阀门密封知识： 阀门密封性原理密封就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有两个： 一个是影响密封性能的**主要的因素，即密封副之间存在着间隙， 另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。 ...

  密封垫片是设备十分常用的备件。工厂的密封垫片，你安装对了吗？如果安装的不正确，设备运行时便会损伤垫片，甚至可能发生危险。安装前需准备好以下设备：经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手，或其他旋紧工具；钢线刷，黄铜刷更好；头盔；护目眼镜；润滑剂；其他的工厂规定工具等。清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具，此外，必须使用标准的安装设备及遵守安全操作规...

  法兰的密封原理 通过螺栓的预紧力，使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力，以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度，达到密封的目的。为达到上述目的所作用到垫片上的**小单位压紧力，称为比压力。当与法兰连接的管道达到操作压力时，因内压的轴向力的作用导致两片法兰有分开的趋势，而螺栓则有伸长的趋势，作用在垫片上的压紧力将减少...

  石棉无处不在，我们岂不每天都在与它朝夕相处？实也无需太过慌张，在静止状态下石棉是安全的，只要不去招惹它、不在高危环境中久呆、做好防护措施，对我们的生活、身体健康不会造成太大的威胁！但如果一直处于石棉高危环境中，就会对我们的身体带来伤害。如：进行旧房改造和装修时，锯、钻石棉水泥墙壁，破旧的石棉壁板；打磨、刮或钻含有石棉的天花板等，石棉就...

  选择无石棉垫片有几个常规的原则： 1、首先看工况，根据你的温度、压力及工况介质来选择，无石棉根据它的配方不同，它能应对的压力及耐的温度都是不一样的。同时，正因它的配方不同，它的价格肯定也不同。所以，选择适合你工况的无石棉材料就可以，不要专选贵的。2、尽量选择进口产品。虽然无石棉制造不是什么高科技，但国内的一些厂商为了获得更多的利...

  影响法兰密封性能的主要因素 垫片的作用是封住两法兰密封面之间的间隙，阻止流体泄漏。垫片的类型有非金属垫片、非金属与金属的组合垫片及金属垫片。合适的垫片材料要求垫片在适当的预紧力作用下既能产生必需的弹性变形，又不致被压坏或挤出；工作时法兰密封面的距离被拉大，垫片材料又应具有足够的回弹能力，使垫片表面与法兰面紧密接触，以继续保持良好...

  选用贵的无石棉垫片肯定没错？首先，贵的垫片不一定合适。尤其是无石棉垫片，无石棉垫片是用无机纤维或有机纤维与橡胶混合而成，不同纤维与不同橡胶混合，应用情况有很大的不同。比如：芳纶纤维与丁腈橡胶混合的垫片是比较通用的，比植物纤维与动物胶混合而成的植物纤维垫片价格要贵，但是在特定的工况下，如：减速机、齿轮箱等温度不高、压力不大，润滑油润滑脂的工...

  特殊环境工作者： 1.在工作中可预先将含有石棉的材料打湿或喷雾洒水，湿式作业可**减少粉尘、纤维的产生量，戴防尘口罩、防尘服等个人防护物品、勤更换衣物。 2.多通风排尘，将含尘气体直接抽走；使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。 3.密切观察自己的身体状况，如出现反复咳嗽、胸闷则尽快就医。定期进行***体检。...

  O形橡胶密封圈的不足之处： 1、用于压缩动密封时，启动摩擦阻力较大。 2、动密封时很难做到不泄露，只能控制其泄露量不超过规定的许可值。 3、在气压和水压密封过程中，需要添加润滑油，防止磨损。在某些场合常需加防尘、防护挡圈。 4、对偶配合件〈如运动面、沟槽、间隙等〉的加工尺寸及精度要求严格。 根据O形橡胶密...

  垫片力学性能—-蠕变松弛：当施加螺栓载荷时，作用在垫片上的压缩应力使垫片厚度减薄，但运行了一段时间后，垫片厚度将继续减小，垫片上的应力也发生减少，此称为应力松弛。实际上垫片的应力松弛是应力松弛和蠕变两个主要因素的联合作用。按照定义：应力松弛是恒应变下垫片应力的改变，此称为纯松弛，通常以初始载荷下垫片应力变化的百分率表示。蠕变是恒应力下的应...

  ***我们要来讲常用密封材料之四-无石棉纤维橡胶板材石棉材料具有优良的综合性能，（如机械性能、耐热性和耐化学介质性以及良好的加工工艺性），曾是用途***的密封材料，但由于其对环保和人体健康的危害，目前法规已明确禁止使用。无石棉材料（AsbestosFree）就是用来替代石棉的一种密封材料，广义而言是指所有不含石棉的密封材料，如聚四氟乙烯、...

  2.机械密封的故障表现及原因 1机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。 2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动...