这一全过程一些相近注塑工艺。那铝外壳加工厂在压铸中需要留意的难题有哪些?铝外壳加工厂考虑到脱模的难题。脱模指将钢锭从钢锭模内滑脱的一系列实际操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢一支(押注盘)钢锭浇注完毕至一支锭刚开始脱模(摘帽)的时间称之为钢锭的传搁时间。铝外壳加工厂认为假如脱模不及时，非常容易造成动力锂电池铝壳造成缺点，乃至形变。一些机壳件外型将会会有独特的规定，如喷油。铝外壳加工厂喷油就是说工业品的表层喷涂生产加工的叫法，喷油的流程包括淬火、除油、除电及除灰、喷漆、风干，每一个流程全是缺一不可的，并且都不可以出现难题。停槽后仔细观查前几天换掉，能够发觉基础不导电性，但下棱却...

铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的耐腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶、车厢灯、潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。花纹铝板加工需要注意的地方花纹铝板加工的硬度过高。通常坚硬的物体，越有可能受到外力的影响而断裂，铝板也一样，所以在选择铝板时一定要选择好的铝板，根据铝板的状态而选择比较容易弯曲的产品，比如铝板在1、3、5系列品牌的产品都比较容易弯曲，而且由于硬度高，6、7系列产品需要经过退火处理后才能做到O状态良好的弯曲。花纹铝板厚度。铝板越厚越难弯曲，就像其他材料一样，所以我们可以考虑选择薄的铝板来加工...

所以又可以称为橘皮花纹铝板。冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。在清理花纹铝板的过程中，我们要注意由从上到下。从外到内的顺序来对花纹铝板进行清理。清理的顺序必须按照规定的顺序进行，否则可能对花纹铝板造成一定的伤害。由于铝制品的化学性质并不稳定，所以我们要注意在清洗的过程中使用中性的清洗剂，避免使用酸性或碱性强的清洗剂，以免对铝板造成伤害。我们在清洗花纹铝板之前可以将使用的清洗剂与铝制品放在一起。看看是否会使铝板发生化学性质的改变。再决定是否使用这种清洗剂。在对花纹铝板进行清洗的过程中。我们要注意清洁材料的选择，不得使用强度过大的工具，如钢丝球等物品。我们在清洁的时候好选择平轨式标...

板材表面是采用纳米技术及独特工艺制定的，该防腐板具有比一般覆碳漆产品更好的优越性能，包括***的耐腐蚀、耐老化、耐温差、耐污、耐磨，达到国家A1级防火标准，能充分的保护基板不受外界的侵蚀等优点。耐光辐射破坏、耐氧老化超耐候PVDF覆膜(SZAMAKO)成为户外装饰材料的优先，与其结构特点密不可分。PVDF覆膜(SZAMAKO)中的C-F键具有较高的键能，F原子具有极低的极化率、高的电负性和较小的范德华半径，能够较好地保护内层C-C键不被破坏，这赋予了功能膜材料特殊的结构特点。由于C-F键键能为48SkJ/mol，可由光子能量理论推算出，断裂C-F所需的比较**长约为247nm，即理...

挤压成型：铝合金型材成形的方式：铝板深加工先依据铝材商品生产制造出磨具，运用连续挤压机将加温好的圆铸棒从磨具中挤压成形，在挤压成型时还要一个风冷式热处理全过程以及后的人工时效性全过程，以进行调质处理加强。三、着色：铝板深加工挤压成型好的铝合金型材，其表面抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度较弱，一般选用空气氧化开展金属表面处理。空气氧化。解决包含下列3个全过程：1、表面预备处理：用化学或物理学的方式对铝合金型材表面开展清理，的PCB，以利于获得详细、高密度的人工空气氧化膜。2、阳极处理：经表面预备处理的铝材，在铝板深加工工艺标准下，PCB表面产生阳极处理，转化成一层高密度、多孔结构、...

钢性好、强度高，抗拉强度100-280n/、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。5、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。7、花纹铝板不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。现如今，随着社会的不断进步、发展，花纹铝板受到越来越多人的关注，随之而来的就是花纹铝板越来越来越的...

