直线轴承具备哪些优异的性能特点？1.直线轴承产品拥有较强的耐腐蚀与防生锈性能。该轴承产品需要运用到的行业范围相当的普遍，其中就有各种化学工业生产行业与纺织印刷行业，对于这些行业来说，工作环境是比较严峻的。拥有较强的耐腐蚀与防锈性能，可以让轴承产品更加长久的进行工作。2.直线轴承产品转配互换非常方便，无需工作人员进行繁琐的操作。该轴承产品在生产的过程中就实现了标准化的统一，当一个产品出现问题需要进行更换时，无需再根据原有的设备产品来挑选轴承，从而该产品的经济效益也比较高。3.直线轴承产品还拥有运转平滑、噪音小的优点。该产品在进行运转工作的过程中，具有良好的稳定性能，在运转时因摩擦阻力较小，因此产...

直线轴承磨损失效：磨损失效是各种轴承的常见失效模式之一，根据磨损形式可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损是指外来硬颗粒或硬异物或磨粒侵入直线轴承工作表面之间的金属表面以及接触表面的相对运动引起的磨损，这通常会在轴承工作表面上造成犁沟状划痕。硬颗粒或异物可能来自主机内部，或者来自主机系统的其他相邻部件可能通过润滑介质被送入直线轴承内部。粘着磨损是指由于摩擦表面上的微小凸起或异物而在摩擦表面上产生的不均匀应力。当润滑状况严重恶化时，局部摩擦热容易导致摩擦表面局部变形和摩擦微焊接。在严重的情况下，表面上的金属可能会局部熔化，接触表面上的力会将局部摩擦焊接头从基底上撕裂，并增加塑性变形。这种粘着-...

直线轴承失效的主要因素：1、接触疲劳失效是指由直线轴承工作表面交变应力引起的失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承的工作表面，经常伴随着疲劳裂纹。首先，它发生在接触表面下方的交变剪应力处，然后扩散到表面，形成不同的剥落形状，如点蚀或点蚀剥落，剥落成小片状，称为浅剥落。由于剥落表面的逐渐膨胀，它经常延伸到深层并形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。2、直线轴承断裂失效的主要原因是缺陷和过载。当施加的载荷超过材料的强度极限并导致零件断裂时，称为过载断裂。过载的主要原因是主机突然故障或安装不当。当冲击过载或剧烈振动发生时，诸如微裂纹、缩孔、气泡、大异物、过热组织和轴承零件的局部烧伤等缺陷也会导致缺...

夏季尽量对直线轴承减少维修次数，夏季本是高温度季节的充能，对直线轴承的精度将会逐渐减少，如果我们再次投入到维修中，那么直线轴承的寿命也会减少，而且松动的压盖会影响直线轴承的对中，但是在必要时如轴承外圈与轴承室配合松动，需要及时更换轴承，如是因轴承室磨损造成的配合松动需要及时维修轴承室，以免发热造成更严重损坏；规定时间检测；设立一个时间间接对直线轴承检测，这是较直接也是较简单的方法，停机可以减少直线轴承在运转过程中产生热量，而运转产生的热是直线轴承和设备在摩擦中散发的主要热量来源，一定时间的停机可更加有效的延长轴承和设备的使用年。直线轴承如何做好保养才能防止生锈？带座直线轴承制作直线轴承内部注入...

直线轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行，注意不损伤直线轴承及各零件，特别是过盈配合直线轴承的拆卸，操作难度大。直线轴承安装的好坏与否，也将影响到直线轴承的精度、寿命和性能。所以装拆直线轴承要注意以下事项。(1)施力的合力尽可能通过直线轴承的轴线，这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。(2)施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。较好使用铜棒或铜锤进行锤击。(3)避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时通过外圈施力。(4)拖力要...

直线轴承失效的主要因素：1、接触疲劳失效是指由直线轴承工作表面交变应力引起的失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承的工作表面，经常伴随着疲劳裂纹。首先，它发生在接触表面下方的交变剪应力处，然后扩散到表面，形成不同的剥落形状，如点蚀或点蚀剥落，剥落成小片状，称为浅剥落。由于剥落表面的逐渐膨胀，它经常延伸到深层并形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。2、直线轴承断裂失效的主要原因是缺陷和过载。当施加的载荷超过材料的强度极限并导致零件断裂时，称为过载断裂。过载的主要原因是主机突然故障或安装不当。当冲击过载或剧烈振动发生时，诸如微裂纹、缩孔、气泡、大异物、过热组织和轴承零件的局部烧伤等缺陷也会导致缺...

