料仓使用应该注意哪些细节?料仓的应用范围不断扩大,用户对料仓质量的要求也越来越高。但是在使用过程中要注意细节。毕竟细节决定成败,这样才能顺利开展工作。1.使用料仓时,选择正规合格的厂家安装合格的料仓之外,后期的维护和保养也是至关重要,为了避免其频繁故障,影响我们正常使用,我们必须这么做!2.料仓操作员必须聘请正规的,有经验的,技术好的管理员,对料仓进行一个正规合格的操作,避免因为操作不当,引起故障,影响正常使用!3.料仓建设完成后,如果要给料仓供料,可以分批给料,初次给料不应超过设计库容的一半;4周后,观察水库的沉降。沉降、均匀,进行二次投料后,投料量不得超过总库容的三分之二;第三次喂养是在同...
本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。石灰料仓通常由钢材或混凝土制成。拌合站料仓报价料仓技术要点:1.可以解决料仓壁温差和湿气造成的...
传动件外套32安装至卡持腔111,从而将传动件外套32固定于机座安装孔11上。本实施例中,卡持腔111的底面上设置有多个卡持腔安装孔1111,多个卡持腔安装孔1111围绕于机座安装孔11,传动件外套32相对于传动件内套31为环状凸起,安装时,传动件外套32的一端可伸入卡持腔111内并被支撑于环形台阶上。智能旋转料仓还包括紧固件(图中未示出),传动件外套32上设置有多个外套通孔321,紧固件穿过外套通孔321后与卡持腔安装孔1111连接,从而将传动件外套32固定于机座10上。智能旋转料仓还包括第二紧固件(图中未示出),传动件内套31上设置有多个内套安装孔312,旋转架40上设置有多个旋转架通孔4...
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进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28,避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷,有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,并延长搅拌主机28的使用寿命;通过设置称重装置24来获取料仓1的重量,有利于确定料仓1内的物料数量,从而确定料仓1的投料、收料情况,更便于控制器控制门板120的开启和关闭,以及输送机20的启停,从而确保生产的连续性和有序性,提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站,包括:步骤s10:获取多个门板的状态和料仓的重量;步骤s12:若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值;步骤...
因此也不会出现门板120在仓体10内的物料的重力作用下意外开启的情况,即使有少量的重力作用到门板120上,也会因为门板120的开启方向和卸料方向的不一致而无法使门板120自动开启。在上述实施例中,门板120与仓体10可转动地连接或可滑动地连接,即门板120的开启方式为转动开启或者滑动开启,由于门板120设于仓体10内,开启时,门板120只能向仓体10内的空腔进行转动,否则就会和仓体10的壁面发生干涉而无法开启;或者门板120只能设置在仓体10上的滑槽内,并沿滑槽做平行移动,通过滑动的方式开启开口,这样的结构,由于卸料方向不能朝向仓体10内或者平行于开口,因此使得门板120的开启方向和卸料方向不...
图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100仓体,102第二仓体,12卸料门组件,120门板,120a位置,120b第二位置,122转轴,124伸缩机构,126摆臂,20输送机,200出料端,22支架,24称重装置,26斗罩,28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受...
本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,控制石灰乳溶解箱的水温,可影响溶解速度 。无锡污泥料仓价钱料仓的制作过程中对于板...
使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种料仓改进装置,包括导引件110。导引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面111,该导引斜面111的下边缘接近料仓壁。导引斜面111与水平面的角度40-50°,且其下边缘与料仓壁的间距为5cm-30cm。料仓可以采用不同的密封方式。无锡粉料料仓企业计量料仓是目前国际上流行的一种新型牧草计量料仓。它是将从牧草粉碎机中出来的散状牧草经牧草...
料仓称重模块料仓静载称重仪上海铸衡生产销售的料仓称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,料仓称重模块自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好,适用于平台、立罐子、槽罐等设备。称重模块功能特点:1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形2、结构紧凑,不需要额外配件;3、传感器密封焊接,环境适应性较强;4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;称重模块图片:称重模块技术参数:额定载荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t灵敏度:(-)()(-)()精度等级:...
料仓中物料在入口的均化结构:烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉...