控制切削温度，温升影响区尽量小。复杂形状加工后矫形。以上方法可多选，零件形状越复杂变形量越大。跟加工类型，孔距离，机床等有关联。通常一面上的孔位置精度可达，孔径可达。工铝的方法铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七...

6061铝板：，T4:(固溶热处理后自然时效的基本稳定状态)硬度，1、铝合金6061-T6的硬度是HB90-95度，2、T5处理硬度是HB95:所以可见6061-T5、3、6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的铝合金。其6061T6主要合金元素为镁和硅，强度中等，耐腐蚀性好，焊接性好，氧化效果好，6061T6度，高硬度(可达HB90度以上)加工效果好。氧化效果好，无沙眼气孔..，T6:(固溶热处理后人工时效的基本稳定状态)硬度。机械制造业使用铝板制造车轮、滑轮、离心机、通风机和铝板冲压件，这是因为铝和铝合金不仅密度小，而且具有所需的强度和硬度，可以降低机械运行中的能耗。或者在使用...

11辊15辊19辊21辊23辊矫直机各一台。专业从事铝板、铝棒、铝管销售的大型私营企业。公司主要销售1系、2系、3系、5系、6系、7系铝板、合金铝板、花纹铝板、镜面铝板、压花铝板、铝卷、铝带、6061T6铝棒、铝管、铝圆片、铝箔等产品，非标铝板可按照客户要求订做。产品用于车船、电子、电器、油箱、锅炉、幕墙、标识、标牌等各种铝制品。花纹铝板主要用于墙面装饰，也可用于屋面，表面经化学处理可以有各种颜色，有较好的装饰效果，又有很强的反射光能力，十分经久耐用，使用寿命长达20年之久。并且更进一步还可以感受到花纹铝板在市面上的分类之多、能够满足的需求之多。工业生产和建筑装璜行业中会用到不同种...

延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。一般有二个工艺，一种是用机器抛光出来，反光率能达到80%。还有一种就是运用阳极氧化的技术来，也就是俗称的氧化，这种镜面反光率能达到98%。得看铝薄板加工出来什么东西,换句话说是根据具体图纸才安排加工工艺的.有些可以压着,有些用吸盘吸着,有些有螺丝锁着,更有者用虎钳夹持着(小型的铝板子),但是在加工中心上用胶水粘着用的太少太少,在雕铣机上用的倒是不少,因为两都的切削原理有些不一样,一个是重切削,一个是轻切削为主cnc加工300*200*4的铝板怎样...

11辊15辊19辊21辊23辊矫直机各一台。专业从事铝板、铝棒、铝管销售的大型私营企业。公司主要销售1系、2系、3系、5系、6系、7系铝板、合金铝板、花纹铝板、镜面铝板、压花铝板、铝卷、铝带、6061T6铝棒、铝管、铝圆片、铝箔等产品，非标铝板可按照客户要求订做。产品用于车船、电子、电器、油箱、锅炉、幕墙、标识、标牌等各种铝制品。花纹铝板主要用于墙面装饰，也可用于屋面，表面经化学处理可以有各种颜色，有较好的装饰效果，又有很强的反射光能力，十分经久耐用，使用寿命长达20年之久。并且更进一步还可以感受到花纹铝板在市面上的分类之多、能够满足的需求之多。工业生产和建筑装璜行业中会用到不同种...

通常按工件在加工时的温度特征和工件在变形过程中的受力与变形方式（应力一应变状态）来进行分类。1．3．1按工件在加工过程中的温度特征分类按工件在加工过程中的温度特征，铝及铝合金加工可分为热加工、冷加工和温加工。1．3．1．1热加工热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时，锭坯的塑性较高而变形抗力较低，可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能，应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸...

足以在电子产业获得普遍应用，一般包含铝合金型材外壳和铝压铸外壳。铝外壳加工降速不一样水平的漏油是比较的状况，而比较严重漏油时不仅造成低油或是断油事故，造成轴颈黏合脱离危害到生产制造的持续开展;在封闭式的减速器里，每一对传动齿轮相齿合产生磨擦便要传出发热量。伴随着运行時间的持续提高，应用减速器主机箱内溫度持续上升，而减速箱內容积不会改变的，因此减速箱内工作压力提升，造成减速箱内润滑脂经飞贼洒在减速箱内腔。铝外壳加工厂压铸是一种金属材料锻造工艺，其特性是运用磨具腔对溶化的金属材料释放髙压。磨具一般是用抗压强度更高的铝合金生产加工而成的。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢一支(押注盘)钢...

