数据是智能制造的基础,SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统;它应用领域很广,可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统中,SC... 【查看详情】
MES制造执行系统的综合效益MES的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,更重要的是,通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益。一、业务的协同性使传统的生产过程“黑箱”透明化,不仅提高了企业信息集成的程度,也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。二、计划的适应性不仅使企业制定的生产计划具有... 【查看详情】
6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现... 【查看详情】
车间5S点检标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域... 【查看详情】
企业管理咨询是指具有丰富的管理知识和经验,并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业,是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经... 【查看详情】
MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品*踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为各职能部门提供车间管理信息服务。MES的特点如下:1)采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFI... 【查看详情】
MES系统,即制造执行系统(Manufacturing Execution System),起源于20世纪60年代末至70年代初,**早由美国先进制造研究机构提出,旨在提升生产过程的控制能力,实现更高效的生产管理。随着信息化技术的进步和企业对运营效率的不断追求,MES系统经历了从简单数据采集到智能制造解决方案的***演进。80年代和90年... 【查看详情】
企业推进数字化转型工作的建议路线:一、要根据成熟度评估模型明确自身所处的阶段,列出当前的不足与重要紧急程度。二、利用战略规划工具制定战略目标并拆解到具体落地事项,列出主计划日程。三、引入外部资源进行数字化转型咨询与培训,企业内部培训并宣导,纳入企业文化变革中。四、组织能力提升与管理模式变革双管齐下,通过信息化工具或产品确保员工工作顺利开展... 【查看详情】
在企业6S现场管理活动推行过程中,对各部门及区域进行考评激励是相当重要的,职能部门根据标准,要对6S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳,以达到激励员工推行6S的热情。因此,要实行评比检查制度,并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系,首先要把标准融入到考评指标中,其次同考评制度相结合,激励员工的竞争意识与增强岗位责任感,是也考评与激励... 【查看详情】
提高6S现场管理水平的三大措施:一制定管理的标准。按照6S管理的方案,制定6s管理的标准。对全体人员进行规范,按照“6S”管理“整理、整顿”要求,制定6S管理标准,实行物品划区放置,确保文件归档明晰,办公用品摆放有序、取用便捷,有效改进员工办公理念、改善办公环境,切实提高工作效率。二是有序分工,全面推进。为带动全员参与,全面推进“6S”管... 【查看详情】