F6100-100吨液压轧胚机，产量：100-110吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：600*1000mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：22kW*2+0.55kW+1.5kW压片厚度：0.25-0.35mm主机重量：7.5t配备液压系统电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴承皮带轮：CPT接触物料材质：碳钢外壳：碳钢一年质保。FS6080-50吨弹簧轧胚机，产量：50-80吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：600*800mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：18.5kW*2+0.55kW压片厚度：0.25-0.35mm主机重量：5t电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴...

轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液...

花生压片机（轧胚机），本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。（也可根据用户需要采用进口轴承）轴承座采用方形设计结构，运行平稳，防碰撞控制，可靠性高。轴承拆装采用液压装置，维修更换方便快捷。液压站间歇式控制，节能环保，工作压力稳定可靠。电气元件选用施耐德进口品牌，电机选用国内**品牌，质量可靠，故障率低。（也...

定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工...

断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求，在轧辊不平直度逐渐加大时，就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力，一旦料流不均匀，特别是进入铁器和石子等硬物，使两个压辊发生碰撞，这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果，超过轴的疲劳限度，就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调，操作时调节轧距的弹簧不要太紧，不要进入铁器，料流要均匀以及不要断料等，都是防止此类事故发生的有效措施。轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。压胚机的技术不断更新，新型压胚机具有更高的自动化程度和生产效率。小型轧胚机怎...

液压轧胚机的工作原理如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，刮刀，液压泵站等部分组成。轧胚机主要特点是：1、生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。2、轧胚机重要部位——轧辊，采用国际上的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，使用寿命长...

液压轧胚机的特点，液压轧胚机与弹簧轧胚机相比较，具有很多优点：产量高、操作简单省力，产品质量稳定。液压轧胚机从根本上改变了弹簧轧胚机生产的落后面貌，可以全部取代目前国产的轧胚机，使我国制油工艺进入了新的发展阶段，推动了我国制油工业的发展。轧胚机是植物油脂加工预榨车间的重要设备之一。广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工，是油脂行业油料轧胚的理想设备。能够提高油料的浸出面积，使油料更好地出油，具有***经济效益。他是利用两辊间相向旋转产生的动力与剪切力，将油料作物压制成片状。可以破坏油料作物的细胞壁，使被细胞壁包裹的油料释放出来。从而提高油料作物的出油率。现在用于油料...

轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得更换压辊，将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大，车削加工比较困难。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实...

轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊，不断地给油料一个向上的力，使得油料被压辊抛起、落下，始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候，应该找出原因，绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求，在轧辊不平直度逐渐加大时，就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力，一旦料流不均匀，特别是进入铁器和石子等硬物，使两个压辊发生碰撞，这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果，超过轴的疲劳限度，就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调，操作时调节轧距的弹簧不...

轧坯的定义喂入的破碎豆仁受辊面之间摩擦力作用被拉入轧辊中心线的工作缝隙,物料受到轧辊施加的机械碾压作用而发生变形由粒状轧成胚片状,部分细胞结构发生破坏的过程。两辊转速相同时,物料只受挤压,产生弹性变形和塑性变形。两辊速度不同时，物料同时受挤压、搓碾、剪切作用，细胞破坏较重。轧胚的目的是利用机械外力作用破坏大豆的细胞组织，减小了厚度，增加表面积，缩短油脂流出的路程，有利于油脂的提取。用来轧胚的设备就叫做轧胚机。轧胚机主要由两个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成，当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个...

轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机具有以上特点，因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实，他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。轧胚机主要特点是：1、生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。2、轧胚机重要部位——轧辊，采用国际上的离心复合铸造，辊面采用高镍...

轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊，不断地给油料一个向上的力，使得油料被压辊抛起、落下，始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候，应该找出原因，绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，...

轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机...

液压轧胚机的工作原理如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，刮刀，液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是...

轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成。当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率，方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用，并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进，使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机，液压轧胚机。启动轧坯机；现场控制箱电源控制开关打到供电位置，喂料器、散料器的手动自动开关、主电机手动自动开关、液压手动自动开关均打到自动位置，喂料信号开关按下，强制喂料开关已松开。确认主电机电流正常，...

大豆轧胚机设备维护：检查每台轧坯机的液压和油位、主电机电流和温度、皮带松紧、轴承温度、轴承噪音。检查轧坯机下料斗的出料情况和除湿状况。检查其它设备进料、出料状况;检查各设备流管有无堵塞。停车时按物流相同方向停止设备;先停主体设备再停除尘、除湿设备;所有设备的停止必须在现场操作员确认设备中物料完全清空后进行，每次停车时手动强制清空轧坯机喂料斗内物料。当没有破碎豆进入轧坯机时，关闭轧坯机进料闸板门。清理轧坯机磁选，锁定后清洁轧坯机内外部。轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚...

