冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，比较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。...

GM钢GM钢锻后要及时进行球化退火，以利于后继的机械加工。推荐采用的淬火工艺为：1100~1160°C加热油冷淬火或分级淬火,520~56°C回火三次，硬度为65HRC。其牌号为Cr6W3MoZV2钢,它是制作精密、耐磨、高寿命冷作模具的莱氏体钢，由于GM钢的碳、铬、钼含量相对比较低，因此其碳化物带状分布倾向较轻微。GM钢在冷冲模，多功位级进模、滚丝模，切边模等领域使用,寿命都有大幅提高。9SiCr钢钢中增加的含硅量后，强化了铁素体，明显提高了钢的硬度和强度，回火时又有阻止硬度降低的作用，用于制作小型冷作模具，如:搓丝板，冷冲模等等。9SiCr钢的淬透性好,工件尺寸小于60mm时在硝盐中能淬硬...

冷作模具钢在紧固件行业中应用量多，它用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。模具制作要求不同，选用的钢材也不尽相同。形状简单的小型工模具，可选用碳素工具钢；要求淬透性好，而且具有高硬度、强度高、高耐磨、高承载能力的大中型模具，应选用高铬钢、高速钢、基体钢；精度要求较高的中小型工模具，可选用低合金工模具钢，如CrWMn,、9SiCr、GD钢等来制作。H13模具钢怎么热处理？在540～620℃范围内回火较好吗？福建意大利进口模具钢厂家模具钢6CrZSi钢该钢有利于分解淬火和等温淬火，因其淬火性好,耐回火性好，等温转变比较稳定。对...

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色；铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。想了解更...

一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的。5)什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？切削过程至少应分为3个工序类型：粗加工、半精加工和精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应用）。残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的。在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量，...

选择模具钢时什么是较重要的和具有决定性意义的因素？成形方法－可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。模具使用次数－长期使用（1000000次）的模具应使用高硬度钢，其硬度为48－65HRC。中等长时间使用（100000到1000...

为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气...

模具钢材耐磨性 决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是 机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的 氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。国内常见模具钢牌号对照表。上海热处理模具钢供应商模具钢模具钢是...

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，那么你知道该怎么选用模具钢吗？对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的进口模具钢材，如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。cr12模具钢现货批发江苏盛富祥公司专注于生产、加...

在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。 可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； ——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于 过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的 工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。江苏模具钢一般价格是多少？南京热处理模具钢模具钢随着电子技术的发展、数控机...

1.2738HH与1.2738是同一种材料都是一款塑料预硬模具钢，两者的化学成分、炼钢工艺一致。区别处在于1.2738HH和1.2738的材料硬度不同1.2738HH的意思是2738HHighIntensityHard，比1.2738硬度更高。那么1.2738H和1.2738HH的区别在于1.2738H模具钢DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用比较普遍。另外，该钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度，可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节，提高经济效益。1.2738钢采用先进的模具钢...