每个行业里都有它的专业名词，钣金件加工行业也不例外。常见有：(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。钣金件加工生产中注意事项：穿戴好规定的劳保用品。上海机箱钣金件加工生产商...

不锈钢钣金件加工过程中激光切割操作有哪些注意事项？1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂，大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响，因此，要求操作人员要做好自我保护。2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定，在进入操作间内必须戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。3、还有在激光切割过程，严谨触摸带电等危险的部位，与机器保持一定的距离。在发生以外的时候，及时就医不要自行碰触，以免导致伤口恶化。4、有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有毒烟雾和潜在的危险。钣金件加工是包括传统的切割下料、冲...

不锈钢钣金件加工过程中激光切割操作有哪些注意事项？设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机。灭火设施应当放置于触手可及的位置，并且在加工完成后关掉激光器或光闸。机器工作室，周围不要放置纸张、布料等易燃物品，以防着火。要求操作员应当有应变能力，加工过程中若是出现异常状况，应立即停机，及时排除故障或报修。在激光切割机使用的前后都要对设备进行检查，保证机器的周围环境以及自身的安全和规范，便于机器进行工作。钣金件加工生产中注意事项有加工小件时必须用镊子或其它专门工具操作。杨浦区不锈钢钣金件加工定做精密钣金件加工技术的特点可以概括为:加工精度高、自动化程度高、速度快、操作简单方...

精密钣金件加工有哪些材料？精密钣金件加工调治夹紧功效的切割装备，具备调治夹紧功效的精密钣金件加工切割装备，底座、不变柱和夹紧机构，底座上摆布双侧均配置有不变柱，两不变柱上侧之间穿设有顶板，顶板底端右边配置有吊臂，吊臂下端安置有电动伸缩杆，电动伸缩杆左端安置有安置板，安置板左端上侧安置有轴座，轴座内安置有扭转轴，扭转轴左端安置有打磨轮，安置板左端下侧安置有切割电机，切割电机左端配置有电机轴，电机轴左端安置有切割刀片。应用时，将待切割物置于夹爪之间，因为弹簧的好处，安置座动员轴套向双侧滑动，从而使夹爪夹住待切割物，防滑层的配置，使待切割物不易滑动，使切割历程加倍巩固。钣金件加工打磨须知事项：对于小...

不锈钢钣金件加工的材料有哪些？1、不锈钢SUS304：是应用较普遍的不锈钢之一，因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较颇具耐蚀性、耐温性，有着很好的机械性能，无热处理工艺硬底化状况，沒有延展性。2、不锈钢SUS301：Cr(铬)的含量较SUS304低，耐蚀性较弱，但历经冷拉在冲压件加工里能得到非常好的抗拉力和强度，延展性不错，多用以弹簧片弹黄及其防EMI。3、镀锌板SECC：SECC的的墙面或者材料为一般的冷轧钢卷，在持续电镀锌生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成电镀锌商品。SECC不只具备一般冷轧钢片的机械性能及类似的工艺性能，并且具备优异的耐蚀性及装饰艺术外型...

钣金件加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金件加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金件加工。金属板材加工就叫钣金件加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在钣金件加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工...

精密钣金件加工需要注意哪些问题？钣金件通常具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，而且能够依据客户不同的需求定制生产，通常都不具有很固定的出产形式。精密钣金件加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，要对客户的商品外观和成型有一定的了解，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。精密钣金件加工折弯的时分要对折弯的方向和折弯的尺度进行承认，如果呈现了多料或许缺料的时分要及时进行调整，等都承认结束以后就能够进行大批量的出产了，然后出产的时分替换模具和做工的时分要做从头查验。钣金件加工的清洗处理工作：在擦干过程...

钣金业迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，不锈钢钣金件加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金件加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，但是操作过程中需要注意以下几个方面：容易粘刀：无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响钣金件加工零件表面粗糙度。刀具磨损加快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。钣金件加工生产中注意事项：断电后...

