百超激光切割自动化紧凑且自动，自动化设备提高生产率，自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备，凭借紧凑的百超系统，可以实现托盘的全自动上料和下料。理想的空间利用率，节省空间的系统，实现无人看管的生产，该设备是为占用尽可能小的面积而设计。为了充分利用有效空间，可根据您的个人需求定制储料...

  激光切管机快速穿孔技术在切割过程中有一个重要的优势就是产生的噪音较小，这样可以减少工作中对于操作人员的耳朵所造成的损害，能够在确保切割高效顺利进行的依旧能够前提下维护作业人员的身体健康，让工人们能够更加放心的工作，从而快速高效的完成切割任务。激光切管机快速穿孔技术不只能满足各种各样管型的切割需求，同时还能够确保切缝口的光滑度，除了使管材更...

  折弯机工作台部分由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料...

  由于实际生产的需要，或由于临时排产的安排，有的工件需要在切割完毕后立即取出，输送到下一工序，而剩余的工件则需要重新送回料库，又或者同一张板材上套料了不同外形和数量的工件，需要自动化系统也能有效应。吸盘的位置要能够根据套料做灵活布置，而且要能够有效的分离工件和余料。所以不同位置的吸盘是否需要启用，也是解决这一问题的有效方案。百超的ByTan...

  激光切管机的切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切管机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大...

  激光切割上下料系统能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。激光切割系统既具有机器人的运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领...

  激光切管机的激光光束凝聚成锥形，切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。切割的材料不同，也会影响到激光切管机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量：切...

  百超进料系统的双板检测确保原料板材的可靠提取。因而持续保证较佳的切割质量。选装的加长臂优化系统的可通达性。吸盘可以相互单独地开启。由此降低电消耗，从而节省预算。自动化上料和下料，带集成仓库，配套用于激光切割系统，上料和下料配有储料塔的激光自动化系统，归功于ByTowerCompact的智能设计(上下料系统与仓库配套使用)，百超激光器的生产...

  有了百超的激光切割设备，您在提升产出的同时无需中断切割过程。强劲的激光功率方便地切割厚度更大的材料，ByCutSmart拥有较高12千瓦的激光功率。这样一来，您可以切割例如厚度较大30mm的不锈钢-异常快速并且特别准确。为您的业务选择理想的激光切割机：ByCutSmart6225可以配套Fiber3000、4000、6000、8000、1...

  百超激光切割自动化设备凭借托盘的自动上料和下料，实现无人值守的生产。对于您的激光切割系统，ByTowerCompact能够实现上料和下料过程的自动化。这样一来，就能明显提升工件的切割加工速度。凭借自动化系统，实现无人值守的生产。这样一来，您的员工就可以专注于重要的任务。料塔高度可以根据具体需求进行切裁。这样一来，就能优化可用空间的利用效率...

  单台激光切割机的生产周期中，配备激光上下料的储料仓库是开始自动化原材料和半成品管理的第1步。它适用于增加激光切割机的可用性，以确保其在无人看管的情况下使用，并可自动工作长达数十小时，尤其是在夜间和停机期间的操作。这一自动化生产线通过将装卸系统和提升机集成在一起，可以极大地提高可用性，从而达到在非常紧凑的车间也能开展较大规模的生产活动。采用...

  激光切割技术有两种：一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此...