我国石油钻机发展成绩明显40多年来,我国石油钻机经历了仿制、引进、消化、吸收的过程,现已进入以自主开发为主的阶段。近10年来,我国石油钻机技术得到相当为快速的发展,制造能力得到极大提高。我国钻机制造厂制造的各种钻机已基本满足我国石油勘探开发工作自身的需要,先后开发了适于陆地、沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机、电复合传动并举。目前,我国已形成年制造钻机200台的能力,已成为全球相当大钻机制造国。我国石油钻机技术及制造能力的发展为我国石油工业实施低成本战略,参与国际市场竞争及保证我国石油安全奠定了良好的基础。经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质...

石油钻机：是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。主要包括动力机组、动力传动机组、提升设备、旋转设备、循环设备、仪器仪表及控制系统等。一个系统是起升系统。用做挥舞钻头的，用行话来说，起升系统是为了起下钻具、更换钻头、控制钻头送进、下套管等。起升系统包括的设备有：井架，用以悬挂游动系统；游动系统（天车游车大钩钢丝绳）；绞车、辅助绞车、辅助刹车；相当于人体，井架的作用主要是承受重量，稳定设备的。专业术语描述井架的功能是：用于安放和悬挂游动系统、吊环、吊卡等，并承受井中钻柱重量，在起下钻作业时要存放钻杆或套管。石油钻机配件选哪家？北京二机顶呱呱。河南100T修井机设备厂家石油...

钻井的起、下钻作业中，频繁的游车提放、钻具（每增长30米，重量增加约1吨，5000米钻杆重量约160吨）提放过程中，出现频繁的冲击负荷和周期波动，起钻上提负载的瞬间，柴油机输出功率加速度很大，瞬间功率不足导致普遍产生冒黑的现象，对柴油机的寿命有较大影响。游车重载下放钻具时，具有可观的势能可以回收利用。采用电动泵-液压蓄能方式回收下钻的势能，以降低绞车电机耗电；引入飞轮储能和调峰电机技术，将柴油机在冲击负荷下的转速突降减少了50%，改善了动力机组的工作状态。在传统的机械钻机传动系中引入可电动或发电的电机，改善传动系统的调速、快速响应和功率柔性输出特性，通过热备动力机组功率的较大幅度减少实现节能减...

石油钻机的现状分析：我国当前针对石油钻井装备制造企业所投入的经费严重不足，所以对于技术的研发只能单纯依照合同订单来进行，一直处于比较被动的状态，很少情况下能够提前投资或者是进行技术开发。所以，在这种形势下，加大科研经费投入不仅是提高石油钻机技术发展和进步的有效措施之一，而且对于企业来说，也是提高其自身综合实力发展的有效契机。石油钻机制造厂不仅要提高科研投入力度，而且要支持石油钻机技术作为战略装备来发展，无论是对于我国整体社会经济，还是石油钻机技术自身的长期发展来说，都有积极影响和作用。进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。河南1000米车装钻机哪家好南阳石油钻机厂家建议...

轴承内圈产生裂纹的可能原因：（1）材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。（2）过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。（3）安装不当,如果主轴在安装过程中，主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心，那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷，导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死，卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈。从主轴承套圈点蚀分布情况看出，可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生，从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。石油钻机...

动力设备，起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业，为了向这些工作机组提供动力，钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井，交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电，直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电，目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电，再经可控硅整流，将交流电变成直流电。经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清，示波器无杂质，并按规定更换新油。内蒙古轨道钻机保养石油钻机，是石油的行业高等级的应用，钻机设备一般要面对复杂而恶劣的外部工作环境，对设备的...

