冷却的方法有自然冷却和冷水槽冷却,这要视各单位的条件而定。同时,要避免胶片与土、砂粒等污物接触,以免影响混炼胶的质量。在混炼过程中要严格控制辊距。不同生胶的混炼和各种硬度胶料的混炼所需温度都不相同,所以,要根据具体情况来掌握好辊筒温度。有些炼胶工人存在以下两种不正确的想法:1、认为混炼时间越长,胶的质量就越高。实际情况并非如此,其原因前文...
查看详细 >>丁腈胶,这里主要指硬丁腈胶,初始门尼粘度90~120,可塑性及工艺性能极差,如果不经塑炼,则混炼无法进行。其生胶韧性大、塑炼生热大,故塑炼特别困难。丁腈胶的塑炼与天然胶比较,塑炼时温度比天然胶还要低(约40℃),装胶容量要少15公斤左右(是天然橡胶的70%)。丁腈橡胶随着丙烯腈含量的增加,混炼越容易。通常情况下,丁腈-26,丁腈-40这些...
查看详细 >>磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂主要是通过磷-卤、磷-氮协同效应作用达到阻燃目的的。按组分的不同,可将阻燃剂分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂热稳定性好,燃烧时无有害气体产生,符合低烟、无毒的要求,安全性较高,既能阻燃又可作填充剂降低材料成本。常用的无机阻燃剂主要有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑和硼酸锌等。有机阻燃...
查看详细 >>硬度的波动也是影响混炼胶质量的一个重要因素。同一硬度的胶料,往往混炼出的硬度不一样,有些甚至相差甚远。这主要因为胶料混炼不均匀、配合剂分散不好造成的。同时,炭黑少加或多加也会引起胶料硬度的波动。另一方面,配合剂秤量不准同样也会引起胶料硬度的波动。如硫化剂、促进剂炭黑的多加,胶料硬度变大。软化剂、生胶称量多,而炭黑等少加,则胶料硬度变小。混...
查看详细 >>2.1三元乙丙胶(EPDM)优点:耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。缺点:硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。用途:制造耐热运输带、蒸汽胶管,耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。2.2丁腈胶(NBR)优点:耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。缺点:耐...
查看详细 >>什么是橡胶硫化“硫化过程(Curing)”一词在整个橡胶工业中普遍使用,在橡胶化学中占有重要地位。橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品,硫化后的橡胶的物性稳定,使用温度范围扩大。橡胶分子链间的硫化(交联)反应能力取决于其结构。不饱和的二烯类橡胶(如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶等)分子链...
查看详细 >>橡胶产品生产过程中产生的异味实际上对很多企业而言全是一道难点,尤其是轮胎厂、塑料加工厂、橡胶跑道、橡胶手套、通讯电缆和家具厂这些行业,因为沒有掌握去除橡胶味的关键点,在生产产品过程时非常容易产生橡胶产品恶臭、涂料成品恶臭、化工成品恶臭等,所以其中怎么找到合适的橡胶味除臭剂挑选便是各企业迫切的反映。橡胶味除臭剂总体质量危害着全部企业工作效率...
查看详细 >>2.11硅橡胶(MVQ)优点:既耐高温(比较高300℃)又耐低温(比较低-100℃),是目前比较好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点:机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。用途:用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,还用于食品及医...
查看详细 >>对于橡胶制品来说,要求生胶具有一定的可塑度。例如,对于模压工业制品的橡胶要求生胶可塑度在0.25~0.35左右。对于压延、压出、海绵胶、胶浆等胶料的可塑度要求在0.4~0.6左右。如果升胶达不到所需的可塑度,会给混炼带来很大的困难,同时无法保证制品的质量。因此,对于门尼粘度较高的生胶必须进行塑炼,并获得所需的可塑度,保证其后各项工序的顺利...
查看详细 >>胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近,胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量(g)=模腔容积(cm3)×胶料密度(g/cm3)×(1.05~1.10)。裁片方向:保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样(曲挠疲劳)用剪刀在胶料上...
查看详细 >>2.增塑剂的影响增塑剂是除生胶之外对耐寒性影响比较大的配合剂。加入增塑可降低橡胶的Tg,提高其耐寒性,降低聚合物的松弛温度,减少形变时所产生的应力,从而达到防止脆性破坏的目的。3.硫化体系的影响交联生成的化学键使Tg上升,对耐寒性不利,因为交联后分子链段的活动性受到限制,降低了分子链的柔性。还有一种解释是随交联密度增加,网络结构中自由链段...
查看详细 >>四、绝缘胶垫铺设要领绝缘胶垫本身有一定重量,有较好的抓地性,可以直接平铺在地面上,一般无需胶水固定;接缝处可用壁纸刀切成斜度45°的切口,对齐拼接后可保证无明显缝隙,不影响美观及绝缘胶垫正常使用,如对外观要求严格可用焊枪连接。五、绝缘胶垫什么时候应该更换?1、绝缘胶垫每年应该进行一次工频耐压检测,当检测耐压不达标时,为了安全应该马上更换。...
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