平面铣削工艺的特点在平面的铣削加工过程中,主要有立铣削刀具圆周铣和面铣削刀具端面铣这两种方式。在平面作业时,端面铣的效率和质量较高,所以在一般情况下,平面铣削都会使用端面铣。端面铣的特点如下:在面铣削刀具加工时,轴线必须垂直于加工工件的表面。铣床的主轴轴线会直接影响到加工工件平面度的好坏。端面铣时的面铣削刀具刀柄装夹性能好,振动幅度不大,...
查看详细 >>数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,孔加工刀具刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲...
查看详细 >>刀具包括孔加工刀具和数控刀具是工业生产制造的牙齿,怎么选择好数控刀具不仅关系到生产加工效率的问题,还能决定所生产出来的东西品质以及精度等多方面的问题。目前数控刀具主要分为数控铣刀和数控车刀。一、铣刀的划分,材质划分:数控铣刀从材质上来划分又可以分为钨钢铣刀、高速钢铣刀、金刚石铣刀。、用途划分:从加工方式来划分铣刀有立铣刀、球头刀、圆鼻...
查看详细 >>孔加工刀具:刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力...
查看详细 >>常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具铰刀按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。按不同的用途铰刀可分许多种,因此关于铰刀的标准也比较多铰...
查看详细 >>选择孔加工刀具刀具钢材刀的质量主要取决于所用的材料。传统上,刀具是由钢材制成的,但随着刀具制造方法的发展,刀具材料也随之发展。刀具行业目前使用不同类型的钢材,如工具钢、碳钢和不锈钢。这些钢材料根据其特性进一步分类为特定类别。选择叶片钢材料时必须考虑的属性有:硬度、强度、边缘保持力、延展性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性以及可制造性。区别刀钢的**...
查看详细 >>什么是铣削刀具?铣削刀具有一个重要组成部分铣床。铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具。在工作过程中,每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。铣削刀具的意义在典型的铣削操作过程中,铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动,从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料。铣床是一...
查看详细 >>铣削刀具的装夹:加工中心用铣削刀具大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中,有时可能出现铣削刀具从刀夹中逐步伸出,以致完整?失落,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣削刀具刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。铣削刀具出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时使用非水溶切削油,刀夹内孔也会附着...
查看详细 >>铣削刀具的划分:按铣刀的结构进行划分:整体式:刀体和刀齿制成一体。整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。可转位式:这种结构已...
查看详细 >>铣削刀具常用材料:高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点:a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62-70。在600℃高温下,仍能保持较高的硬度。b、刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣削刀具,仍能顺利切削。c、工艺性...
查看详细 >>切削工具材料的基本特征切削工具材料:硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN烧结体及金刚石烧结体、电沉积金刚石、高速钢及合金钢等刀具材料的总称。外观,因材料不同而异,灰色、黑色、金色等金属质感。气味,无气味。成分,W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金属成分。切...
查看详细 >>不等齿距铣削刀具所谓不等齿,是指有意按照不同尺寸设置面铣削刀具的切削刃(见图4-14)。例如6刃铣削刀具的等分原本应当保持60°的间距,而不等分方式则是将分割角度设置为65°、56°、59°、65°、56°、59°。之所以不等齿铣削刀具应用,是因为在高速切削时,由于主轴高速旋转,如果刀具中存在不平衡量,它所产生的离心力将对主轴轴承、机床部...
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