石油钻机配件顶驱主轴承的工况特点及润滑建议：（1）重载，有冲击负荷。建议润滑剂四球焊接负荷＞380kgf，在重载和有冲击负荷的工况下，摩擦副表面处于边界润滑状态，此时要求润滑剂具有良好的极压性能。含石墨、二硫化钼等固体润滑剂成分，可以增强润滑剂的抗重载能力，并起到应急润滑作用。（2）温度范围广，环境温度-40℃~60℃，实际工作温度-35℃~120℃。低温启动力矩不能过大，对油脂低温流动性要求；异常高温时，要求油脂具有良好的抗氧化性。建议选用全合成的比较好是全氟聚醚基础油。（3）环境恶劣，露天环境，存在大量水汽、粉尘、曝晒等影响。推荐选择聚脲基、PTFE等稠化剂类型抗水性突出，露天水汽环境不易...

石油钻机，是石油的行业高等级的应用，钻机设备一般要面对复杂而恶劣的外部工作环境，对设备的先进性和可靠性有较高的刚性需求。作为石油钻机系统的重要部件，电气驱动系统存在很多工艺控制点及性能需求点，只有具备实际应用经验，才能进入该行业。石油钻机是十分复杂的大型成套设备，是传动系统真正的高级应用领域。电动石油钻机主要传动设备如绞车、转盘、泥浆泵均需变频器驱动，需要满足极其苛刻的功能及性能要求，同时对设备稳定运行的可靠性要求也极为苛刻。所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。陕西225T修井机修理石油钻机组成的部分：起升系统，为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞...

石油钻机出现故障分析：通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效，过载原因主要是主机突发故障或安装不当。剥落分析：（1）轴承内部滚道润滑油脂均被挤出；（2）溢出油脂明显发黑变硬，应为高温氧化所致。（3）滚动体存在带状点蚀现象；（4）滚动体干涩无明显的成形油膜；（5）轴承座片和轴片存在大量疲劳剥落；（6）从主轴承盖点蚀剥落的分布状况可以看出存在偏载现象。轴承产生点蚀剥落的可能原因：（1）轴承在工作中承受的负荷过大，超过极限负荷。该轴承额定动载荷400t（MAX），额定静载荷675t。实际钻具悬重约250t，未超过额定载荷。（2）安装不当：轴承在安装时不到位或安装倾斜，使轴承偏载等非正常运转。（3）异...

轴承内圈产生裂纹的可能原因：（1）材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。（2）过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。（3）安装不当,如果主轴在安装过程中，主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心，那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷，导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死，卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈。从主轴承套圈点蚀分布情况看出，可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生，从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。钻工应经...

我国石油钻机发展成绩明显40多年来,我国石油钻机经历了仿制、引进、消化、吸收的过程,现已进入以自主开发为主的阶段。近10年来,我国石油钻机技术得到相当为快速的发展,制造能力得到极大提高。我国钻机制造厂制造的各种钻机已基本满足我国石油勘探开发工作自身的需要,先后开发了适于陆地、沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机、电复合传动并举。目前,我国已形成年制造钻机200台的能力,已成为全球相当大钻机制造国。我国石油钻机技术及制造能力的发展为我国石油工业实施低成本战略,参与国际市场竞争及保证我国石油安全奠定了良好的基础。北京二机石油钻机，产品质量有保障。内蒙古...

液压传动系统的工作原理液压传动系统是由各种液压元件组成的流体循环。为了传递压力和运动信号，通过合适的致动器机械地重新转换流体压力以执行机械致动以执行各种期望的运动。液压运输的优点1.（1）液压控制油用作工作介质。这可能是由浪费能量产生的热量引起的。（2）液压系统由于负载的影响而具有机械稳定性，用于使闭环系统中的位置误差更小。液压机具有快速响应速度，可以快速启动，控制和反转，同时扭矩惯量相对较大。2.（1）漏油，水井钻井问题的缺点可能影响操作的稳定性并可能降低效率。（3）油性液体yi燃;（4）液体的粘度受温度影响，导致供油速度不稳定，设备运动速度不稳定;5）混入油中的空气不均匀跳跃;（6）主动液...

