精密无缝钢管的优点：精拔：冷拔，就是在不加热的情况下对金属管材用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。冷拔无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拉和冷拔的区别：冷拉和冷拔是金属冷加工的两种... 【查看详情】

辨别真假镀锌管的简单方法：1、凡是刨掉的或者磨掉的都会留下痕迹，有的还很明显；2、热镀锌去无缝化管都是6米，9米或12米定尺的，正规热镀锌无缝钢管定尺的十分少，因为定尺出厂要加价很多；3、这种管子的厂家由于怕承担责任，他们的质量证明书上都是流体管而不敢说是无缝钢管；4、看其壁厚是否均匀，由于无缝钢管是采用圆钢热轧穿孔制作而成，所以一般无缝... 【查看详情】

镀锌钢管的注意事项：1、先检查钢材等原材料，检验合格后方可进入施工现场。2、检查焊接材料是否合格，并按规定存放。注意看焊材表面是否有锈迹。如果钢管已经生锈或发霉，就不能工作了。3、焊接区的清洁要管理好，焊接区要保持清洁无尘，不能有水、油、锈等污物，防止焊缝出现外部缺陷。4、选择焊接方法，先试焊，再应用焊接原理。以免误用焊丝造成焊接质量事故... 【查看详情】

不锈钢无缝钢管是一类经济实惠的横断面不锈钢材料，是钢铁业中的一种主要新产品，一般占整个不锈钢材料总产量的8%一18%左右，它在社会经济中的使用领域极其普遍。因为不锈无缝钢管兼有中空横断面，因此较适宜作全自动、气体的传输管道；并且与同样容量的圆钢相对比较，不锈无缝钢管的横断面指数大、抗弯强度抗扭強度大，因此也成为了各类机械设备和建筑构造上的... 【查看详情】

镀锌钢管普遍运用于各行各业，采用镀锌钢管的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，较难得到良好的焊接质量。 镀锌钢管一般是在低碳钢外镀一... 【查看详情】

镀锌钢管一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角... 【查看详情】

焊接钢管与镀锌钢管的区别：1、分类区别。焊接钢管分为电弧焊管、高频焊管、气焊管、炉焊管等，根据焊缝的形状可分为直缝和螺旋两种。镀锌钢管只分为冷镀锌管和热镀锌管。热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。镀锌钢管的价格比焊接钢管贵很多。2、外观差异。镀锌钢管表面通常有一层金属材料，一般很光滑，颜色也很匀称。由于焊接钢管在制作上比较简单粗暴，外观不好看，... 【查看详情】

镀锌管的优点一般来讲有以下几点：1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：热镀锌钢管具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下大幅上扬，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与... 【查看详情】

镀锌管是浸有锌保护层以防止腐蚀和生锈的钢管。镀锌管道安装在七八十年代前建造的房屋中。发明时，镀锌管道是供水管线的替代品。现实当中了解到，数十年来的水管暴露，导致镀锌管腐蚀后生锈。镀锌管的外观类似于镍。但是随着时间的流逝，镀锌管会变得更暗、更亮，具体取决于其环境。很多房屋上装有水管的房屋，乍一看可能很难分辨。锌钢管一般分为两种材质，一种是热... 【查看详情】

精密液压无缝钢管以精密冷拔无缝钢管经黑色或灰色磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压无缝钢管。精密液压无缝钢管内外表面形成致密的磷化层，再经防锈处理后有效防止钢管氧化，所以钢管的防锈性能较佳，同时由于钢管表面磷化后形成的微孔磷化膜（层），可以强有力将油漆吸附在钢管表面，有效防止油漆脱落的现象，对于用在野外作业的环... 【查看详情】

环氧煤沥青沥青防腐无缝钢管的分类如下：1、环氧煤焦油沥青防腐无缝钢管按形状分类无缝钢管可分为：圆、方、矩形、五角形、六角形、八角形，D形等异形无缝钢管，复截面无缝钢管，双凹无缝钢管，锥形无缝钢管，波纹无缝钢管无缝钢管，双凸无缝钢管等。2、环氧煤沥青沥青防腐无缝钢管按用途分类无缝钢管可分为管道用无缝钢管，热力设备用无缝钢管，石油，集装箱用无... 【查看详情】

镀锌钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层去除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊... 【查看详情】