直线轴承失效的主要因素：1、接触疲劳失效是指由直线轴承工作表面交变应力引起的失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承的工作表面，经常伴随着疲劳裂纹。首先，它发生在接触表面下方的交变剪应力处，然后扩散到表面，形成不同的剥落形状，如点蚀或点蚀剥落，剥落成小片状，称为浅剥落。由于剥落表面的逐渐膨胀，它经常延伸到深层并形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。2、直线轴承断裂失效的主要原因是缺陷和过载。当施加的载荷超过材料的强度极限并导致零件断裂时，称为过载断裂。过载的主要原因是主机突然故障或安装不当。当冲击过载或剧烈振动发生时，诸如微裂纹、缩孔、气泡、大异物、过热组织和轴承零件的局部烧伤等缺陷也会导致缺...

直线轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行，注意不损伤直线轴承及各零件，特别是过盈配合直线轴承的拆卸，操作难度大。直线轴承安装的好坏与否，也将影响到直线轴承的精度、寿命和性能。所以装拆直线轴承要注意以下事项。(1)施力的合力尽可能通过直线轴承的轴线，这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。(2)施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。较好使用铜棒或铜锤进行锤击。(3)避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时通过外圈施力。(4)拖力要...

直线轴承的钢珠是通过专门的钢珠轧机生产出来，主要经过以下几道工序：1、制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。2、磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道。3、清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净。4、细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸。5、抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。然后再经过热处理，有些有喷丸处理，有些是没有。然后一道工序是就是抛光了，一般采用的是是衍磨加抛光液的组合，这样，直线轴承的钢珠...

直线轴承的公差等级也就是精度等级，一般分为0、6、6X、5、4、2级，公差等级是由低到高。每一公差级别的直线轴承在尺寸、旋转及外观质量中都有不同的要求，级别越高，各项要求就越严格，产品的性能也就更加完善。产品的价格也就会越高。（老的公差等级代号为G、E、Ex、D、C、B）。直线轴承中存在游隙是为了保证直线轴承得以灵活无阻滞地运转，同时要求能保证直线轴承运转平稳。直线轴承的精度等级和直线轴承的游隙没有很直接的关系。向心直线轴承的径向游隙一般分为C2、C0、C3、C4、C5组。游隙的数值范围是由小到大。理论上说，直线轴承的每一公差等级都可以选择每组游隙，但游隙组别的选择一定要根据具体的工作条件，使...

直线轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的直线轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线轴承损坏。所以，使用直线轴承应注意以下事项：一、保持直线轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入直线轴承，也会增加直线轴承的磨损，振动和噪声。二、使用安装时要认真仔细。不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击直线轴承，不允许通过滚动体传递压力。三、使用合适、准确的安装工具。尽量使用独用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。四、防止直线轴承的锈蚀。直接用手拿取直线轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以高质量矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防...

直线轴承在使用过程中表现出很强的规律性，重复性很好。直线轴承具有额定负荷高、噪音低、降低保修成本、增加机器运行时间等优点;在鉴定此类轴承的真实性时，可以通过触摸轴承上的钢印来更快、更准确地鉴定它们。如果用手触摸这个钢印，它就没有触感，但是你可以用指甲轻轻触摸它，感觉到钢印的存在。开始使用异常轴承(直线轴承)时，振动和噪声相对较小，但频谱有点凌乱，振幅小，这可能是由于制造过程中的一些缺陷造成的，如标称毛刺。塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成，所以其在使用过程中均无需额外供油和维护。标准直线轴承厂家直供直线轴承的分类：1、标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性...

直线轴承的润滑油有哪些作用？润滑油的作用一：降低摩擦。是因为降低摩擦力这个实在是太重要了，摩擦力虽然也有一些好的用处，但是在直线轴承这一个方面上还是很不好的，为了解决这个问题，润滑油的使用，起到很大的作用，不*降低了能源的损耗，更为重要的是，也能降低机器的损耗，提高他的寿命。润滑油的作用二：保护机器。说到保护机器这一个方面，其实海域很多要讲的，因为摩擦力或产生热量，这是我们每一个人都清楚的，我要想的就是应该如何消除这些热量，对于这个事情，前人替我们想的就是用润滑油，事实证明确实还挺好用的，这样做的话，会降低温度的输出，这样一来也就降低了机器损伤的可能性，还有摩擦力直接作用于机器对于机器来说也是...

直线轴承表面温度升高的原因：1、过度摩擦：直线轴承和设备的连接缝隙过小，轴承在转动的时候，会向外传递一个推力，这个推力不能够有效的外传，有一部分会返到轴承上面来，有一部分的轴承就会出现摩擦力增大的情况，这是由于安装的时候，位置没有核对好而导致的。2、转动过快：直线轴承的转动速度并不是选择时候的一大技术参数，按照理论的数据，转动速度快慢本身和直线轴承是没有关系的，但是往往由于直线轴承材质的不同，导致有的轴承在高速转动的时候，传热的性能下降，随着使用时间的增加，金属的稳定性下降，这类问题是经常出现的。3、超时使用。每个直线轴承都有自己的使用周期，在达到它的使用年限后，就需要对其进行更换，不要因着节...