轴承内圈产生裂纹的可能原因：（1）材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。（2）过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。（3）安装不当,如果主轴在安装过程中，主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心，那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷，导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死，卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈。从主轴承套圈点蚀分布情况看出，可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生，从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。石油钻机...

北京二机钻机为您介绍钻机的相关安全操作规程：1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；(2)每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；(3)经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳至少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳...

石油钻机主轴承机构优化建议：（1）加强主轴承下端密封，减少油脂从座片和主轴之间动密封出泄露；（2）安装加脂设备，人工或者自动加脂设备定期补加油脂，避免出现轴承缺油情况；（3）轴承座片位置安装温度传感器，实时监控轴承运行状态；（4）增加油脂填充量，油脂填充位置建议高于轴承轴片高度。主轴承润滑剂改良建议从润滑角度分析：目前存在润滑剂极压性不足问题。主轴承使用SHC220，四球焊接载荷250kgf，满足一般工况极压性能要求。如果在润滑性满足要求情况下，单纯缺油引起的失效，那先溢出的应该是红色油脂，当主轴承润滑不够时才发生逐渐高温氧化再溢出少部分黑色变质油脂。北京石油钻机设备厂家，北京二机配件分公司。...

石油钻机技术现在也是不断的发展，很多人也都在关注着钻机技术的进步发展，现在南阳二机从两大方面为大家分享，让我们对此有深刻的了解：将石油钻机作为战略装备：我国虽然是石油资源比较贫乏国家，但是随着近几年社会经济的大力发展，对于资源的要求越来越高，我国的石油消耗量越来越大，石油已经逐渐成为我国重要的战略物资之一。我国石油问题需要根据以下三个方面来进行有效解决，其一就是要从根本上提高我国国内油田的原油产量，保证原油的整体采收率；其次就是要提高海外原油的整体产量；就是要依靠进口来缓解我国石油问题。在实际操作过程中，基本上依靠前两个途径来解决，要想从根本上提高原油产量及采收率，首先需要具备良好的钻井技术，...

北京二机钻机的三大特点：特点一是钻机可以连续起下钻。钻柱在起下钻过程中完成上卸扣作业，而不像常规钻机那样需要停下来进行上卸扣作业。额定起下钻速度分别为3600m/h、2700m/h、1800m/h，而常规钻机起下钻速度只有600～900m/h。新型连续起下钻作业速度，是常规起下钻速度的4倍。特点二是钻机可以连续下套管。套管在连续下入过程中完成连接。额定下套管速度为900m/h。特点三是钻机可以连续进行泥浆循环。在起下钻和钻进过程中，钻井液循环不间断，有利于实施控压钻井，提高作业安全性。由于挪威WeST公司生产的智能自动钻机，可以连续送钻，即在钻进过程中，不用为接单根而停钻和停泵，可以边钻进边接...

石油钻机发展：钻水平井、老井侧钻及分支井等，是为了能够有效提高单井整体产量，提高可采率和储量，这也是能够有效提高油田采收率有效、直接的办法之一。但是钻井装备技术水平能够直接对钻井技术水平产生影响，如果没有先进的钻井装备，就不能够持续开展钻井技术的探索和实际应用，这样一来，无论是我国还是国外，对于油田单井产量和采收率的提高都显得“力不从心”。如果我国的原油一旦到了非常紧缺的情况下，不能单纯依靠国外来施以援手，而是要将石油钻机作为战略装备来对待，保证石油钻机技术的有效研发，由此可以看出，石油钻机能够直接对我国石油安全和石油用量产生影响。钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净，并涂一层机械油。...

石油钻机组成的部分：起升系统，为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。北京石油钻机设备厂家，北京二机配件分公司。青海滩涂修井机配件加工钻井的起、下钻作业中，频繁的游车提放、钻具（每增长30米，重量增加约1吨...

