无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型。没有切屑产生。这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。拉丝拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两...

构成塑料加工缩短痕的原因或许有一个或多个，包含加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具规划等。其间几何形状和材料选择一般由原材料供货商选择，且不太简略改动。可是模具制造商方面还有许多关于模具规划的因素或许影响到塑料加工缩短环节。冷却流道规划、浇口类型、浇口标准或许发生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷...

金属加工加工类型主要有以下六大类，分别是：变形加工：塑性成型（锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉制钢丝）固体成型（旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切、切削成型、无切削成型）压力加工（锻造、板料冲压）粉末冶金切削加工：车床、铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工磨削加工：恒压力磨削、定进给磨削焊接：气体保护焊、二氧化碳气体保护焊、炉内焊接法、激光焊接...

外表抛光加工：外表抛光加工通常在日用百货中比较长用，经过对五金商品进行外表毛刺处置比方：咱们出产一把梳子，梳子是经过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖利的，咱们就要经过抛光将边角尖利有些抛成润滑脸部，这样在运用的进程中才不会对人体形成损伤。车削外圆面的特色有：1、刀具简略，制作，刃磨和装置便利；2、切削进程平稳，切削力动摇小，...

金属加工中的五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属材料，五金为工业之母。从五金的使用性质之上可分为钢铁材料、有色金属材料、机械零部件、传动设备、工作用品、建筑五金、家居五金等八大类，每一类都有不同的用途和效果，并可根据自己的需要进行详细的选择。五金加工是将不锈钢、铜、铝、铁等原材料经车床、铣床、钻床、抛光机按图纸或样品加工成各种零件的过程。它...

塑料加工收缩问题是塑料加工中常见的问题之一，对表面质量要求较高的塑料制品，收缩是棘手的问题。随着塑料加工工艺的不断完善，以比较大限度减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行。在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋、突起处形成的收缩要比邻近位置更加严重，这是由于较厚区域的冷却速度比周围区域慢很多。冷却速度不同会导致连接面处形成凹陷，即收缩痕。这种...

制造技术是古老而又不断刷新的生产技术。从18世纪起，在欧美就形成了近代机械制造业；一次工业改变，到了19世纪又实现了制造机械化；这时，已经形成了一整套传统加工技术，即机械加工技术。随着机械寿命和材料强度的提高，使难切削材料愈来愈多，产品集成化使零件愈来愈复杂，产品小型化又提出了微细加工的需要，以及加工过程要求易於自动化等，使传统加工很难满...

旋压，一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法，如碟子，杯子以及圆锥体等。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。弯曲 一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。连续扎制成型 将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造型。...

构成塑料加工缩短痕的原因或许有一个或多个，包含加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具规划等。其间几何形状和材料选择一般由原材料供货商选择，且不太简略改动。可是模具制造商方面还有许多关于模具规划的因素或许影响到塑料加工缩短环节。冷却流道规划、浇口类型、浇口标准或许发生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷...

机械加工常用的方法，车削加工工厂为什么又叫车间？这“车”指的就是车削加工了。车削的关键在于，要让需要加工的工件旋转起来，然后再让直线移动的刀具靠近它们，对工件表面进行雕琢。首先，工件被卡盘固定在机床上，接下来，工件在电机的带动下进行高速转动，转速可以按照我们对加工的要求人为控制。然后，就可以开始控制刀具在工件表面进行雕琢，这被称为“走刀”...

机械加工加工艺的办法：1、切削加工：包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工和由它们组成的主动技能、数控技能、成组技能、组合机床、流水线、主动线。特色：以金属材料来制造机械的零件，主要的加工手法是切削加工，由于切削加工的精度高、质量好。切削加工的工序多、需要的设备多、投资也大。2、少、无切屑加工：能够...

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属的加工方法与工艺包括：浇铸浇铸：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，适合加工造型复杂的零件。浇注分类砂模铸造：成本低，批量小，可以加工复杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工序。熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工方法具有很高的连续性和精确度，也可以用于加...