欢迎您选择高昌产品，高昌已为您准备了称心如意的理想设备。我公司已有多年生产轧坯机的经验并不断改进创新，吸取了国内外同类产品的优点，做工精细，使轧胚机的科技含量逐步提高，性能完善，质量优良。您在使用高昌轧胚机时能获得比较好的机械性能，达到更理想的工作效率及经济效益。要想达到两个比较好，需要有专业技术的操作员和经验丰富的维修员的密切配合才能实现，需要培训操作人员了解机器的结构及性能，掌握机器的正确调试和正确的操作。轧胚机主要特点是：1、生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。2、轧胚机重要部位——轧辊，采用国际上的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，...

棉籽轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。（也可根据用户需要采用进口轴承）轴承座采用方形设计结构，运行平稳，防碰撞控制，可靠性高。轴承拆装采用液压装置，维修更换方便快捷。液压站间歇式控制，节能环保，工作压力稳定可靠。电气元件选用施耐德进口品牌，电机选用国内**品牌，质量可靠，故障率低。（也可根据用户...

一般轧胚机的产量从30-500吨/天不等，处理量大，加工能力强。具有混料，均料功能。大连高昌的轧胚机轧辊采用德国离心工艺铸造。采用圆型或者方型轴承座。液压系统采用间歇式控制，保压节能效果好，工作压力稳定，可靠‘可操作性强。全封闭结构，两侧带防护网，安全系数高。采用进口带涨紧套皮带轮，高昌拥有25年的油脂预处理设备生产经验，产品经过不断的更新升级。如今，高昌的产品不*在国内深受客户的好评，并且出口到巴基斯坦，委内瑞拉，新西兰，俄罗斯等二十几个国家。轧胚机是植物油脂加工预榨车间的重要设备之一。广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工，是油脂行业油料轧胚的理想设备。能够提高...

轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液...

欢迎您选择高昌产品，高昌已为您准备了称心如意的理想设备。我公司已有多年生产轧坯机的经验并不断改进创新，***吸取了国内外同类产品的优点，做工精细，使轧坯机的科技含量逐步提高，性能完善，质量优良。要想达到两个比较好，需要有专业技术的操作员和经验丰富的维修员的密切配合才能实现，需要***培训操作人员了解机器的结构及性能，掌握机器的正确调试和正确的操作。请在使用我们的设备之前，一定要详细阅读轧胚机使用说明书。大连高昌轧胚机的主要特点是：1生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。2轧胚机主要部件-轧辊，采用国际上**的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，...

定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定...

轧坯机工作时啮入的条件分析1）啮入条件料粒在轧辊工作缝隙中与轧辊表面相接触时，粒子受到辊面对它的向上反作用力和辊面与粒子之间产生的磨擦力。要使粒子被拉入轧辊工作缝隙进行轧坯，必须使辊向下摩擦力大于向上反作用力。2）增加轧坯机啮入的可能增加向下力：改善破碎豆和轧辊的粗糙度，增大磨擦系数，即增加破碎粒度，对辊子打磨或拉槽。因为有油、水润滑作用，实际向下力比理论向下力小。减小向上力：增加轧辊直径，减少破碎豆颗粒直径（破碎）。因为有物料的堆积，实际向上力比理论向上力大。增加轧辊间距，轧辊间的缝隙受轧坯厚度的限制通常都是很小。压胚机的性能指标包括压力、速度、精度等，需要根据不同的产品要求进行调整。大连轧...

轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机...

在浸出油厂很大程度地提高生产力和效率往往与维持一个安全的工作环境的目标相***。在控制运营成本的同时，需要满足生产计划和要求，对各级员工都至关重要。对于轧坯和破碎机的操作，情况相对较困难。油籽预处理是通过使用碎碎机、轧坯机、粉碎机、筛选设备等对油料浸出制油进行预处理。而吸风系统往往是肮脏的，噪声，并远离浸出过程。由于距浸出车间有一定距离，尽管这些机器和系统的正确操作和维护对综合浸出过程的成功至关重要，但浸出油厂的生产技术管理人员很容易忽略预处理区域。有限的预算和员工人数的减少意味着主管和管理人员必须以这样一种方式分配资源，以维持一个可接受的工厂绩效水平。直接负责预处理设备的操作和维...

轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液...

F6100-100吨液压轧胚机，产量：100-110吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：600*1000mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：22kW*2+0.55kW+1.5kW压片厚度：0.25-0.35mm主机重量：7.5t配备液压系统电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴承皮带轮：CPT接触物料材质：碳钢外壳：碳钢一年质保。FS6080-50吨弹簧轧胚机，产量：50-80吨/24小时双机驱动圆型支撑系统轧辊尺寸：600*800mm选用高镍铬钼合金轧辊总功率：18.5kW*2+0.55kW压片厚度：0.25-0.35mm主机重量：5t电机：国产电机减速机：国产减速机轴承：瓦房店轴...

定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定...

棉籽轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。（也可根据用户需要采用进口轴承）轴承座采用方形设计结构，运行平稳，防碰撞控制，可靠性高。轴承拆装采用液压装置，维修更换方便快捷。液压站间歇式控制，节能环保，工作压力稳定可靠。电气元件选用施耐德进口品牌，电机选用国内**品牌，质量可靠，故障率低。（也可根据用户...

轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，当系统压力低于，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开。定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。...