石油钻机发展：钻水平井、老井侧钻及分支井等，是为了能够有效提高单井整体产量，提高可采率和储量，这也是能够有效提高油田采收率有效、直接的办法之一。但是钻井装备技术水平能够直接对钻井技术水平产生影响，如果没有先进的钻井装备，就不能够持续开展钻井技术的探索和实际应用，这样一来，无论是我国还是国外，对于油田单井产量和采收率的提高都显得“力不从心”。如果我国的原油一旦到了非常紧缺的情况下，不能单纯依靠国外来施以援手，而是要将石油钻机作为战略装备来对待，保证石油钻机技术的有效研发，由此可以看出，石油钻机能够直接对我国石油安全和石油用量产生影响。经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清，示波器无杂质，并...

石油钻机技术现状分析，这个也是极其重要的事情，让我们对此也心里有数，石油钻机技术的发展也表明了技术的进步，现在南阳二机为大家介绍下钻机技术的现状：钻机的钻深能力满足我国当前勘探开发工作的整体需要当前，我国社会经济、信息技术都在大力发展，在这种环境背景下，我国钻机制造厂也在不断提高发展速度，先后开发钻深能力不同程度的各种类型钻机，不仅能够满足当前我国自身对于石油工业的勘探或是开发工作需求，而且能够批量出口。在这种形势下，很多石油机械公司不断强化自己的钻机技术制造，在国际市场中也占据了非常有利的位置。在对石油钻机进行设计时，我国已经自行研究出9000m交流变频钻机，这些新技术研制成功，不仅能够推动...

二机钻机通过对大型顶驱卡转问题分析得知，设备故障除了安装存在一定偏差外，主要部件主轴承的润滑密封设计缺点导致了主轴承损伤进而引发连锁反应卡转。建议一方面改进主轴承润滑密封机构，另一方面针对顶驱这类大型重载设备设计时，在润滑剂选择上也需要根据实际情况做相应调整，不能随意参照一般重载设备的润滑标准，否则油膜强度无法满足轴承滚动/滑动摩擦副的极压性要求。正如轴承承载能力的提高，并不是简单通过体积的增加实现，同时也要增强其材质的抗疲劳强度等性能。钻机搬迁时，在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。天津修井机配件厂家石油钻机，是石油的行业高等级的应用，钻机设备一般要面对复杂而恶...

石油钻机移运装置的战略地位：具有重要战略意义的石油，曾有不少国家为之引发问题，而石油钻机移运装置，作为开采石油的“加速器”，其战略地位可想而知。目前，我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置。步进式钻机平移装置可实现在工作状态下的整体直线（或横线）平移，并且具有总体结构紧凑、安装便捷、动作平稳、移位准确等特点，适合运用于较小地区内多口井的连续钻井施工。钻机整体远距离移运装置主要针对钻机井架和钻机底座的整体移运，由于在使用过程中受环境因素限制，一般运用在新疆地区和国外。钻机移运装置已经逐步在我国石油钻井行业中应用开来，平均钻机搬迁安装时间可节约2~3天，运输...

石油钻机技术现在也是不断的发展，很多人也都在关注着钻机技术的进步发展，现在南阳二机从两大方面为大家分享，让我们对此有深刻的了解：将石油钻机作为战略装备：我国虽然是石油资源比较贫乏国家，但是随着近几年社会经济的大力发展，对于资源的要求越来越高，我国的石油消耗量越来越大，石油已经逐渐成为我国重要的战略物资之一。我国石油问题需要根据以下三个方面来进行有效解决，其一就是要从根本上提高我国国内油田的原油产量，保证原油的整体采收率；其次就是要提高海外原油的整体产量；就是要依靠进口来缓解我国石油问题。在实际操作过程中，基本上依靠前两个途径来解决，要想从根本上提高原油产量及采收率，首先需要具备良好的钻井技术，...