直线轴承倒角有什么作用？1、直线轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。2、倒角去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者。3、装配时起导向定位作用。通常直线轴承的外圈外倒角和内圈的内倒角均为圆角，除有效的避免接触应力较主要的就是方便安装。圆角可以保证很好的过渡性装入。特别是直线轴承过程中，相配合的轴和轴孔的定位面，也就是轴肩和直线轴承座挡肩部分，此部位的倒角大小直接影响直线轴承能否正确安装到位。直线轴承保持器装置于外筒之内，由两端扣环固定，使钢珠在轨道面重复循环而不至脱...

常见的轴承损坏形式及原因：1、滚道表面与滚子表面布满凹痕，保持架上颗粒物及滚道面磨损，润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁，使用新的润滑脂，同时检查密封是否完好。2、润滑不当造成的磨损。表面磨损呈镜面壮，色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的，应改善润滑状况，重新确定润滑周期与油封。3、安装不当所造成的凹痕。内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上，或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。在为直线轴承做拆卸时可以使用拉出法。上海方形直线轴承购买直线轴承应当注意哪些问题？用户购买任何产品的时候，如果提前了...

直线轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的直线轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线轴承损坏。所以，使用直线轴承应注意以下事项：一、保持直线轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入直线轴承，也会增加直线轴承的磨损，振动和噪声。二、使用安装时要认真仔细。不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击直线轴承，不允许通过滚动体传递压力。三、使用合适、准确的安装工具。尽量使用独用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。四、防止直线轴承的锈蚀。直接用手拿取直线轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以高质量矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防...

直线轴承这一部件在如今的市场中还是有很高的销量的，不过想要轴承产品能够发挥出更好的性能，还是需要使用轴承产品的用户能够正确地掌握产品的使用方法。那么，轴承产品需要进行加热时，都有哪些方法可以使用呢?下面就来简单地介绍一下。想要加热直线轴承产品，可以通过电热板来进行加热。这一方法非常得简单，只要将轴承产品放在温度为一百摄氏度的电热板上几分钟就可以了。除了可以使用电热板来加热之外，也可以使用电炉进行加热。只要将直线轴承置于封闭的电炉中既可以完成加热工作。除了可以使用电热板或电炉来进行直线轴承的加热工作之外，还可以使用感应加热法，这一加热方法的优点便是快速可靠且干净。因此，这一加热方法非常适合于内圈...

法兰直线轴承进行安装过程中需要注意的细节一、法兰直线轴承是由很多组件组装而成的，首先在安装之前，应该对于相关部件进行清楚认识，将多个组件安装在一起，这样才能组装成为一个系统，而且在安装的时候，每个组件在安装位置以及安装方式上都有很多的讲究，在这里强调的认清各个组件，其目的就是为了提醒大家在安装时不要将一些配件进行混淆。二、对于安装的步骤应该熟知，先安装什么后安装什么都是必须要弄清楚的，这样才能够保证法兰直线轴承快速安装，除了需要明确法兰直线轴承相关安装步骤之外，还应该特别注意的就是在安装之前对于安装使用说明书的更多了解。三、保证每一个组件在安装位置上的正确，只有将法兰直线轴承相关部件按照相关位...

直线轴承的尺寸：1、动负荷直线轴承：DIN ISO 281所规定的动负荷直线轴承计算标准方法的基础是材料疲劳失效（出现凹坑），寿命计算公式为： L10=L=(C/P)P [106转] 其中L10=L 名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] P 当量动负荷 [KN] P 寿命指数 L10是以100万转为单位的名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] P 寿命指数 L10是以100万转为单位的名义额定寿命。2、变负荷及变速度：如果直线轴承动负荷的值及速度随时间而变化，那么在计算当量负荷时就得有相应的考虑。连续的负荷及速度曲线?就要用分段近似值来替代。3、直线轴承的较小负荷...

什么是直线轴承？直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程，与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以较小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小、比较稳定、不随轴承速度而变化的特点，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承也有其局限性，较主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承的应用很广，普遍应用于拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，在多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械上也有大范围的应用。直线轴承用于无限行程与圆柱轴配合使用。圆柱直线轴承多少钱使用过直线法兰轴承的人知道，...

直线轴承运转过程中出现异响的原因分析：直线轴承在正常的运转过程中会出现各种不同的异响，这其中包含产品本身在制作时候的缺陷，用户的使用不当，负载不合适等诸多的原因。导致直线轴承出现异响，特别是一些使用时间较长的直线轴承出现异响，主要的原因就是磨损造成的，当润滑不良的时候，会加剧表面的磨损，而磨损的结果就是轴承之间的间隙变大，表面的粗糙度增加，这样会影响整体的轴承精度，同时也会产生一些异响。腐蚀也是直线轴承出现异响的一个原因，当水分直接侵入带轴承中的时候，就会引起轴承出现被腐蚀的情况，当直线轴承的内部有电流通过的时候，在接触点上就会有局部的火花眯会导致表面出现一些熔断的情况，在表面就会形成凹凸不平...