钣金件加工的常用材料是什么？热镀锌钢板SGCC：热浸镀锌钢卷是热轧酸洗或冷轧后的半成品，通过洗涤、退火、浸泡在温度约为460的溶解锌罐中，在钢上镀锌层，然后经过调整和化学处理制成。(威廉莎士比亚、坦普林、锌、锌层、锌层、锌层、锌层)SGCC材料比SECC材料坚硬，延展性差(避免深度提取设计)，锌层厚，焊接性差。不锈钢SUS304：它是使用普遍的不锈钢之一，含有镍(Ni)，比含有铬(Cr)的钢具有耐蚀性、耐热性、机械性能、热处理硬化现象和没有弹性。不锈钢SUS301：Cr(铬)的含量低于SUS304，耐蚀性差，但经过冷加工，在冲压加工中能获得良好的张力和硬度，弹性好，多用于弹片弹簧和EMI预防。...

每个行业里都有它的专业名词，钣金件加工行业也不例外。常见的有：冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。钣金件加工之铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。浦东新区金属钣金件加工哪家优惠选...

钣金件加工的常用材料是什么？热镀锌钢板SGCC：热浸镀锌钢卷是热轧酸洗或冷轧后的半成品，通过洗涤、退火、浸泡在温度约为460的溶解锌罐中，在钢上镀锌层，然后经过调整和化学处理制成。(威廉莎士比亚、坦普林、锌、锌层、锌层、锌层、锌层)SGCC材料比SECC材料坚硬，延展性差(避免深度提取设计)，锌层厚，焊接性差。不锈钢SUS304：它是使用普遍的不锈钢之一，含有镍(Ni)，比含有铬(Cr)的钢具有耐蚀性、耐热性、机械性能、热处理硬化现象和没有弹性。不锈钢SUS301：Cr(铬)的含量低于SUS304，耐蚀性差，但经过冷加工，在冲压加工中能获得良好的张力和硬度，弹性好，多用于弹片弹簧和EMI预防。...

非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，随着我国经济与科技的不断进步,而且数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、生产率高等特点；因此数控技术在钣金机床上得到了普遍应用,它解决了钣金件加工中存在的零件精度高、形状复杂、不规则、批量大等问题，同时数控系统的操作简单也较大的降低了工人的劳动强度。非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工，钣金零件形状不固定，传统加工方法难度大，能耗高。数控技术的引入在钣金机床上得到了普遍应用，它解决了钣金件加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题，而且具有对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点，而且钣金件加工工艺正在向多元化方向...

钣金件加工的常用材料有镀锌钢板SECC：SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。普通冷轧板SPCC：SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。钣金件加工打磨须知事项：严禁金刚石锥尖与砂轮垂直，...

选择信誉高的钣金件加工厂的主要原因：提供高质量的产品对于口碑较高的钣金件加工厂逐层检查产品质量。持续推出质量好、服务好的产品。提供良好的售后服务。对于品质高的钣金件加工厂，不断完善售后服务。让客户使用起来无后顾之忧。及时为客户解决问题，必要时指派专业服务人员。这是选择口碑高的钣金件加工厂的主要原因。值得客户信赖和认可。这样的厂家综合实力强，能很好地提供高质量的发泡机及相关服务。让客户放心购买和使用。即使以后遇到这样那样的问题。也有专业人士能及时解决。钣金件加工打磨须知事项：吸铁台面必须清洁干净，每次装卡前，应擦去台面上的灰尘，铁屑等杂物。奉贤区不锈钢材钣金件加工生产厂家不锈钢钣金件加工指的是将...

钣金是一种综合的冷加工工艺，用于金属和一些非金属薄板，包括剪，冲，切，冲，切复合，弯曲，焊接，铆接，拼接，成型等。它的明显特征是相同的零件厚度。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪，冲，切和折，主要是通过钣金软件编辑3d图形以获得钣金零件加工所需的数据，例如展开图，折弯线等，并提供机床加工数据。机床，激光切割机，冲压复合机和cnc折弯机。钣金件加工的一般工艺为：⑴下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割;⑵数控折弯及成形;⑶钳工，包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序;⑷零部件组合焊接;⑸焊接、打磨及校正处理;⑹表面处理，包括电镀、氧化、...

