手机点检仪借助智能手机的强大功能,很容易开发出让用户满意的各种小功能。技术研发团队拥有丰富的从业经验。产品和服务在冶金厂,钢厂,化工厂,石化厂,水泥厂,造纸厂等被经常运用。可以轻松制作报表;内置红外测温仪,轻松获得温度数值;设置不同的APP登陆账号,设备点检计划,可区别不同人员的操作行为;可测量振动值、振动波形、频谱图和包络图。基于安卓系...
查看详细 >>能耗在线监测系统能够自动采集各工序的能耗数据,对各种能耗按类别进行环比、同比及占比进行统计和分析。使能耗指标不偏离计划指标,生成各类数据报表,实时能源介质测量与监控、实时趋势分析,对各工序的能源消耗可视化管理和预警,及时发现耗能异常情况,及时跟进纠偏,动态掌握各工序的生产状况,从而实现节能降耗的目标。计算和分析各系统设备能耗指标,评估各项...
查看详细 >>船舶辅机设备运行工况为短时大功率、连续启停或连续高速运行等,变工况和辅机设备所处的复杂工作环境共同加快了设备磨损,而且自身也会产生并且叠加船体振动,容易导致设备出现故障。如不及时排除隐患,将造成辅机设备不可逆的损坏,增加设备额外的维修费用。为满足未来船舶的发展需求,设计了振动监测系统。该系统可实现对辅机振动状态的实时监测,并将数据存储进数...
查看详细 >>点检仪的指导思想是推行全员质量管理,以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。(1) 实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决,保证设备经常处于良好的技术状态,提高了完好率和利用率。(2) 由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准,既保证了每次检查和维护的质量,使突发事故的可能性降到低限度,又减少了...
查看详细 >>以数字格式记录的,如漏油、杂音、冒烟等现象,这些称为观察量。无线振动点检仪具备观察量选择功能,您只要在后台软件中设置了每一台设备所需的观察量,点检中通过简单选择便可记录在仪器中。点检仪具备波形和FFT频谱分析功能,您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。点检仪具有功能强大的后台管理功能,包括丰富的信号分析...
查看详细 >>工业发展的速度与规模正在与日俱增,在电子信息技术发展迅速的当下,在工业生产中一定程度的引入自动化技术能够对生产进行有效地提高。目前工业生产自动化已经引起了越来越多人们的关注,在这方面的投入也在不断增加,相应系统建设也在发展中不断能得到完善。与此同时,新技术的引用必然会很大程度的增加了系统的复杂性,系统相关组成备件的性能要求会更加严苛。在工...
查看详细 >>故障诊断系统可以对收集到的数据信息的分析得到相应的结果,并且将这个结果通过计算机系统上传至机电设备的维修工人,并向维修工人提供合理的处理对策,然后,设备维修人员要根据实际的情况对机电设备的维修与检查。如果在设备维修人员检修的时候,发现内部机械零件出现了松动或者是磨损情况以及机电设备出现了故障,那么,设备的维修人员就可以立即对发现的问题作出...
查看详细 >>在线监测故障诊断系统带来的价值:1、设备预测性维护:通过无线传感器实现对设备振动温度参数的实时监测、预警,很大限度减少减速机等重要旋转设备出现非计划宕机。2、提升设备维修效率:健康状态达不到正常标准时,及时提供故障部位信息和原因,有效避免过维修或欠维修情况。3、降低巡检人力成本:由于设备复杂、环境恶劣,人工巡检困难重重,通过无线传感器实时...
查看详细 >>能耗在线监测端设备集计算机技术、互联同技术、电气自动化技术、物联网技术、通信技术于一身,具有现场能耗数据采集、存储、分析、网络安全、应用展现、数据转发等功能,为有关部门缕清能源消耗、开展节能形势分析及预测、预警、提高节能宏观调控能力,及时提供了数据支撑,帮助企业加强能源消耗日常调度管理、提升能源管理精细化水平、开展能源审计、审查以及节能改...
查看详细 >>设备点检定修点检管理标准的维修技术标准。维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,它包括通用标准和专门使用的标准两类。1.维修技术标准的编制依据⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸;⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值;⑶实际经验。2.维修技术标准的内容⑴对象设备或装置的简明示意图;⑵作为管理对象的零部件的技术性能、...
查看详细 >>风力发电机组是风电场的关键设备;长期以来一真采用计划维修(即机组运行.2500h或5000h后进行例行维护)或事后维修(出现故障后再维修)的方式。计划维修无法及时了解设备的运行情况,而事后维修则由于事先的准备不够充分,造成维修工作的耗时太长、损失严重。在风电机组上应用振动监测技术,定期监测风电机组的振动信号并结合风电机组的温度等参数可以实...
查看详细 >>故障诊断是排除故障的关键环节,而对故障判断的准确性,又是经济、快捷处理的必要条件。因此,在排除电动机故障时,一般应遵守:故障现象观察与描述→分析诊断→拆检核实→判定→相应处理对策等步骤,同时应注意下列各点:1、电机当班或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零部件及其相关功能。2、要应用经验及综合知识和技术技能做出判断,才能做到对症下药。3...
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