喷枪是等离子弧发生器,旨在产生高焓、高速等离子射流和将喷涂粉末流畅地送入射流中。喷涂工艺参数的优化选择及喷涂过程的稳定性,在很大程度上取决于喷枪的性能。喷枪汇集水、电、气、粉,在力求功率大、重量轻的情况下,结构较复杂。喷枪关键在于喷嘴、电极和水路、气路的设计。喷枪的总体结构,从绝缘体所处正、负电极间的位置,分为前后绝缘结构和内外绝缘结构。...
查看详细 >>(拉式)电弧喷涂:设备特点:我司电弧喷涂机与其它电弧喷涂机相比主要有以下特点:1、立式框架结构,合理的进出风通道和元器件布局;2、控制系统采用电气元件,运行更可靠,电源的制造工艺更为合理;3、系统具有过载和短路保护;4、喷涂材料:锌丝、铝丝、锡丝、锌铝合金丝、铝合金丝。5、除有送丝电压表,还增加了送丝电流表,通过送丝电压表能预设喷涂电流,...
查看详细 >>电极是焊接耗材,即使是使用的品质材料制成的点焊机电极在使用的时候也同样需要注意修整和清理,这样都会延长电极的使用寿命。在焊接过程中,电阻焊电极非常容易被氧化、污染、磨损和变形,如不及时进行清理和修整,会给焊接质量带来重大的影响。电极清理的周期应视电极的材料和焊件的材料而定。如果电极表面有氧化物、污物以及轻微磨损时,可以用金刚砂布垫上有橡胶...
查看详细 >>电极头属于焊接电极的一种,用于电阻焊接设备的焊接,如固定式点焊机、悬挂式点焊机及焊钳点焊机等。因为是套于电极连杆上使用的,故而称作电极头。电极头材质大多为铬锆铜,也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200点),由于磨损而需要修磨或更换,属于焊接消耗品。电极头的材质较多采用的是铬锆铜,在纯铜中加入微量的铬和锆,能明显提升其硬度及...
查看详细 >>等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。压缩角a:它的大小直接影响等离子弧的压缩程度和刚柔性。a过大,会降低对等离子弧的压缩性能。反之,a过小,将增加喷嘴的轴向尺寸。过去a角一般为60°左右,近年来改进并减小了a角:如PQ -77A型喷枪中喷嘴压缩角为30°~40°,美国Metco公司生产的7MB型喷枪的喷嘴压缩角约为26°左右。水冷压缩孔道...
查看详细 >>喷嘴对熔化金属材料具有合理雾化作用。引进喷枪的二根铁丝在送丝滚轴的推动下,根据导丝管和导电嘴成一定角度汇交于一点。在导电嘴上拧紧接线片,通过电缆线铜线联接开关电源。铁丝与导电嘴触碰而感应起电。引进的空气压缩通过空气喷嘴产生髙速气流做雾化熔化金属材料。由导电嘴、空气喷嘴、绝缘层块和弧光罩等构成的雾化头是喷枪的重要部分。早期的开放式喷枪构造简...
查看详细 >>电弧喷枪的结构介绍:喷枪一般由罩壳、导电嘴、喷头、雾化气帽、遮弧罩等构成。电弧喷枪可分成便携式与移动式两大类。便携式实际操作方便,全能性强;移动式常见于喷涂流水线作业;导电嘴与喷嘴是电弧喷枪的重要零件,可直接影响喷涂层的品质与过程是否稳定。铁丝材在导电嘴中不只要导电又要降低送丝摩擦阻力,导电嘴要有适合的直径及长短。直径过小,送丝摩擦阻力大...
查看详细 >>超音速等离子喷枪工艺参数:喷涂工件的预热与温度控制.在冬季或结构较复杂的零部件、内孔件喷涂前要进行预热,预热温度一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、改善基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。喷涂工件在喷涂过程中要控制温升。既要控制整个工件的温度,至高不超过200 ℃...
查看详细 >>超音速等离子喷枪工艺参数:喷涂角度。喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。喷涂角度一般为60°~80°,喷涂角度不小于45°时,对涂层的结构和沉积效率不会产生太大的影响。一般认为,喷角小于30°是不允许喷涂的。当喷涂角度太小,细小的粉末微粒粘结在喷涂表面上时,阻碍继续喷上去的粒子,结果在其后面形成一种“掩体”,这样就会形成具有许...
查看详细 >>1、电弧喷涂机主要用于钢结构的大面积防腐及磨损或加工失误的机件表面修复和制备电容导电涂层等。2、主要喷涂材料:锌、铝等。3、根据不同工况条件的生产需要,该电弧喷枪可固定在机床上对规则的大工件进行喷涂.该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集一身是理想的电弧喷涂设备。4、5、对使用有漏电保护和零序保护的配电系统,本设备接线尤其方便。6、电...
查看详细 >>超音速等离子喷枪工艺参数:电压和电流。等离子弧电压是由喷枪结构和工作气体决定的。可以通过调节阴极与喷嘴间的距离和变化工作气体的成分来调节弧电压(热喷涂与再制造)。在已选定喷枪结构和主气体流量为一定值的情况下,电压与电流的调节可以通过改变电源调节器和H2流量来进行调节。应当注意的是当改变电压或电流时,主气的流量也会相应地有些变化,因此为了保...
查看详细 >>导电嘴离熔池很近,熔池的温度又高达1700度,使导电嘴在一个高温的恶劣环境中工作。导电嘴有内孔,焊丝从内孔不断送出,导电嘴为铜质。所有的这些因素叠加在一起,就是导电嘴使用场景的真实现状。只要导电嘴一使用,内孔就开始磨损而慢慢变大,导电性能就会降低。导电嘴使用的过程,就是导电性能慢慢衰减的过程,也是焊接品质也会越使用越差。即便是更换频率提高...
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