简单地介绍一下三种激光切割机的优点：（一）YAG固体激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。（...

五金加工操作注意事项:所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。机械...

五金加工：五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。流程：五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼...

五金零件表面加工:1、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如:日常用品、电器外壳、工艺品等2、电镀:电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。3、表面抛光加工:...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1....

实现冷焊的原理是放电时间与下一次放电间隔时间相比较短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时融化的原因，电极前端的温度可以到达10000摄氏度左右。焊条瞬间产生金属熔融，过渡到母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生...

配电箱、柜体加工定货技术要求：配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位...

上海羿风不锈钢制品有限公司成立于2017年，工厂地址位于上海市嘉定区施曹公路18号。公司技术力量雄厚、设备完善，是一家集生产、经营为一体的综合性企业。公司主营销售不锈钢制品、金属制品、金属门窗加工等。公司拥有激光切割，线切割，电火花，数控车床，折弯，焊接等设备。公司凭借过硬的质量、良好的信誉与服务不断拓展市场，在市场竞争激烈的环境，我公司...

在钣金加工过程中，折弯是一个必不可少的过程。一般来说，折弯精度为±0.10mm的饭金件是精密饭金加工件，根据饭金加工的工艺，激光切割精度可控制在0.10mm左右，弯曲精度可控制在0.20~0.30mm，焊接精度相对不易控制。一般可控制在0.30~0.50mm左右。精密饭金加工对零件尺寸精度和外观表面处理的美观性要求较高，折弯加工公差为0....

产品加工好需要的每道工序都要承担加工成本。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。本文列出了主要工序的成本构成:1、模具费用模具成本下料的成本构成=设备折旧分摊成本+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按2年计算，每年12个月，每月22天8小时计算。比如20万模具，每小时设备折旧=20*1万/2/12/22/8=47.4...

五金加工：五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。流程：五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼...

某些材料的连接用一般的焊接法时，由于焊接时温度高，不仅有损材料的强度，而且还容易变形，特别对薄型材料就更成问题。但这些问题对冷焊来说是不存在的，因为冷焊是在常温下进行，同时接头的应力能比较均匀地分布在全部胶面上，从而改善了金属由于焊、铆、螺栓连接所引起的上述部分问题，提高了疲劳寿命。 现在随着冷焊技术应用的成熟，高分子复合材料类冷焊应用较...