所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在本实施方式中，所述生物滤池设置于所述初次化学洗涤系统的下游，臭气在经过化学洗涤后会在离心风机的牵引力下，由正压送风的形式将臭气从生物滤池上部进入所述预洗件。在所述预洗件中，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，迅速使臭气的湿度达到饱和状态，为下阶段过滤件中的生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。而且本步骤还可以用水去除化学洗涤带入的化学物质及部分未除掉的易溶于水的污染物。在经过预洗件的处理之后，所述臭气将进入过滤件，在过滤件中，经预洗件加湿后的臭气由下而上进入过滤件，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间通过管道...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩。采样时...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵接，...

通过骤冷具有凝华特性的异味气体，使其凝华成为固体产品捕集回收，工艺简单、操作方便、回收可靠。在一些实施例中，收集装置上设有分别与控制单元5电连接和/或信号连接的紧急放散阀71和呼吸阀72，用于在紧急情况下泄放压力。经过收集装置收集后的气体如果仍有异味，将其通过空气喷射器3内抽吸至焚烧装置4进行焚烧。空气喷射器3为压缩空气喷射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31为异味气体入口，第二入口32为压缩空气入口，第二入口32通过供气管路301连接压缩空气源，可以将压缩空气引入空气喷射器3，提供低压环境，以对异味气体进行抽吸。连通初次入口31与收集装置的第二出气口22(或第二出气口22’)的...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实施方...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一个所述排...

以引导气体流动并将凝华结晶的物料拦截捕集在隔板上。如图2所示，捕集箱收集器2’的侧壁上开设有检查人孔23’，用于检查、维修，并清理捕集箱收集器2’中凝华的物料(例如凝华后的工业萘)。具体实施中，捕集箱收集器2’至少为两个，且捕集箱收集器2’之间通过管道依次串联。本实施例中，捕集箱收集器2’为串联设置的一级捕集箱收集器201和二级捕集箱收集器202，一级捕集箱收集器201与二级捕集箱收集器202的结构相同，一级捕集箱收集器201的第二出气口22’与二级捕集箱收集器202的进气口21’通过管道相连接，二级捕集箱收集器202的第二出气口22’与空气喷射器3的入口连通。异味气体进入一级捕集箱收集器20...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆环盖44...

若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入初次臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。所述初次臭气处理装置中，在经过生物滤池的处理前，所述臭气会首先进入化学洗涤系统进行初步净化。如图2所示，所述初次化学洗涤系统包括初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔。所述初次酸洗涤塔能够去除臭气中的碱性物质；所述初次碱洗涤塔能够去除臭气中的酸性物质。所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔可以实现初次臭气处理装置中初步净化臭气的效果。相似的，如图3所示。所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统。具体的，所述第二传输件可以为离心风机(图中未标出)，所述离心风机可以在第二臭气...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实施方...

以引导气体流动并将凝华结晶的物料拦截捕集在隔板上。如图2所示，捕集箱收集器2’的侧壁上开设有检查人孔23’，用于检查、维修，并清理捕集箱收集器2’中凝华的物料(例如凝华后的工业萘)。具体实施中，捕集箱收集器2’至少为两个，且捕集箱收集器2’之间通过管道依次串联。本实施例中，捕集箱收集器2’为串联设置的一级捕集箱收集器201和二级捕集箱收集器202，一级捕集箱收集器201与二级捕集箱收集器202的结构相同，一级捕集箱收集器201的第二出气口22’与二级捕集箱收集器202的进气口21’通过管道相连接，二级捕集箱收集器202的第二出气口22’与空气喷射器3的入口连通。异味气体进入一级捕集箱收集器20...

调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带；利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性；指示盘的放大作用使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是测距组件的结构示意图。图3是测距组件的剖切结构示意图。图4是图3中a处的局部放大示意图。图中，1、采样管；2、过滤组件；21、滤芯；22、防尘罩；3、伸缩杆；4、测距组件；41、壳体；411、安装槽；412、通孔；413、空腔；42、转轴；421、橡胶套；422、环槽；43、刻度；44、标记；...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆环盖44...

圆环盖套在臭氧进气管上，将限位圆环限制在臭氧仓内部，圆环盖与限位圆环之间紧贴但不接触；所述催化氧化装置包括催化仓壳体、进料口、出料口以及设置在催化仓壳体内部的催化剂载体玻璃纤维网模组，催化氧化装置出气端与第二风机连接，进料口设在催化仓壳体上方，出料口设在催化仓壳体下方；所述第二风机出气端连接至排气烟囱。作为推荐实例，所述臭氧进气管与气体混合仓通过焊接密封固定。作为推荐实例，所述排气烟囱出气口安装有防雨帽；本实用新型的有益效果是：(1)喷液除尘装置对臭气洗涤，去除灰尘、粉尘等颗粒，防止对后续的装置造成堵塞；(2)臭氧臭气混合装置利用臭氧扩散筒旋转扩散，使臭氧分子与待处理的臭气分子充分混合，提高臭...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间通过管道...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性的判断将...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭气的来源...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭气的来源...

所述初次控制件将控制臭气通入初次好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。所述第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程与初次好氧堆肥系统控制臭气的流程相似，此处不再一一赘述。在上述的实施方式中，所述臭气处理装置全部是处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。这样的设置可以保证在臭气收集与处理的过程中，使厂内内部的压力小于大气压力，从而会避免厂内内部的臭气外泄到工厂外部。本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、2...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过...

即只有在温度与氧气符合要求的情况下所述好氧微生物的活性高，从而所述好氧微生物才能够较佳地降解有机物。为了保证好氧堆肥系统降解有机物的效率，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统还可以设置一系列监控氧气浓度与温度的设备。在上述实施方式中，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统可以为不同的好氧堆肥系统，当然，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统也可以选用同一个好氧堆肥系统。优先的，所述初次臭气处理装置中的初次好氧堆肥系统和第二臭气处理装置中的第二好氧堆肥系统可以为同一个好氧堆肥系统。其中，所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件。优先的，所述初次控制件可以为plc...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4...

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种异味处理系统。背景技术：化工生产过程中，特别是有机化工生产过程中所需的原料、半成品和成品，绝大部分以液体状态存在，液体在流动、储存及储罐内的液位变化时，易挥发出有害异味气体，在装、卸车时也容易产生异味，如果不对挥发出的有害异味气体进行处理直接排放，会造成环境的污染，也对身体产生不同程度的危害。技术实现要素：鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面的目的在于提供一种异味处理系统，以实现排放的异味气体全部密闭回收，保护环境，保证清洁生产。为了实现上述目的，本发明提供了一种异味处理系统，用于处理储液罐内挥发的液体的异味，所述异味处理系统包括：储液罐，其具有初...