从基本工作原理上讲，液压传动中的液压泵和液压马达是通过功的体积变化来做功的。因此，泵能够用作马达，马达能够用作泵。实际上，鉴于它们的工作状态不同，构造也不同，所以无法通用。高速液压马达的主要特征是:转速高，转动惯量小，启动和制动很容易，调节(调速和换向)灵敏度高。通常高速马达的输出扭矩并不大，*有几十N·m到几百N·m，也称为...

  排量是液压泵的一个重要结构参数，他是指液压泵在转过单位角度工作腔几何容积的变化量，即液压泵在转过单位角度过程中排出液体的理论容积，用qB表示。排量的单位是毫升每转（mL/r)。液压泵的排量可由工作容腔的几何尺寸计算求出，也可以在空载时转动液压泵，根据单位转角过程中排出的液体体积来确定。液压泵的排量取决于液压泵的结构参数，它与液...

  控制阀——为了控制与调节液流的方向、压力和流量，以满足工作机械的各种要求，就要用到控制阀。控制阀又称液压阀，简称阀。一、方向控制阀控制油液流动方向的阀。1．单向阀作用：保证通过阀的液流只向一个方向流动而不能反方向流动。压力油从进油口p1流入，从出油口p2流出。反向时，因油口p2一侧的压力油将阀芯紧压在阀体上，使阀口关闭，油流不...

  液压泵常见故障有：1、液压泵的工作效率不高在液压设备中，将液压泵视为液压设备的心脏，液压油就是系统中的“血液”。随着液压泵向高压、大流量、低噪声、长寿命的方向发展，液压泵用油选择是否合理，直接关系到设备的性能和效率，关系到液压泵的使用寿命和维护保养成本。同时，还可延长油液本身的换油周期，节约购买资金。2、液压泵运动元件失效，液...

  一、液压阀介绍液压阀是由压力油控制的一种自动化元件，一般情况下是与电磁配压阀进行组合使用的。主要用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断操作。也可用于油路中的夹紧、控制、润滑等操作。主要结构分为直动型与先导型这两种，其中先导型使用较为普遍。液压阀二、液压阀的基本结构主要包括阀体阀芯以及驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。...

  液压比例阀安装使用说明如下：1、比例阀在装入设备前，比例阀的型号必须与订货数据核对确认比例阀安装区域清洁，油箱必须封闭防止外部污染油管及油箱在安装前应该***灰尘、氧化皮、砂粒、切屑等，热弯管和焊接管必须酸洗、冲洗和上油，清洁时只能用不起毛的布或者用特种纸。2、比例阀和执行机构连接管路尽可能短，为了使系统有较好的刚度，避免使用...

  我们都知道液压泵的作用是将机械能转换成液体的液压能，而液压马达是将液体的液压能转换成机械能，这两种液压系统元件都起到能量转换的作用，那么他们之间有哪些相同之处或不同之处呢?液压泵和液压马达的相同之处：1)从原理上讲，液压马达和液压泵是可逆的，如果用电机带动时，输出的是液压能(压力和流量)，这就是液压泵;若输入压力油，输出的是机...

  在闭式系统中,液压泵吸入的液压油输入给能量输出装置,驱动液压缸或液压马达运动,而从能量输出装置排出的液压油不流回油箱,而直接流入液压泵的吸油口,形成一个闭式循环除行走和回转外,液压挖掘机的作业主要靠双作用液压缸来完成的。由于双作用液压缸两腔面积不等,而且两腔工作交替频繁,因而只能使用开式系统。开式系统中液压油在油箱中冷却及沉淀...

  为了解决六通多路阀易受压差影响，负载变化时运行不稳定的问题，从20世纪80年代开始，负载传感技术被应用于多路阀系统。多路阀的负载敏感性意味着系统压力总是适应压力高的负载。当多路阀处于空档位置时，泵输出的流量通过压差安全阀返回。多路阀工作时，检测负载的压力，并以此压力调节液压泵的出口流量，使泵的工作压力始终比负载压力高一个固定的压力值，压差...

  常用液压泵的种类：1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片...

  液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法分类：手动，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方...

  液压泵和液压马达是液压传动系统中重要的部件。一个是动力部件，另一个是执行部件，一个将机械能转换为液压能，另一个将液压能转换为机械能。通过传统的液压方式，实现复杂的机械运动，提供更强的机械力矩。那么它们之间的区别是什么呢？液压马达和液压泵的相似点：（1）原则上，液压马达和液压泵是可逆的。如果由电机驱动，输出为液压能（压力和流量）...