柱塞套加工怎样选择毛坯？正确选择毛坯，可以简化制定工艺规程。选择毛坯的合理性可以提高生产效率，降低加工过程中的的费用，简化制造工艺。为了能够正确选择毛坯，可以综合机械加工和毛坯制造两个方面的内容进行考虑。毛坯的选择主要包括以下几方面的内容:毛坯的类型。①轧制件；②铸件；③锻件；④焊接件；⑤其它毛坯。毛坯形状与尺寸的确定。毛坯尺寸和零件图上...

  柱塞的作用：柱塞主要是在泵或压缩机中用来输送流体，它的工况原理是：它装配在一个长型的缸体中，可作前后（推拉）运动，有两个分别装有阀门的进出管道与缸体想通，柱塞与缸体之间的间隙配有合适的密封，当柱塞后拉运动时，出口管道阀门关闭而进口管道阀门打开，流体便从进口管道被吸进缸体中，当柱塞前推运动时，进口管道阀门关闭而出口管道阀门打开，缸体中的流体...

  高压水射清流洗技能是一项可靠、经济实用的清洁技能。与化学清洁相比，高压水射流清洁技能具有如下长处。高压清洗泵的优点：清洁质量好，高压水射流清洁管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和阻塞物悉数剔除洁净，可见到金属本体。具有无穷的能量且以超音速运动的高压水射流,彻底可以损坏坚硬结垢物和阻塞物，但对金属没有任何损坏效果。一起又因为高压水的压力...

  3QP0(3DP35)型三柱塞往复泵产品介绍：3QPO(3DP35）型适用于试压泵、清洗泵、计量泵、流程泵、加药泵、液压泵、输油泵料浆泵、液态二氧化碳泵。·组装型式:有卧式、立式、固定式、移动式。·传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。你选型...

  高压往复泵：高压往复泵适用于：清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化等。高压清洗泵：清洗泵是一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆、飞机、轮船、屠...

  高压清洗机选购指南：1.表面作业，除锈、除漆、表面硬结构结构清洗、混凝土拉毛等，可根据不同参数定制GYB-1/2系列，可根据附着力来选择不同的产品类型，一般养殖场、食品厂选用350公斤压力，墙面拉毛、混凝土冲毛选用500公斤压力。2.管道清洗，市政下水管道清洗、小区下水管道疏通等，根据管道内径、流量、压力等推荐GYB-1/2系列。3.工业...

  柱塞套的生产批量为中批量，零件结构较为简单，在3个加工阶段分别完成不同的加工内容，则粗加工中完成零件的基本形状，通过半精加工中使零件的外圆到达图纸要求尺寸，为了后期加工精加工方便，可以先将倒角和内控等部位加工出来，此外，在精加工中必须做到零件图中所要求的表面粗糙度和部分重要尺寸。待零件经过粗加工、半精加工.精加工之后，并且达到零件图中要求...

  3DP40高压清洗泵适用于试压泵、清洗泵、流程泵、甲醇水洗泵、膜分离提氢泵、液态二氧化碳泵、食品均质泵、洗涤料浆泵氨水泵。组装型式:卧式、立式、固定式、移动式。传送型式:电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。你选型时表中流量不合适，可用电磁调速，变频调速...

  量具选择。该零件中需要测的部位有外圆和内孔，加工中个工序尺寸，且游标卡尺测量的精度比较高，根据零件选择的尺寸，选择125×0.O2mm游标卡尺。千分尺测量精度较高的工件，测量工件外径，长度，宽度、孔内径。选择25~50mm千分尺用于测量磨削外圆尺寸外圆和内孔尺寸，达到测量尺寸要求。钢板尺测量长度、宽度和高度，选择300mm钢板尺能测量零件...

  系列髙压清洗泵有移动式、固定式，又有皮带和内置减速器两种。传动型式使用方便，压力高，流量大，运行平稳，安全可靠，清洗范围广。主要用于石油化工、船舶、机械设备、工业清洗、喷雾、加湿、除生、降湿；冶金除鳞、除锈、去油污、油垢。每台泵配有安全调压阀，泵的压力可任意调节，并配有润滑油温、泵进出口压力报警保护，是清洗各种机械设备，金属构件的好装备。...

  选定压力和流量的参数后影响高压清洗机清洗作用的要素有：压力和流量的的运用是否充分，装备的喷嘴的孔径的巨细、靶距和射流冲击角等。压力是针对作业物的尘垢强度来定的，压力的巨细要能将尘垢从作业面剥离掉为准，假如压力低于尘垢的损坏程度，尘垢是不会被损坏的。当压力满足时，进步压力就变成次要的条件了，想要进步高压清洗机的功率，就须有满足的水流量并进步...

  柱塞套的生产批量为中批量，零件结构较为简单，在3个加工阶段分别完成不同的加工内容，则粗加工中完成零件的基本形状，通过半精加工中使零件的外圆到达图纸要求尺寸，为了后期加工精加工方便，可以先将倒角和内控等部位加工出来，此外，在精加工中必须做到零件图中所要求的表面粗糙度和部分重要尺寸。待零件经过粗加工、半精加工.精加工之后，并且达到零件图中要求...