例如按照材质可分为纯铝板和铝合金板两种;按照铝板厚度可分为为薄铝板、中铝板、厚铝板、花纹铝板等。其中花纹铝板指的是那种表面具有纹路的铝板。花纹铝板按照用途可分为外墙铝板和内墙铝板两大类，其中内墙铝板多用于室内装修。花纹铝板还可以分为单面花纹和双面花纹两种，其中双面花纹铝板多为防锈度铝合金板。家庭装修用的花纹铝板一般多用于厨房和卫生间的吊顶。花纹铝板具有强度高、抗腐蚀、易加工、易成型等优点，能够为提高我们的工作效率，缩短我们的施工时间。二、花纹铝板的规格一般的铝板有四种厚度，即薄铝板厚度在，常规铝板厚度在，中铝板厚度在，厚铝板的厚度在25-200mm。花纹铝板的规格有多种，具体用途不...

延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。一般有二个工艺，一种是用机器抛光出来，反光率能达到80%。还有一种就是运用阳极氧化的技术来，也就是俗称的氧化，这种镜面反光率能达到98%。得看铝薄板加工出来什么东西,换句话说是根据具体图纸才安排加工工艺的.有些可以压着,有些用吸盘吸着,有些有螺丝锁着,更有者用虎钳夹持着(小型的铝板子),但是在加工中心上用胶水粘着用的太少太少,在雕铣机上用的倒是不少,因为两都的切削原理有些不一样,一个是重切削,一个是轻切削为主cnc加工300*200*4的铝板怎样...

板材表面是采用纳米技术及独特工艺制定的，该防腐板具有比一般覆碳漆产品更好的优越性能，包括***的耐腐蚀、耐老化、耐温差、耐污、耐磨，达到国家A1级防火标准，能充分的保护基板不受外界的侵蚀等优点。耐光辐射破坏、耐氧老化超耐候PVDF覆膜(SZAMAKO)成为户外装饰材料的优先，与其结构特点密不可分。PVDF覆膜(SZAMAKO)中的C-F键具有较高的键能，F原子具有极低的极化率、高的电负性和较小的范德华半径，能够较好地保护内层C-C键不被破坏，这赋予了功能膜材料特殊的结构特点。由于C-F键键能为48SkJ/mol，可由光子能量理论推算出，断裂C-F所需的比较**长约为247nm，即理...

也有助于防止冷开裂。处理规格书通常提供预热指南，所以请遵照执行。怎样借助简单的视觉辅助工具，判断材料是否加热，以便焊接和加工?有些特殊的蜡笔会在特定的温度下融化。把它们涂到工件上，当铝板加工工件温度足够高时，注意蜡笔熔化。铝外壳加工工要以铝合金为原材料做成的各种各样外壳，一般包含铝外壳加工和铝压铸外壳。那麼铝外壳生产加工降速的功效有哪些铝外壳加工要以铝合金为原材料做成的各种各样外壳，因生产加工便捷，协调能力高，级别较高，可合理提升附加值，足以在电子产业获得普遍应用，一般包含铝合金型材外壳和铝压铸外壳。铝外壳加工降速不一样水平的漏油是比较的状况，而比较严重漏油时不仅造成低油或是断油事...

更具有良好向洁性。现如今，随着社会的不断进步、发展，花纹铝板受到越来越多人的关注，随之而来的就是花纹铝板越来越来越的被应用到社会的各个行业中，我们都知道花纹铝板具有漂亮的外表，受到很多人的喜欢。实际对于铝板我们都是业余的，我们只清楚花纹铝板的表面漂亮，不了解它的内在作用。一、花纹铝板具有防滑的作用花纹铝板的花纹能够起到一定的防滑作用，一般情况下，花纹铝板在公交车、浴室都可以用到。花纹铝板的外观鲜艳，对房屋的装修也能够起到一定的用途。二、花纹铝板的外观美花纹铝板有着美丽的外表，一般情况下，大多数人都会选用花纹铝板来当做家里的地板原因有两项。一是花纹铝板具有一定的防滑作用，而是花纹铝板...

