净化车间的卫生:1.清洁净化车间内的墙时应使用净化车间无尘布;2.用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;3.使用已获批准的净化车间专门用的去污剂;4.天天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。5.每块地板都要吸尘。每次交班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。6.清洁净化车间的地面应使用专门用的拖把。7.在净化... 【查看详情】
净化车间的设备管理:1.按规定记录各类设备的运转状态及有关参数,记录和分析定期检查、维修、清洗状况,尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置等的完好状态。2.建立各类设备技术状况、运行档案,将设备、仪器仪表说明书、产品资料以及图纸资料等分类编号妥善保管;设备维修和仪器仪表校正的记录;设备、仪器等的故障或事故记录;3.运行记... 【查看详情】
净化车间主要检测标准包括:气流速度及其均匀度检测。这项检测是无尘室效果的其他各项检测的前提,这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别,可采用粒子计数器检测。自净时间的检测。通过确定自净时间,查明洁净室内部发生污染时恢复其... 【查看详情】
净化车间的合理布置:净化车间内设备布置尽量紧凑,以减少净化车间的面积。净化室内不安排窗户或窗户与净化室的间隔以封闭外走廊。净化室的门要求密闭,人、物进出口处装有气闸。同级别净化室尽可能安排在一起。不同级别的净化室由低级向高级安排,彼此相连的房间的间应设隔门,按净化等级设计相应压差,一般lOPa左右,门的开启方向朝着净化度级别高的房间。净化... 【查看详情】
净化车间的设备维护及保养方法:1.净化车间内设备管理由于专业人员负责,由公司的人员进行定期维护、保养工作。2.静压差、温湿度等数据需要由管理人员每日观察记录,如发现数据异常应及时报告,并对空气净化设备进行检修维护工作。3.车间在正常操作、人员进入等方面必须保持净化设备的运行,避免二次污染的发生。净化工程公司的严格科学的管理可保持设备高效运... 【查看详情】
净化车间进行施工时应配备以下消防灭火设施:火灾自动报警系统,洁净车间必须在生产区、技术夹层、机房、站房等区域设置火灾自动报警系统及消防联动控制,走廊则需要设置手动火灾报警按钮。二氧化碳灭火器,洁净车间不能使用干粉灭火器,也不能使用水基灭火器,洁净车间就是使用二氧化碳灭火器,因为使用二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹,也不污损设备、腐蚀保护物品,... 【查看详情】
净化车间进行施工时应配备以下消防灭火设施:火灾自动报警系统,洁净车间必须在生产区、技术夹层、机房、站房等区域设置火灾自动报警系统及消防联动控制,走廊则需要设置手动火灾报警按钮。二氧化碳灭火器,洁净车间不能使用干粉灭火器,也不能使用水基灭火器,洁净车间就是使用二氧化碳灭火器,因为使用二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹,也不污损设备、腐蚀保护物品,... 【查看详情】
净化车间设计时要注意以下几个方面:1、气流组织形式:洁净室设计中气流组织形式是由洁净度级别决定的,可以采用上送下侧回、水平单向流、垂直单向流等气流组织形式。2、其他参数:设计中采用的采暖设备、通风设备等必须以人为本,保证适宜的温湿度,满足舒适度的要求。设计中还要注意设备的噪音控制、照明设备、风速控制等方面的要求。3、我们在工业洁净室设计中... 【查看详情】
一个净化工程中当设计完成以后,就是净化车间施工安装,施工过程是一个现场管理和合理安排各个施工环节的综合考量,需要一定的经验积累。车间施工过程中材料的进场时间都是有要求的,但是,施工起头基本都是从立墙板开始,然后开始吊顶。洁净车间施工管理制度要严格执行。车间施工要有先后顺序,同时施工的情况下,要注意彼此之间的关系。所有的施工材料要做好防雨、... 【查看详情】
医药净化车间施工管道安装:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗... 【查看详情】