避免集中放电对加工表面质量十分重要，对于采用石墨电极的中、精加工尤为重要。以往我们对防止由集中放电引发的电弧放电的相关技术进行过报道，下面再介绍几项防止电火花穿孔机集中放电的控制技术，供参考。(1)微抬刀（脉动抬刀）技术：集中放电产生型面不平局部粗糙的重要原因，尤其精加工时问题更为突出。因为加工时放电间隙小，易产生放电产物在间隙中的不均匀分布。产物的局部集中，使放电点转移造成困难，间隙局部过热内阻减小，形成集中不良放电。放电间隙的局部污染，说明间隙中蚀除物分布不均匀。为使蚀除产物在间隙中分布均匀，所以提出微抬刀的新概念，它新在不是排屑而是匀屑，是“脉动”一下，使间隙中产物均匀分布，...

从而实现对承载座移动距离的精细调节，从而提高进给装置的调节精度。参照图和图，转轮靠近啮合端盖的外侧壁上设有转动连接的手柄，操作人员通过转动手柄驱动转轮转动，以提高转轮的使用性，啮合端盖远离移动齿轮套的端壁上设有弹性胶帽，通过弹性胶帽增加操作人员的舒适性，提高进给部件的使用性。参照图，夹紧组件包括移动块、第二移动块、驱动移动块的丝杆和驱动第二移动块的第二丝杆，承载座的上表面开设有两个相互平行的滑道和第二滑道，滑道与第二滑道的滑移轨迹与进给丝杆的轴线方向垂直。丝杆沿长度方向穿设在滑道内且与移动块螺纹连接，第二丝杆沿长度方向穿设在第二滑道内且与第二移动块螺纹连接，丝杆一端贯穿滑道侧壁且露出承...

根据已加工产品的表面粗糙度、形状精度等所需要的加工结果来决定施加的脉冲电压的电压值、脉冲幅度以及频率。[0008]在上述的现有方法中，在进行精加工，尤其在进行第二次加工时，加工能量的大小成为问题。在次加工结束的时刻，没有完成对已加工产品的表面粗糙度以及形状精度的高精度的加工。另一方面，在第二次的加工中，通过副电源2施加交流脉冲电压，因此有时加工能量不足。[0009]对此，考虑与次的加工同样地进行第二次的加工的方法，但实际上即使想按照次的脉冲生成方法将加工能量变小也无法进行稳定的加工。这是由于作为开关元件使用的MOSFET的响应速度的偏差以及对MOSFET进行接通断开的控制电路的偏差造成...

为了提高加工效率一般采用主电源7和副电源2的结构。[0016]接着，对精加工进行说明。[0017]在精加工中，不需要大的加工能量，因此通过副电源2进行加工。在线电极10与被加工物11之间施加交流的脉冲电压来进行加工。根据已加工产品的表面粗糙度、形状精度等所需要的加工结果来决定施加的脉冲电压的电压值、脉冲幅度以及频率。[0018]在通过精加工进行多次高精度的加工时，一般在每次追加加工次数时使加工能量变小来进行加工。使精加工等第二次加工的能量小于粗加工等次的加工能量，使精加工等第三次加工的能量小于第二次的加工的能量，来进行加工。在日本特开2010-194693号公报中公开了用于进行高精度的...

降低了冷却液的冷却、冲洗质量，造成频繁断丝。此外，线切割机床是通过电极丝触碰加工件进行放电切割的，冷却液中较多的杂质和铁屑会影响放电过程中所产生的电脉冲火花，使线切割机床无法正常工作，频繁更换冷却液也浪费了冷却液。含有大量杂质的冷却液被电极丝带上后通过导电块，而电极丝上含有的冷却液因杂质过多，降低了电极丝的导电效果，降低了控制器接受的信号，从而影响线切割机床的工作效率、精度、光洁度。【发明内容】[]针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种线切割机床冷却液的过滤水箱，该机床能对冷却液中的杂质和铁屑进行很好的过滤，并且能够自动添加冷却液，同时当冷却液阻值变大时具有提醒功能，提高了工作效率...

