针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、模具更换方便、产品质量稳定的一种波纹管成型装置。为实现上述目的,本实用新型采取了如下的技术措施一种波纹管成型装置,该装置包括两...
查看详细将模瓣与压锥的配合面从原有的圆弧配合面,改变成平面与平面的配合,即在整体上压锥的锥面变成由多个相同棱面组成的圆锥棱面,每一个棱面对应一个具有相同倾斜角度棱面的模瓣。这样在压锥与模瓣配合时,就会通过这些...
查看详细沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上,然后再将模芯溶蚀掉,这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管,并且制造成本还较高。波纹管采用的是挤出一次成型工艺,而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料...
查看详细波纹管模块市场需求旺盛、需求层次提高,多样化市场格局逐渐形成。我国波纹管模块产业的比较优势已经由低成本一般制造,转化为低成本研发和低成本复杂制造的“双低优势”。其中,“智力密集程度”一般发展中国家做不...
查看详细目前,我国波纹管模具行业的发展有有目共睹,虽然仍有很多不可忽略的问题存在,而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的,波纹管模具中重要的一环就是波纹管模具配件,它是波纹管模具使用的基本...
查看详细现在已具有相当规模的PP波纹管模头配件厂(或PP波纹管模头园区、集聚生产基地等)我国已有50多个,正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。而且基于PP波纹管模头配件产业在国民经济中的重要地位,国家给予了...
查看详细液压成形:液压成形是通过向管坯中注入高压液体(油或水),使管坯在模具中发生胀形,然后压缩,使得管材发生塑性变形得到后成形的波纹管。液压成形的主要特点是成形过程中由于液压均匀作用在管壁,减薄量适中。有多...
查看详细一种双壁波纹管成型模具通过两半圆状的主体进而形成圆形状的模型腔室,再通过设置于主体内圈上的凹槽,使主体的内圈形成一凹一凸的形式,即波浪状,即可形成波纹管的基本外形;通过在凹槽内设置气道,且通过真空吸附...
查看详细将高密度的聚乙烯(HDPE)塑料和添加剂搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂...
查看详细一般来说,金属波纹管形成的常见方法有5种,滚压成形是金属波纹管形成的方法之一:滚压成形是将管材放在成形机内,工作轮旋转会使管材与工作轮之间产生摩擦力,管材依靠摩擦力进行旋转,工作轮向管材径向进给,管材...
查看详细液压成型是波纹管较常见和应用普遍的成型方式,主要是用来制造环形波纹管,可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管,液压成型是利用管坯中的液体压力下,让管材膨胀再压缩后成型为波纹管,小直径金属波纹管多采用这种...
查看详细随着波纹管模块产品的质量要求越来越高,所以大家对于波纹管模块配件设计的要求也愈发苛刻,不过,国产PP波纹管模头配件在质量、技术上都取得了可圈可点的成就和进步。就目前来说,PP波纹管模头配件加工行业发展...
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