而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小...

根据掌握有铝板深加工有关生产制造社会经验梳理了一些对截面形状的基础规定有以下内容一、铝板深加工截面应尽可能对称性，壁厚要匀称。这类损面在挤压时，经常因为原材料遭受的摩擦阻力及流动性速率在薄厚处不一样，产生刀形弯折。二、防止带斜角的截面。三、在设计带舌片的截面时，应尽可能使舌片根处规格变大。四、务必防止中空截面，型材截面应防止又宽又厚比过大。了解铝外壳生产加工设计的盆友都了解。铝板深加工生产商一般选用挤压法生产制造铝外壳合乎低资金投入产品化的生产制造标准，可是在铝外壳型材截面设计时还要充分考虑其挤压成型的概率，危害铝外壳截面设计的要素都有哪些?一、截面尺寸：铝板深加工截面尺寸用其外接...

控制切削温度，温升影响区尽量小。复杂形状加工后矫形。以上方法可多选，零件形状越复杂变形量越大。跟加工类型，孔距离，机床等有关联。通常一面上的孔位置精度可达，孔径可达。工铝的方法铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七...

主要用作食品、茶叶、纸烟等的包装材料。铝箔用带式生产法生产的小厚度可达，宽度达1800毫米。铝箔轧制为无辊缝轧制，轧辊始终处于弹性压扁状态。轧制时通过调整轧制力、轧制速度和控制张力来实现对箔材厚度的控制。粗轧时，采用轧制力控制箔材厚度；精轧时，箔材的厚度随着轧制速度的增加而减薄；张力愈大，厚度亦愈小；为了防止断片，张力选择通常为箔材的条件屈服强度σ～。低速轧制时常在润滑油中加入“厚油”或“稀油”调整铝箔的轧制厚度。润滑剂和轧辊状态对箔材质量有十分重要的影响。铝箔坯料来自冷轧铝卷，一般经340～480℃预先退火，其厚度为～。轧制时道次变形率为50%左右，总变形率可达95%以上。成品厚...

铝箔材可分为工业铝箔和包装铝箔。工业铝箔化学成分较纯，厚度为～，主要用作电气工业和电子工业的电容器、绝热材料、防湿材料等。包装铝箔厚度一般为～，有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱纸铝箔等多种产品，主要用作食品、茶叶、纸烟等的包装材料。铝箔用带式生产法生产的小厚度可达，宽度达1800毫米。铝箔轧制为无辊缝轧制，轧辊始终处于弹性压扁状态。轧制时通过调整轧制力、轧制速度和控制张力来实现对箔材厚度的控制。粗轧时，采用轧制力控制箔材厚度；精轧时，箔材的厚度随着轧制速度的增加而减薄；张力愈大，厚度亦愈小；为了防止断片，张力选择通常为箔材的条件屈服强度σ～。低速轧制时常在润滑油中加入“厚油”或“稀油...

线坯或管坯)从给定形状和尺寸的模孑L中拉出来，使其产生塑性变形而获得所需的管、棒、型、线材的加工方法。根据所生产的产品品种和形状不同，拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和游动芯头拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。根据拉伸配模，拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。1．3．2．4锻造锻造是锻锤或压力机（机械的或液压的）通过锤头或压头对铝及等。⑶连续成形法，如连铸连挤、高速连铸轧、Conform连续挤压法等。⑷复合成形法，如层压轧制法，多坯料挤压法等。⑸变形热处理法等。铝及铝合金加工材中以压延材（板、带、条、箔材）和挤压材（管、...

根据掌握有铝板深加工有关生产制造社会经验梳理了一些对截面形状的基础规定有以下内容一、铝板深加工截面应尽可能对称性，壁厚要匀称。这类损面在挤压时，经常因为原材料遭受的摩擦阻力及流动性速率在薄厚处不一样，产生刀形弯折。二、防止带斜角的截面。三、在设计带舌片的截面时，应尽可能使舌片根处规格变大。四、务必防止中空截面，型材截面应防止又宽又厚比过大。了解铝外壳生产加工设计的盆友都了解。铝板深加工生产商一般选用挤压法生产制造铝外壳合乎低资金投入产品化的生产制造标准，可是在铝外壳型材截面设计时还要充分考虑其挤压成型的概率，危害铝外壳截面设计的要素都有哪些?一、截面尺寸：铝板深加工截面尺寸用其外接...

