维护保养裱纸机细则：1、每周给1、3、5、7的轴承注入适量NOCAL裱纸机专门润滑脂，每周给2、6注入适量NOCAL机械油。2、每半年打开风头盖，两孔加油一次，清理吸嘴风管中的脏物，清理所有风头气阀。3、操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂。4、当操作...

高速裱纸机适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，采用飞达送面纸与吸风自动进底纸装置相结合，完全实现自动化。操作简单、维护方便、高速度、高精度。主要特点：1, 真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2, 底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3, 全新概念前规定...

高速裱纸机类型(标准型)：购买任何设备都要首先一时间先确认自己所要购买的设备类型，工厂的裱纸机设备都比较多样化，标准多样，在挑选的时分也要确认好自己所要出产的产品的尺度，再决议挑选适宜的裱纸机。有的客户还没确认好自己所要出产产品的尺度，就挑选大标准的裱纸机设备，这是错误的。实用性：购买任何产品都要看产品的实用性。合格的裱纸机要契合高效出产...

裱纸机怎么操作1.打开裱纸机，将纸张放入纸张槽，纸张应位于卷轴上方较低的位置，用滑动开关控制纸张的输入；2.将要裱的画放在准备好的细木条上，用粘合布将画与木条粘在一起；3.将木条放置在剪切机上，拉动剪切机的滑块，将画与木条一起切割成所需大小；4.将经过剪切的木条放入纸张上，将纸张滑动开关控制到纸张槽的**；5.找出**适合的粘合剂，将粘合...

高速裱纸机上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此...

机型：选机型也非常重要，挑选对了适宜的裱纸机出产，对进步产品质量和出产功率都是有好处的。裱纸机有手动裱纸机，半自动裱纸机，高速裱纸机，不同的机型它的价格，设备全体结构，功能，也完全不一样。自己的产品标准，纸张的厚薄，来挑选适宜的裱纸机进行出产。品牌：选品牌就是挑选制造商。一个好的有实力的制造商，它不光出产规模大，技术实力强，而且它的售后服...

高速裱纸机优化的特点：1.高速高精度：运动控制器采用:DSP+FPGA方案,保证高速高精度控制需求,DSP处理周期为125us,光电信号采集采用FPGA硬件高速处理,不受软件扫描周期影响,保证底面纸位置差捕获在高低速的可靠性,从而保证高速状态中纠偏的精度。支持主机线速度为:150m/min,每小时15000张。2.操作简便、调...

全自动裱纸机备有吸风给纸功能，节省堆叠纸时间，提高运作速度全自动裱纸机是当今后推爪式全自动裱纸机的第四代产品，它以操作简单，维护方便，高速度，低噪音，高精度等优势，帮助您赢得市场，提高竞争力。全自动裱纸机主要采用日本进口的时规皮带传动。时规皮带拥有柔软，强韧，耐久，耐磨，耐热，耐拉等特性，保证机器的贴合精度。采用了高科技液面控制系...

裱纸机工艺中常见问题分析：裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩色面纸或纸张）用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响...

一、裱纸机裱纸会出现的问题分析及解决方法：裱贴误差大：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作配合不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因没有经常清洗，而...

高速全自动裱纸机采用特殊前规定位，定位精确，底纸不超前；面纸输送采用重叠式走纸方式,送纸更平稳。永辰高速全自动裱纸机采用先进的PLC跟踪技术，根据纸张大小自动调节相参数，使机器运行始终保持在状态。高速全自动裱纸机底纸输送采用可旋转的伸缩式托纸架,更能适用翘曲的瓦楞纸板；压合辊采用过载保护机构,防止压合辊的意外损伤；备用堆纸台可在不...

裱纸机的普遍问题介绍：1、贴合精度：这点与纸张的本身也有关联，但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修，一段时间都会出现贴合精度不正常的情况。此问题主要是有以下原因：A、定位链条磨损(拉长了)。B、定位爪磨损(指穿链条的底座)。C、定位爪主动链轮已磨损。当然还有其它运转磨损引起因素，例如：胶水轮轴承磨损；四轮组齿轮间隙过大等等。这些都带...