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀...

电火花穿孔机主要使用范围有；高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。电火花穿孔机从零部件生产到车间组装都有严格并完善的工艺流程；每个环节都有专业的检验人员，从机床组装完的精度检验；电器检验；到机床调试；都有专业的技术检验人员把关...

大型细孔放电加工：浅谈线切割加工注意事项线切割加工在当今模具制造中是必不可少的一种工艺，其加工精度高、效率快颇受模具制造领域欢迎，线切割加工属电加工范畴，类型又可分为快走丝线切割、中走丝线切割、慢走丝线切割，而慢走丝切割是三种类型中加工精度高的，台进精密模具作为高精密模具部件加工厂家使用多的也就是慢走丝线切割，那么慢走丝线切割使用过程中有哪些注意事项呢，由精密五金加工小编为大家一一解析。慢走丝线切割加工需注意的环节和应采取的措施如下：1、在加工前，必须检查电极丝，电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响，加工表面质量要求高的工件，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。2、高速...

电火花穿孔机其作用是把普通220V或380V、50Hz交流电转换为具有一定输出功率的高频单向脉冲电，提供双头电火花成型机加工所需要的放电能量来蚀除金属。该机床能用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。可根据用户具体要求，增加采用圆形电极进行数控电火花铣槽加工功能，可增加旋转轴、旋转工作台数控功能。可做成多轴数控功能。细孔放电机也是电火花机的一种，它主要用于打孔加工，就是在模具上打个孔。中山销售细孔放...

线放电加工机的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种线放电加工机。【背景技术】[0002]在线放电加工机中，在向线电极与被加工物的加工间隙施加电压引起放电的同时，使线电极与被加工物的相对位置发生变化，将被加工物加工成希望的形状。关于被加工物的加工结果，根据被加工物的材料、被加工物的厚度等而不同，但在高精度的加工中有时需要数微米的精度。[0003]在需要高精度的加工结果时，在次的加工结束后，变更偏置对相同的加工形状进行多次加工。根据已加工产品的表面粗糙度、形状精度等需要的加工结果来决定加工次数。在此，将次的加工称为粗加工，将第二次及其以后的加工称为精加工。[0004]首先，对粗加...

通过此种调节方式可实现对产品位置的精细调节，从而提高加工的精细度，提高产品加工的合格率。进一步设置为：粗调组件包括穿设在两根导向杆之间且与导向杆平行的进给丝杆和驱动进给丝杆转动的转轮，进给丝杆与承载座螺纹连接，进给丝杆一端延伸出操作台，转轮与进给丝杆露出操作台的一端固接，细调组件安装在进给丝杆露出操作台一端的侧壁上。通过采用上述技术方案，进给丝杆的两端转动连接在水槽的内侧壁上以保证进给丝杆在转动过程中的稳定性，通过进给丝杆与承载座的螺纹连接，使操作人员可通过转动转轮以驱动进给丝杆转动，通过进给丝杆驱动承载座沿进给丝杆的轴线移动，以实现对加工件位置的快速调节，达到提高加工效率的效果。进一...

使线电极与被加工物的相对位置发生变化，将被加工物加工成希望的形状。对于被加工物的加工结果，根据被加工物的材料、被加工物的厚度等而不同，但在高精度加工中有时需要数微米的精度。[0012]在线放电加工机的加工中，当对希望的加工形状进行加工时，在不需要数微米的高精度的加工结果的情况下，对希望的加工形状进行一次加工，来得到加工结果。另一方面，当需要高精度的加工结果时，在次的加工结束后，变更偏置对相同的加工形状进行多次加工。一般，根据已加工产品的表面粗糙度、形状精度等需要的加工结果来决定加工次数。[0013]在此，将次的加工称为粗加工，将第二次及其以后的加工称为精加工。首先，对粗加工进行说明。[...

