激光切割加工：同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。气体压力和种类的选择对切割影响较大。常见的气体有：空气，氧气，氮气。切割工艺与以下因素有关：激光模式，激光功率，焦点位置，喷嘴高度，喷嘴直径，辅助气体，辅助气体纯度，辅助气体流量，辅助气体压力，切割... 【查看详情】

激光切割加工安全注意事项：在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：勾边变形，所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等）。不得用手推拉小车或横梁。机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。电压不稳时禁止开机，否则必须使用稳压器。未经培训人员禁止使用。激光切割加工工作时间连续工作时间不能超过5小时（... 【查看详情】

焊接加工正确选用运条方法（1）焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，焊接电流稍大些，速度快些。（2）板厚≤6mm，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，其一层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接... 【查看详情】

辨别不锈钢：有色金属遇浓硝酸立刻腐蚀。这种方法则需要自备硝酸滴液。首先种是使用硫酸铜滴注试验识别法，这个的试验方法需要做的是首先步：减少表面油脂、杂质、并用软布磨光一个小区域，然后在金属表面滴注硫酸铜液。如果是普通的碳钢及铁，表面地上硫酸铜液滴注后，其表面会形成一层金属铜。如果是不锈钢表面遇到硫酸铜液不产生铜沉淀或显示铜颜色。火花试验识别... 【查看详情】

钣金加工定义，这个东西其实属于焊。把铁环焊在车身上，用钩子往外拉。用于修复凹陷的部位。大面积平整的车身一般很难回得了位，所以有时还用到收火。就是局部加热后冷却，使铁皮收缩。较终目的还是使受损的车身恢复原貌。钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺。这是一个设计模块，主要是针对用铁皮类... 【查看详情】

钣金加工工艺，钣金工厂较重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板... 【查看详情】

激光切割机加工的应用：1、激光精密切割、与大功率激光切割相比，精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦到超细微空间区域，同时具有极高峰值功率和极短的激光脉冲，在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响，从而做到了加工的“超精细”。在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中，激光精密切割... 【查看详情】

什么是钣金加工？钣金制造是一个制造过程，需要高度的准确性以及对过程能力和公差的理解。因此，在参与之前，您应该熟悉钣金设计指南。尽管钣金制造是有效的，但制造商必须承认并遵守其在设计阶段的局限性。因此，这将降低与该过程相关的挑战的风险。它还将减少制造过程的生产时间和成本。为了帮助我们的客户充分利用我们的制造服务，我们整理了一份全部的钣金设计指... 【查看详情】

钣金加工时的小窍门1、进行切割，工具夹紧可靠，工具头突出部分不超过工具体高度的1.5倍。工具下垫片的形状和刻度应与工具体的形状和刻度一致，垫片应尽可能少且平整。2、除了车床配备了可在操作过程中自动测量的测量工具外，在测量工件。3、在此之前，停止并将刀架移动到安全位置。切割过程中产生的条状切屑和螺旋状长切屑应及时用吊钩消除，不得用手拉。4、... 【查看详情】

钣金加工的误差方法，钣金加工的模带问题1、模具间隙是否合理。如果模具间隙不合适，很容易造成废料反弹。2、加工板表面是否有更多油。3、弹簧疲劳损伤。告诉你激光的速度。在激光切割技术中，我们经常需要特别注意切割速度、厚度和狭缝宽度。首先，关于激光切割的速度，当激光功率和空气喷射压力增加时，速度会增加，但速度会随着材料厚度的增加而降低。钣金加工... 【查看详情】

钣金加工的方法和流程中的钣金加工方法，下料：下料是将材料按展开切割成所需形状。下料方法有很多，根据机床类型和工作原理可分为剪切、冲切和激光切割。1剪切--用剪床切割所需的形状。精度可以达到0.2mm主要用于剪条料或剪净料。2冲剪下料--用数控床（NC）或者普通冲床下料。两种下料方法的精度都可以达到0.1mm但前者下料时会有刀痕，效率相对较... 【查看详情】

焊接加工的设计要求，一方面，该部件对焊接加工变形有严格的要求，在焊接过程中，在腔焊接附近配备橡胶密封，对焊接过程组件的温度有严格的限制，这为此带来了特殊的困难焊接过程。可以通过合理选择的关节形式来控制飞溅和变形，控制焊接过程参数，并且严格的组件控制技术缺乏积累和经验，因此焊接过程元件温度的温度是部件可以的钥匙成功组装。它需要专注于测试和探... 【查看详情】