支重轮必须是双排轮缘的。支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀，这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷，但另一方面，因履带的长度是有一定的，支重轮个数多了，则其每个的直径必然小，这就增加了滚动阻力，一般说作... 【查看详情】

履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成①动臂为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。②转台通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重... 【查看详情】

因为履带吊支重轮轴一直通过轴套在不停旋转，为了防止这样的接触造成磨损，轮体内必须要加油来润滑。但如果说密封圈密封不严实的话，很容易发生履带吊支重轮漏油的现象。漏油之后，轴与轴套将处在在无润滑的情况下，很容易受到磨损，造成履带吊支重轮失效无法继续使用。浮动油封不合格；产品轴套圆形度不够；支轴光泽度不够；齿轮油不达标；加工尺寸公差，这些原因也... 【查看详情】