料仓的防拱与破拱措施:防拱和破拱有着本质上的区别,防拱目的就是防止结拱,宗旨是消除或削弱料拱线垂直面上的压应力,减小物料之间,物料与仓壁之间的摩擦力,以及改善物料的流动性。而破拱是在结拱后,研究如何进行破碎,主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎。破拱装置的破拱原理,主要是使仓壁振动而使物料运动,有的利用气力来破坏拱的形成,在使用时要注意使破拱装置的动作与卸料动作同时进行。破拱装置对破拱能起一定作用,但只能作辅助性措施。因此我个人认为研究防拱技术意义要大于破拱技术。石灰料仓的容量可以根据需求定制。浙江智能料仓价钱图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100仓体...
所述上滚动体滚动抵接于所述凹槽上底面及传动件外套的上表面之间。进一步地,所述传动件还包括下滚动体,所述下滚动体滚动抵接于所述传动件外套的下表面及凹槽下底面之间。进一步地,所述机座上设置有机座安装孔,所述传动件外套固定至所述机座安装孔。进一步地,所述机座安装孔内壁的一端设置有卡持腔,所述传动件外套安装至所述卡持腔。进一步地,还包括紧固件,所述卡持腔的底面上设置有多个卡持腔安装孔,所述传动件外套上设置有多个外套通孔,所述紧固件穿过所述外套通孔后与所述卡持腔安装孔连接。进一步地,还包括第二紧固件,所述传动件内套上设置有多个内套安装孔,所述旋转架上设置有多个旋转架通孔,所述第二紧固件穿过所述旋转架通孔...
而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。料仓可以采用不同的安装方式,如地上安装、地下安装等。料仓批发料仓的振动破拱技术:(1)气动活塞振动破...
料仓结拱的因素很多,其主要因素有三点:物料储存时间的过长,水分增加导致物料结块;物料与仓壁的黏着作用;料仓的结构造型,导致物料无法顺利流通,局部会因为压力过大而结拱。料仓的结构对物料结拱的影响:料仓结构主要就是影响物料的流动性和压实性,这在前面已经介绍过。料仓结拱的类型主要有四种:一、压缩拱,即粉体因受到压力的作用,使固结强度增加而导致结拱;二、楔形拱,颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;三、粘结粘附拱,粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;四、气压平衡拱,料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泻入料仓,当上下气压达到平衡时所形成的料拱。调整变频调速给...
伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接...
图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100仓体,102第二仓体,12卸料门组件,120门板,120a位置,120b第二位置,122转轴,124伸缩机构,126摆臂,20输送机,200出料端,22支架,24称重装置,26斗罩,28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受...
这样使得料仓1内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板120的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。如图4所示,在上述实施例中,开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板120。在该实施例中,通过设置多个开口,每个开口处设有一个至少门板120,这样便于在投料时,对于各个门板120分阶段开启,从而避免一次性将料仓1内的物料全部卸出,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时此时可以进行...
避免了一次全部卸料导致搅拌主机瞬时电流过大的情况,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在本发明中,术语“”、“第二”、“第三”用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方...
粉体工厂生产工艺中,配备有配料仓,功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出,以保证生产连续进行。配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。按配料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。排库是由诸多粉库成一行排列,将各种粉料仓及下部称量系统的轴线设在一个平面上;塔库是将粉库聚集在一个高层方形的建筑物中,在其中按原料的种类及需要,用钢结构做成若干格子作为粉料仓,每种原料占据其中一至二格。在粉料仓下面有称量部分,在称量部分下面有混合机房。石灰料仓的通风口设计有助于减少粉尘。安徽不锈钢料仓安装以满足连续定量出料的要求。4.出料口可配...
称重系统主要由称重仓、称重传感器、称重仪表以及校验砝码组成。如图1所示。称重传感器均匀安装在称重仓中下部的四周,直接支撑着称重仓。传感器随称重仓内物料重量的变化而相应变化,输出与称重仓内物料重量成线性比例的信号。这里采用的是HBM称重传感器。这种由双端头式称重传感器和平行双悬浮组合装配的传感器安装结构设计独特,具有自我纠偏的功能,提高了称重系统的称重精度。称重仪表安装在控制室控制箱内。称重仪表为称重传感器提供激励电压(直流10V),接收称重传感器的信号,经过放大、转换等处理后将称重仓内物料的重量显示到屏幕上,同时将输出的数字量(开关量)或模拟量信号传送到PLC,由PLC控制缓冲仓给料闸门和称重...