常见的轴承损坏形式及原因：1、滚道表面与滚子表面布满凹痕，保持架上颗粒物及滚道面磨损，润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁，使用新的润滑脂，同时检查密封是否完好。2、润滑不当造成的磨损。表面磨损呈镜面壮，色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的，应改善润滑状况，重新确定润滑周期与油封。3、安装不当所造成的凹痕。内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上，或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。直线轴承作为机械中的一个重要零件，它的工作状态将直接影响整机的精度、寿命、安全性和可靠性。圆形直线轴承供应报价直线轴...

直线轴承的分类：1、标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承。2、法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。按规格制式分：分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。按形状分：1、直筒型（形状如圆筒，一般用卡簧安装，用于安装尺寸较...

直线轴承运转中超越正常温度时的原因有：1、直线轴承与轴颈贴合不平均或接触面过小（配合间隙过小），直线轴承单位面积上的比压过大，这种状况大局部发作在新机器试运转或换新轴瓦后；2、直线轴承偏斜或曲轴弯曲、歪曲；3、轴瓦质量不好，光滑油质量不符（粘度小），或油路梗塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中缀，形成轴瓦缺油，发生干摩擦；4、直线轴承有杂物或光滑油过多，或光滑油太脏；5、轴瓦有不平均的过度磨损；6、紧缩机装置时主轴与电动机（或柴油机）主轴联轴器没有找正，误差太大，致使直线轴承两轴倾斜。塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成，所以其在使用过程中均无需额外供油和维护。标准直线轴承制作直线轴承...

直线轴承倒角有什么作用？1、直线轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。2、倒角去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者。3、装配时起导向定位作用。通常直线轴承的外圈外倒角和内圈的内倒角均为圆角，除有效的避免接触应力较主要的就是方便安装。圆角可以保证很好的过渡性装入。特别是直线轴承过程中，相配合的轴和轴孔的定位面，也就是轴肩和直线轴承座挡肩部分，此部位的倒角大小直接影响直线轴承能否正确安装到位。直线轴承尽量使用特用工具，要避免使用布类和短纤维之类的东西。大直径直线轴承生...

轴承寿命：滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。不过，在某种特殊的操作条件下，直线轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制...

直线轴承运转过程中出现异响的原因分析：直线轴承在正常的运转过程中会出现各种不同的异响，这其中包含产品本身在制作时候的缺陷，用户的使用不当，负载不合适等诸多的原因。导致直线轴承出现异响，特别是一些使用时间较长的直线轴承出现异响，主要的原因就是磨损造成的，当润滑不良的时候，会加剧表面的磨损，而磨损的结果就是轴承之间的间隙变大，表面的粗糙度增加，这样会影响整体的轴承精度，同时也会产生一些异响。腐蚀也是直线轴承出现异响的一个原因，当水分直接侵入带轴承中的时候，就会引起轴承出现被腐蚀的情况，当直线轴承的内部有电流通过的时候，在接触点上就会有局部的火花眯会导致表面出现一些熔断的情况，在表面就会形成凹凸不平...

直线轴承的工作原理：由于直线轴承构造中实现了点与轴的接触，钢珠与直线光轴的接 触运行，形成其低摩擦，低阻力高精度的运行效果，亦可以旋转运行,因此直线轴承大范围用于电子设备，拉力试验机等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。直线运动球轴承的结构，它由外圈套子、保持架、钢球及挡圈组成。当外圈套沿轴线方向移动时，利用固定在其上的保持架推动钢球直接在导向轴上滚动。钢球密布在保持架内并能在保持架内循环滚动。直线轴承的工作状态直接影响整机的精度、寿命、安全性和可靠性。方型直线轴承制造商直线轴承的公差等级也就是精度等级，一般分为0、6、6X、...

直线轴承常见变质层有以下几种：1、表面软化变质层（加工硬化层）。有时用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。除磨削加工之外，铸造和热处理加热所造成的表面脱碳层，再以后的加工中若没有被完全去处，残留于工件表面也将造成表面软化变质，促成直线轴承的早期失效。2、热塑性变形（或高温性变形）层。磨削热在工作表面形成的瞬时温度，使一定深度的工件表面层弹性极限急剧下降，甚至达到弹性消失的程度。此时工作表面层在磨削力，特别是压缩力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基体金属的限制，表面被压缩（更犁），在表面层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下，随工件表面温度的升高而增...