光学影像测量仪使用须知编辑二次元影像测量仪在使用过程中，要注意以下事项：（1）工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。（4）当编好程序自动运行时...

Micro-Vu于1959年在美国加州成立，60余年来Micro-Vu的影像测量仪在国际市场广受好评，是全球占有率很高的高精度影像自动测量仪。优越的性能、精度、速度、标准化生产，具有同级别产品价格优势及同类产品性价比。全球超过40,000万台的销售成绩。其产品适用于光电与太阳能、手机、笔电，电脑及周边、CCD摄像头模组、显示屏...

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、铸铁等、合金铜。HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。维氏硬度HV(主要是针对表...

夹具分为三坐标夹具和影像仪夹具两种。在日常测量过程中，不会每次都特别正式的用夹具去固定我们的零件，有时候会选择比较简单易于取放的东西来进行装夹定位，比如橡皮泥（这个是非正规的装夹方式），虎钳，卡盘等简易安装的夹具来装夹定位。这几种夹具就会比较方便快速，但是只适用于简单的工件装夹当遇到复杂且异形不规则的产品，还是需要用到正规的夹具才能达到我...

三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元的。主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散...

三次元测量仪的发展和规划的特点，也是为我们实现更多的要求，经过这些发展和服务的特点，也让我们在一味的求和发展的规划，也让我们在更多特点中实现更多要求的格局，只有真正的实现了三次元测量仪的潜质才能真正了解。精密测量仪器中，主要包括有二次与影像测量仪与三坐标测量机，虽然它们都是高精度测量仪，但在称呼上也是不尽相同的，每个仪器都有很多的别称，如...

Micro-Vu于1959年在美国加州成立，60余年来Micro-Vu的影像测量仪在国际市场广受好评，是全球占有率很高的高精度影像自动测量仪。优越的性能、精度、速度、标准化生产，具有同级别产品价格优势及同类产品性价比。全球超过40,000万台的销售成绩。其产品适用于光电与太阳能、手机、笔电，电脑及周边、CCD摄像头模组、显示屏...

MICROVU龙门影像测量仪1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩，稳定的设计、机械误差小。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供高质量的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度，可做CNC编程...

三坐标测量仪依操作方式分类有手动、马达驱动和CNC等三种型式。手动式操作者用手握住主轴使其沿着轴移动。测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。马达驱动式马达驱动式三坐标测量仪一般可由游戏杆控制。它具有高测量精度、容易操作、且提供教导式测量等优点。CNC式CNC式三坐标测量仪除了具有马...

单值量具只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。多值量具可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。专门使用量具专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺...

3D数模导入对比测量：加工完成的零件，为了确认与设计一致性或在装配fit模过程中发现配合异常，当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学），而是一些不规则的曲面时，无法进行几何元素测量时，可导入3D模型与零件对比测量，从而了解加工误差；因测量值是点对点的偏差值，能便于进行快速而有效的修正改...

测量器具的技术性能指标1.量具的标称值标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等。2.分度值测量器具的标尺上，相邻两刻线（比较小单位量值）所的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所的量值之差为，则该测量器具的分度值为。分度值是一种测量器具所能直接读出的比...