你路过车水马龙的城市时，扬起脑袋会看到摩天大厦，殊不知建筑的外观便是铝板。你在家中走动，却又不知冰箱以及微波炉、音响的外观也是铝板，你的家具、橱柜，你瞪大眼睛眼花缭乱之下，看到的全是铝板。相信了吧，小编告诉你，你的生活中，铝板无处不在。铝板是把厚度在(当然随着大设备的进步,宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。也许你会不屑一顾，花纹铝板有什么好的，他还能达到之吗?任何事物都有自己的一项优势所在，只要你有善于有发现美的眼睛，下面就让小编带你来揭晓花纹铝板的之吧。1、花纹铝板可回收再利用，有利环保。铝板...

铝型材覆膜加工镀锌板按出产及加工办法可分为以下几类：1、单面镀和双面差镀锌钢板覆膜钢板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板;2、热浸镀锌钢板将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其外表粘附一层锌的薄钢板。现在首要选用接连镀锌工艺出产，即把成卷的钢板接连浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;3、电镀锌钢板用电镀法制作这种镀锌钢板具有杰出的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;铝型材覆膜加工镀锌板有哪些品种?4、合金化镀锌钢板这种钢板也是用热浸法制作，但在...

而不是说哪一种看起来更好就选哪一种，毕竟实际需要本身也很重要。铝板材经过各种加工、成型工艺后，可应用于各个领域，那么，温度对铝板加工效果有何影响?铝板加工温度的影响。铝板加工时温度过低易造成开裂，热损耗率与温度差成正比，说明冷时加工接头冷却速度较快。当然也有其它因素。如钢液的化学成分、焊缝内的氢气含量和环境湿度等，但一般情况下，低温焊接时，发生冷裂的风险较大。别忘了冷却会影响焊接过程的预热和冷却。若所焊接的材料温度很低，则需投入更多的热能进行焊接。薄型材料的冲击不大，但你可能会发现大型、重的焊件是不同的。热处理可以降低焊缝的应力和变形。也有助于防止冷开裂。处理规格书通常提供预热指南...

足以在电子产业获得普遍应用，一般包含铝合金型材外壳和铝压铸外壳。铝外壳加工降速不一样水平的漏油是比较的状况，而比较严重漏油时不仅造成低油或是断油事故，造成轴颈黏合脱离危害到生产制造的持续开展;在封闭式的减速器里，每一对传动齿轮相齿合产生磨擦便要传出发热量。伴随着运行時间的持续提高，应用减速器主机箱内溫度持续上升，而减速箱內容积不会改变的，因此减速箱内工作压力提升，造成减速箱内润滑脂经飞贼洒在减速箱内腔。铝外壳加工厂压铸是一种金属材料锻造工艺，其特性是运用磨具腔对溶化的金属材料释放髙压。磨具一般是用抗压强度更高的铝合金生产加工而成的。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢一支(押注盘)钢...

这一全过程一些相近注塑工艺。那铝外壳加工厂在压铸中需要留意的难题有哪些?铝外壳加工厂考虑到脱模的难题。脱模指将钢锭从钢锭模内滑脱的一系列实际操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢一支(押注盘)钢锭浇注完毕至一支锭刚开始脱模(摘帽)的时间称之为钢锭的传搁时间。铝外壳加工厂认为假如脱模不及时，非常容易造成动力锂电池铝壳造成缺点，乃至形变。一些机壳件外型将会会有独特的规定，如喷油。铝外壳加工厂喷油就是说工业品的表层喷涂生产加工的叫法，喷油的流程包括淬火、除油、除电及除灰、喷漆、风干，每一个流程全是缺一不可的，并且都不可以出现难题。停槽后仔细观查前几天换掉，能够发觉基础不导电性，但下棱却...