北京二机钻机的三大特点：特点一是钻机可以连续起下钻。钻柱在起下钻过程中完成上卸扣作业，而不像常规钻机那样需要停下来进行上卸扣作业。额定起下钻速度分别为3600m/h、2700m/h、1800m/h，而常规钻机起下钻速度只有600～900m/h。新型连续起下钻作业速度，是常规起下钻速度的4倍。特点二是钻机可以连续下套管。套管在连续下入过程中完成连接。额定下套管速度为900m/h。特点三是钻机可以连续进行泥浆循环。在起下钻和钻进过程中，钻井液循环不间断，有利于实施控压钻井，提高作业安全性。由于挪威WeST公司生产的智能自动钻机，可以连续送钻，即在钻进过程中，不用为接单根而停钻和停泵，可以边钻进边接...

我国石油钻机发展成绩明显40多年来,我国石油钻机经历了仿制、引进、消化、吸收的过程,现已进入以自主开发为主的阶段。近10年来,我国石油钻机技术得到相当为快速的发展,制造能力得到极大提高。我国钻机制造厂制造的各种钻机已基本满足我国石油勘探开发工作自身的需要,先后开发了适于陆地、沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机、电复合传动并举。目前,我国已形成年制造钻机200台的能力,已成为全球相当大钻机制造国。我国石油钻机技术及制造能力的发展为我国石油工业实施低成本战略,参与国际市场竞争及保证我国石油安全奠定了良好的基础。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好...

石油钻机概念：钻机是在石油钻井过程中，带动钻具向地层钻进的一系列机械设备的总称，又叫钻探机。主要作用是带动钻具破碎井底岩石，下入或提出在井内的钻具等。钻机八大系统：钻机一般有八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统），要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。东北100T修井机厂家液压传动系统的工作原理液...

顶驱主轴承的工况特点及润滑建议：（1）重载，有冲击负荷。建议润滑剂四球焊接负荷＞380kgf，在重载和有冲击负荷的工况下，摩擦副表面处于边界润滑状态，此时要求润滑剂具有良好的极压性能。含石墨、二硫化钼等固体润滑剂成分，可以增强润滑剂的抗重载能力，并起到应急润滑作用。（2）温度范围广，环境温度-40℃~60℃，实际工作温度-35℃~120℃。低温启动力矩不能过大，对油脂低温流动性要求；异常高温时，要求油脂具有良好的抗氧化性。建议选用全合成的比较好是全氟聚醚基础油。（3）环境恶劣，露天环境，存在大量水汽、粉尘、曝晒等影响。推荐选择聚脲基、PTFE等稠化剂类型抗水性突出，露天水汽环境不易乳化，高温稳...

石油钻机：是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。主要包括动力机组、动力传动机组、提升设备、旋转设备、循环设备、仪器仪表及控制系统等。一个系统是起升系统。用做挥舞钻头的，用行话来说，起升系统是为了起下钻具、更换钻头、控制钻头送进、下套管等。起升系统包括的设备有：井架，用以悬挂游动系统；游动系统（天车游车大钩钢丝绳）；绞车、辅助绞车、辅助刹车；相当于人体，井架的作用主要是承受重量，稳定设备的。专业术语描述井架的功能是：用于安放和悬挂游动系统、吊环、吊卡等，并承受井中钻柱重量，在起下钻作业时要存放钻杆或套管。石油北京钻机哪家好？北京二机厂家竭诚为您服务。江苏120T修井机配...

钻机是石油的行业勘探开发的重要装备，国内有钻机2500台，年消耗柴油150万吨以上。目前石油钻机传动系统主要分为机械驱动式和电机驱动式。通过不同的离合器组合带动绞车、转盘、泥浆泵等重要工作机构；电动式以可控硅变频电源系统控制与绞车、转盘、泥浆泵连接的电动机来工作。目前国内生产用钻机仍以机械驱动式为主。机械钻机的链条并车传动，存在多组轴承、链条等耗能零部件，柴油机与链条并车箱之间还设置了液力耦合器、气胎离合器等耗能部件，这些耗能部件明显降低了动力系统的传动效率。钻机装车后，要捆牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离。湛江40T小修修井机维修石油钻机的组成部分之循环系统：为了将井底钻头破碎的岩屑...