穿孔机水泵不出水原因及解决：1.启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，或真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除：清理杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下。2.启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清理杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。3.水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或...

穿孔机中较为重要的部件就是水泵了，而水泵零件结构复杂，铸件占80%以上，主要为铸铁件、铸钢件和铸造不锈钢件；轴类零件较少，主要为碳钢、铬钢或不锈钢件。水泵零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时须找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安排工艺流程控制工艺因素。水泵零件的制造工艺变化多，但通过研究分析仍有规可循。工艺制订原则主要是：抓住上料机关键-准确选择基准；把握重点-采用合理工装保证；决定方法-正确的工艺路线。依靠工艺人员的周密编制，结合操作者的现场经验集思广益，使水...

从而实现对承载座移动距离的精细调节，从而提高进给装置的调节精度。参照图和图，转轮靠近啮合端盖的外侧壁上设有转动连接的手柄，操作人员通过转动手柄驱动转轮转动，以提高转轮的使用性，啮合端盖远离移动齿轮套的端壁上设有弹性胶帽，通过弹性胶帽增加操作人员的舒适性，提高进给部件的使用性。参照图，夹紧组件包括移动块、第二移动块、驱动移动块的丝杆和驱动第二移动块的第二丝杆，承载座的上表面开设有两个相互平行的滑道和第二滑道，滑道与第二滑道的滑移轨迹与进给丝杆的轴线方向垂直。丝杆沿长度方向穿设在滑道内且与移动块螺纹连接，第二丝杆沿长度方向穿设在第二滑道内且与第二移动块螺纹连接，丝杆一端贯穿滑道侧壁且露出承...

电火花穿孔机主要使用范围有；高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。电火花穿孔机从零部件生产到车间组装都有严格并完善的工艺流程；每个环节都有专业的检验人员，从机床组装完的精度检验；电器检验；到机床调试；都有专业的技术检验人员把关...

保证电池消费者的权益，能有效解决电池代理商和电池生产厂家关于电池回收是否符合标准的问题。手动12v或者16v的蓄电池的检测步骤如下，首先用户端先进行开机操作，扫描电池上的二维码，识别电池的身份，将电池与蓄电池云智慧充放电修复一体机进行连接，设置检测程序，调整好充电电流，按下启动键，开始对电池进行充电，充电完成之后将电池切换到放电状态，静止2小时，按启动键放电检测开始，放电完成，放电时间锁定，检测实可以查询电池检测过程中的实时数据变化、初始电压、充电电流、放电电流、放电时间和电池容量，检测完成诊断表保存至数据库，以便调取数据或查询，用户端可以将检测结果打印或手机端查询该电池的检测数据和诊...

气动夹头3包括内夹头31和外轴套32，内夹头31上端与输出轴21固结，内夹头31为空心圆柱，输出轴21自上端插入内夹头31内，与内夹头31固定连接。外轴套32在气缸5作用下沿内夹头31上下移动，外轴套32与气缸4的第二输出轴固定连接，气缸5为两个，对称设置在外轴套32两端，气缸5通过气缸架固定在固定架1下方，旋转电机2带动内夹头31相对外轴套32旋转，外轴套32不旋转，即内夹头31沿自身轴自转。内夹头31下端设置有供电极夹头4插入的空腔31a，内夹头31上还设置有若干与空腔31a相通的定位槽31b，定位槽31b垂直内夹头31轴向，环绕内夹头31中心对称设置，定位槽31b不少于五个。定位...

利用齿轮齿条传动将运动板条从锁具两端伸出，从而获得更大的行程，具有较高的实用价值。作为可选地实施方式，于的具体实施例中，如图-图所示，在安装板和基板上均开设安装孔，在固定板上对应开设螺纹孔，取用螺钉在安装孔中穿过并旋入螺纹孔，旋紧后将安装板和基板固定连接，连接更加紧固可靠。作为可选地实施方式，于的具体实施例中，如图-图所示，在侧板两侧均设置凸部，并分别基板和封装板上设置凹部，将侧板一侧的凸部插入基板上的凹部，从而将侧板固定在基板上，将侧板另一侧的凸部插入封装板上的凹部，从而将侧板固定在封装板上，安装更加方便。作为可选地实施方式，于的具体实施例中，如图-图所示，弹性元件为弹性压板，弹性压...

