等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度...

数控火焰切割机燃料介绍：乙炔在很长一段时间内成为工业切割、焊接、火焰喷图等工艺不可替代的燃料，乙炔在特种切割中发挥了不可替代的作用，如球墨铸铁、钼钢、不锈钢等工件的切割。焊接工艺中乙炔较其它燃气更具有特殊的优势，操作简便，适用性强，火焰喷图因其具有速度快，质量好等优点收到广大企业的青睐。但随着生产力...

数控等离子切割机详解：数控切割机等离子切割：数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。切割厚板时，割口成V。优点：切割...

激光切割机与等离子切割机的选择：切割范围：事实上，等离子和激光的切割范围是相同的。两者都可以切割铜、铝、不锈钢、碳钢、玻璃、木材、石头等，但它们之间的区别在于等离子切割的是高反射材料，无论是什么，他都能切割得非常顺利，激光雕刻机在切割较厚的高反射材料时会有一定的风险，此时等离子体比激光切割机稍强。耗...

数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？1、数控等离子切割机要采用合理的切距：按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的较大高度。2、数控等离子切割机切割应从边缘开始：数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔...

数控等离子切割机详解：市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控...

火焰切割机与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。与激光切割比较：火焰切割机在切割...

数控火焰切割机燃料介绍：在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生，基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。助燃添加剂与天然气（液化石油气）分子结合后，更容易实现分子的裂化，分解，从而改变了燃气的性质，在燃烧状态下改变了气体波长，燃烧频率，燃烧速度，增...

数控等离子切割机：数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割机由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的...

数控火焰切割机日常保养：1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检...

选择等离子切割机要注意什么?等离子切割机是什么？等离子切割机的实用性高么？现在机械市场，在快速切割、剪切等方面，有着很理性的价值，切割技术相当的完善，等离子切割机使用的目标，调查显示，切割机的使用必须要从技术层面着手，等离子切割机选择，其实就是为了更好的市场调整。必须要及时的了解等离子切割机的使用，...

如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力：切割过程中，后拖量是不可避免的。后拖量小时，割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。所以这里我们要求数控火焰切割机的整个供氧系统，包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力，避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度，准...

激光切割机在钣金行业的优势：激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高，可以大幅度地缩减加工周期，切割速度快，出产效率高，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点被众多制造企业关注。激光切割机是钣金加工的一次工艺，是目前钣金...

激光等离子切割机的工作特点：1、不受被切材料的硬度影响：可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。2、不受工件形状的影响：加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。3、节约模具投资：加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时...

在使用数控火焰切割机时要注意保证气源的稳定性，如果数控火焰切割机使用的氧气是管道氧气，其纯度以及压力一般能达到使用要求，气源一般都很稳定，但是如果选用瓶装燃气，则较好采用温水加热办法来处理，因为瓶装气使用时，需要在中途更换气源，从而就会导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，较终导致切割不正常，还有瓶...

如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力：切割过程中，后拖量是不可避免的。后拖量小时，割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。所以这里我们要求数控火焰切割机的整个供氧系统，包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力，避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度，准...

数控火焰切割机的特点分析：火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割...

数控火焰切割机为避免缺陷的产生可采用如下方法：①采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为普遍的使用，其缺点是浪费材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃...

等离子数控切割机的切割电流的选择形式：1、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚...

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子...

数控等离子切割机与火焰切割机哪个精度更高？激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体会将熔化或气化的金属吹走。等离子切割是利用高温等离子弧的热量在工件的切割边缘熔化金属，利用高速等离子的动量消除熔融金属形成切割边缘的一种加工方法。一般情况下，数控等离子切割机切割表面粗糙，激...

精密火焰切割机的切割优势：1、切割精度高：火焰切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm；2、火焰切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.2...

精密火焰切割机的切割优势：1、火焰切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。2、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。3、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型...

光纤激光切割机的切割优势：1、切割精度升：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很升的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.2...

数控等离子切割机详解：数控切割机等离子切割：数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。切割厚板时，割口成V。优点：切割...

数控等离子切割机名词定义：定义：结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳...

激光切割机的优势如下：1、因为无接触加工，而且激光切割机激光束的能量及移动速度都可调，因此可以完成多种加工。2、加工过程当中无"刀具"磨损，无"切削力"感化于工件。3、加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。4、易于导向，经过聚焦可以完成各种目标变换，极易与数控系统合营，关于复杂工件停止加...

等离子切割机结构性能：机器结构：机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧...

等离子切割机的操作规程：切割操作及配合人员防护：当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内...

数控等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来，得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的迅速发展，数控切割也得以蓬勃发展，并在改善加工精度。等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控技术：在工业生产中，金属...