原标题:料仓安全系统搅拌站粉料仓在补充物料过程中存在三种风险:过压,冒顶和缺料。所谓过压,是指在正压上料过程中空气向外排放不及时导致超过仓内安全压力极限;冒顶是指正压上料过程中没有料位安全报警,致使物料充满仓体,从仓顶安全阀溢出;缺料即是在仓内物料使用过程中,对料位没有实时显示,引起生产中缺料影响生产。为了防止这三种风险,潜合自动化研发了筒仓料仓安全系统,实现了:·筒仓仓内压力实时监测与超压报警;·仓顶除尘器气包压力底限报警、除尘器进出口压差监测及报警;·仓顶除尘器与安全上料档杆阀的联动开机;·上料设备健康诊断图1料仓安全系统拓扑图图2料仓安全终端液晶屏显示图料仓安全系统构成磅房侧触摸屏、微型...
如图2所示,另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到称重装置24投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止门板120意外开启。具体实施方式如下:如图3所示,一种混凝土搅拌站,包括斜皮带输送机20,料仓1、斗罩26。料仓的容量可以从几吨到几千吨不等。山东自动化料仓订做气缸的活塞杆与挡料...
粉体工厂生产工艺中,配备有配料仓,功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出,以保证生产连续进行。配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。按配料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。排库是由诸多粉库成一行排列,将各种粉料仓及下部称量系统的轴线设在一个平面上;塔库是将粉库聚集在一个高层方形的建筑物中,在其中按原料的种类及需要,用钢结构做成若干格子作为粉料仓,每种原料占据其中一至二格。在粉料仓下面有称量部分,在称量部分下面有混合机房。石灰料仓可以根据需要进行定制。山东活性炭料仓订购料仓防拱技术:增加内部辅助装置对于一些储料较大...
而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。料仓包括转轴设于仓体上与仓体可转动连接转轴与门板相连驱动装置与转轴相连驱动用于驱动转轴带动门板转动。...
以满足连续定量出料的要求。4.出料口可配备球面阀,以满足仓内在真空状态下不泄漏。特别提示:如有与我公司该产品图片及技术要求描述雷同,均系抄袭。IBC周转移动料仓选择我们设备的理由:1.售前详细了解用户的工艺参数(如:物料性质等等)、使用要求、期望设备能达到的目的等等。2.设备上的所有备品与附件(即使装上一颗螺钉)均有详细登记记录(如:规格尺寸、产地、材质等等信息),以便于追溯,用户尽可放心使用。3.每台设备(包括附配件)由里到外、从下到上、看的见的、看不见的均按相关规范去做,使设备达到安全使用、性能稳定、卫生高效、负载运转低噪音、使用经济的运行目的。4.提供设计规范、技术参数详细、技术要求清晰...
programmablelogiccontroller)可编程逻辑控制器控制器的生产控制指令,斜皮带输送机20向仓体10内送料,物料重量大于预设值,或者说达到配方目标值时,称重装置24给出信号,控制器控制斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,阶段开启门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,门板与第二门板同时卸料,称重装置24得到秤空信号后,或者说称重装置获取的重量小于或等于第二预设值时,关闭门板和第二门板,控制器发出送料信号,斜皮带输送装置得到投料信号,启动送料,进行第二盘生产。系统运行时,保持工作区域通风良好 。浙...
若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该技术方案中,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过...
料仓称重传感器料仓秤,料仓称重设备TRUSTAR的料仓秤以全集成的秤重技术为基础,将自动控制、直观灵活的图形界面、快速稳定的工业级通讯完美的融入到整台秤重设备中料仓称重传感器详细说明:料仓秤,料仓称重设备料TRUSTAR的料仓秤以全集成的秤重技术为基础,将自动控制、直观灵活的图形界面、快速稳定的工业级通讯完美的融入到整台秤重设备中。在提供精确称重的同时,还能将各种统计信息完整的呈现给用户,通过上位监控软件,用户在办公室就能轻松了解现场设备的任何情况。料仓称重传感器特点-丰富的逻辑控制功能-直观、更灵活的图形操作界面-更强的抗干扰能力-方便、丰富的通讯-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料仓称重...
本实用新型是一种料仓升降机构,属于料仓技术领域。背景技术:料仓:为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。现有技术中,现有的料仓在进行使用时不便于进行升降,在对于不同身高的人进行使用时,使用效果不好,影响上料效果,现在急需一种料仓升降机构来解决上述出现的问题。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种料仓升降机构,以解决上述背景技术中提出...
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