电火花穿孔机主要使用范围有；高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。电火花穿孔机从零部件生产到车间组装都有严格并完善的工艺流程；每个环节都有专业的检验人员，从机床组装完的精度检验；电器检验；到机床调试；都有专业的技术检验人员把关...

移动齿轮套通过键连接实现与进给丝杆保持同步的周向转动，并且键槽的一端不封闭实现了移动齿轮套可沿进给丝杆的轴向滑移，利用移动齿轮套和固定齿轮套分别与传动齿轮组的啮合，从而产生差速传动的效果，在实现转轮与进给丝杆同步传动的同时也提高了转轮与进给丝杆的传动比，实现通过转轮对进给丝杆进行精细的调节，从而实现对承载座移动距离的精细调节，通过啮合套筒与端盖的啮合或分离，以实现粗调与细调间的快速转换，进一步提高了进给部件的使用性。进一步设置为：传动齿轮组包括连接轴、齿轮和第二齿轮，连接轴一端转动连接在转轮靠近固定齿轮套的侧面上，齿轮与第二齿轮依次固接在连接轴上且齿轮靠近转轮，第二齿轮与固定齿轮套的轮...

通过此种调节方式可实现对产品位置的精细调节，从而提高加工的精细度，提高产品加工的合格率。进一步设置为：粗调组件包括穿设在两根导向杆之间且与导向杆平行的进给丝杆和驱动进给丝杆转动的转轮，进给丝杆与承载座螺纹连接，进给丝杆一端延伸出操作台，转轮与进给丝杆露出操作台的一端固接，细调组件安装在进给丝杆露出操作台一端的侧壁上。通过采用上述技术方案，进给丝杆的两端转动连接在水槽的内侧壁上以保证进给丝杆在转动过程中的稳定性，通过进给丝杆与承载座的螺纹连接，使操作人员可通过转动转轮以驱动进给丝杆转动，通过进给丝杆驱动承载座沿进给丝杆的轴线移动，以实现对加工件位置的快速调节，达到提高加工效率的效果。进一...

线切割加工在当今模具制造中是必不可少的一种工艺，其加工精度高、效率快颇受模具制造领域欢迎，线切割加工属电加工范畴，类型又可分为快走丝线切割、中走丝线切割、慢走丝线切割，而慢走丝切割是三种类型中加工精度高的，台进精密模具作为高精密模具部件加工厂家使用多的也就是慢走丝线切割，那么慢走丝线切割使用过程中有哪些注意事项呢，由精密五金加工小编为大家一一解析。慢走丝线切割加工需注意的环节和应采取的措施如下：在加工前，必须检查电极丝，电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响，加工表面质量要求高的工件，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。2、高速走丝线切割机一般采用乳化油与水配制而成的工作...

数控系统的电火花穿孔机的控制系统可以与机器人或测量系统、部件的可视化数据收集系统或条形码扫描仪等设备相对接，由于采用了客户的系统接口，因此可以被纳入到生产线、与上级管理系统的数据交换和远程维护等体系里。在硬质材料上小孔加工时，电火花穿孔机工艺便有了用武之地。流畅、精确和品质，电极也越来越向深度发展。在穿孔过程中，软件影响着深度尺寸和电火花的特性。电火花小孔加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。通过80μm~3mm（特殊情况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，可以达到700×D的钻孔深度。例如采用，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质材料所达到的比较大钻孔...

所述电机通过齿轮传动控制磁性滚桶的转动，也可通过皮带轮及皮带控制磁性滚桶的转动，也可通过链条齿轮及链条控制磁性滚桶的转动。[]工作时，将线切割机床上的下水管接到进水口中，进水口中的过滤网先进行初步过滤，初步过滤后的冷却液进入磁性滚桶的外壁与所述弧形壳体之间的空隙中，此过程磁性滚桶对冷却液进行滚筒式吸附过滤，与磁性滚桶接触安装的刮片将磁性滚桶在冷却液中吸附出的杂质及铁屑刮下并流入残渣盒中，刮片两侧的凸出部对残渣起到限位作用。[]接着冷却液进入沉淀区I中进行沉淀，沉淀区I与吸附过滤区之间设有隔板，隔板上部设有通孔，上层较干净的冷却液通过该通孔流入吸附过滤区中。在吸附过滤区中，冷却液中的铁屑...

高精密小孔加工类型是有很多种的，每种工艺都有它自身的优势与劣势。接下来禾聚小编介绍一下小孔加工的方式有哪些以及它们的特点。高精密小孔加工方式有：连续冲裁，使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。工艺特点：定位准确，多形态均可加工塑形，精度高做到孔内无毛刺，可放在热处理后加工，互换性好。液压冲孔：液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁材料分离的一种加工方法，整个过程中不使用凹模装置。液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。激光冲...

所述圆珠与所述封装板通过弹性元件连接。推荐地，所述安装板和所述基板上均设置安装孔，所述固定板上设置螺纹孔，在所述安装孔中穿过螺钉并旋入所述螺纹孔。推荐地，所述侧板两侧均设置凸部，所述基板和封装板上设置凹部，所述凸部插入所述凹部。推荐地，所述弹性元件为弹性压板，所述弹性压板一端覆盖所述第三通孔并与所述圆珠接触，所述弹性压板另一端通过螺钉与所述封装板连接。推荐地，所述安装板和所述基板之间设置隔板。推荐地，所述封装板上均设置第二安装孔，所述基板上设置第二螺纹孔，在所述第二安装孔中穿过螺钉并旋入所述第二螺纹孔。推荐地，所述齿圆盘上设置半圆柱状通孔，所述转轴上设置半圆柱状阶梯，所述半圆柱状阶梯插...

穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。可加工0.15mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。细孔放电机作为强度高的工作机械，在使用过程中需要注意它的维护保养。甘肃自动打孔机厂家报价细孔放电 电火花穿孔机也称电火花打孔...

经常放电不良的现象会导致加工速度缓慢、加工质量异常，下面我们来说一下如何应对这些问题：1）采用高速抬刀技术。目前好的数控电火花穿孔机一般具有高速抬刀功能，将这一功能应用在深窄部位的加工非常有效，高速跳跃的抬刀动作可以将加工部位产生的加工屑快速排出，并且减少了空抬刀时间。2）C轴作旋转运动。机床配备有C轴时，可使用快速装夹定位夹具装夹电极，使电极与C轴同心，那么在加工中使C轴带动电极作连续不断的旋转运动，可以使加工达到非常稳定的加工状态，提高加工速度。3）摇动加工方法。可以通过摇动加工方法来完善排屑条件，避免集中放电等不良现象。具体通过对电极选取一个较大的缩放尺寸值，通过摇动加工来补...

数控电火花机床为什么会带电呢，主要由以下几种原因导致的：1、数控穿孔机机身连接地线的电阻过大或是没有安装地线。2、过高的零线电位，三相电力消耗严重不平衡，或零线是由于输电线路不良接触造成的。3、数控穿孔机内电源变压器的绝缘强度太小。4、交流电机的绕组与壳体之间的击穿。5、水进入水泵电机部分的定子或是接线盒，因此在换水时，防止水泵在水位变化时水平或倒置，以致水泵电机里有污水进入。6、由于污垢或碎屑会对充电部位和机身之间造成短路,因此将车床放置在狭窄、肮脏、潮湿和无序的地方是不安全的。7、数控穿孔机的电容外壳也会产生漏电现象。善和田教你如何选购打孔机！安徽模具打孔机推荐厂家细孔放电 细孔...