现在金属加工行业中所涉及到的加工方式种类繁多，而钣金件加工就是比较常见的加工方法之一，在进行加工生产期间，工作人员需要先学习加工技术，这样才可以保证材料的加工质量和加工准确度。这种加工方法所包含的内容比较多，人们在进行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程，经过这些加工程序之后就可以达到生产目的，工作人员平时在加工生产期间还需要注意掌握参数特点以及工艺方法，这些都是不可以忽视的重要方面。而在进行钣金件加工之前，工作人员还需要了解一下加工范围，一般在进行加工操作时，可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程，所以这种加工方式的范围比较广，也可以满足不同行业的加工生产需求，在进行工艺加工期间，...

钣金件加工和精密钣金件加工有什么区别呢？两者之间又是什么关系？钣金件加工是钣金制品成形的重要工序，钣金范围比较大，包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金件加工。钣金中又分为一般钣金和精密钣金，两者其实是一个概念，但是普通的钣金件加工是使用传统的加工设备，而且是为实现形状而加工，往往是批量产品加工，精度无法保证。而精密钣金件加工从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现，减速电机的生产水平也有了很大的提高。精密钣金适合...

不锈钢钣金件加工指的是将不锈钢等金属薄板开展剪切，折边，刨槽等生产加工,为各位介绍一下不锈钢钣金件加工的技术流程。给料后决定下一个步骤，依据顾客的生产加工标准加入对应的步骤。不锈钢钣金件加工件在折边，压铆等生产加工流程后要开展表层处理。材料差异，表层处理方法也是差异的。通常冷板生产加工后要开展表层电镀工艺，电镀工艺后无需再开展喷漆加工。不锈钢钣金件加工在折边喷漆以后要开展安装步骤，安装前，要将原先喷漆选用的防护纸贴撕下，明确零部件内螺纹孔没被撒进漆或粉，在所有流程中，要戴上胶手套，防止手中积尘附在产品上，假如看到产品上面有杂质或积尘的，要吹洗净，才可以加入外包装阶段。表层处理通常有磷化处理皮膜...

每个行业里都有它的专业名词，钣金件加工行业也不例外。常见有：(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。钣金件加工生产中注意事项有加工小件时必须用镊子或其它专门工具操作。奉贤区...

精密钣金件加工有哪些材料？精密钣金件加工调治夹紧功效的切割装备，具备调治夹紧功效的精密钣金件加工切割装备，底座、不变柱和夹紧机构。精密钣金件加工便于投料的成型机，针对现有的轻易受伤的疑问，现提出以下计划，其兼职台上配置有滑槽，兼职台的一侧螺栓不变持续有电机，电机的输出端联轴器不变持续有与兼职台滚动持续的罗纹杆，罗纹杆螺旋传动合营有与滑槽滑动持续的滑块，布局简略，应用利便，能够非常好的举行五金成型，同时经历机器的重叠兼职，削减人工的应用，增长服从的同时，较少失误，削减工人的受伤，同时经由废物的网络，护卫兼职情况，合适制造。钣金件加工喷漆的颗粒现象可能是因为空气过滤网已到时候更换，喷漆房气压过低。...

选择信誉高的钣金件加工厂的主要原因：提供高质量的产品对于口碑较高的钣金件加工厂逐层检查产品质量。持续推出质量好、服务好的产品。提供良好的售后服务。对于品质高的钣金件加工厂，不断完善售后服务。让客户使用起来无后顾之忧。及时为客户解决问题，必要时指派专业服务人员。这是选择口碑高的钣金件加工厂的主要原因。值得客户信赖和认可。这样的厂家综合实力强，能很好地提供高质量的发泡机及相关服务。让客户放心购买和使用。即使以后遇到这样那样的问题。也有专业人士能及时解决。钣金件加工打磨须知事项：吸铁台面必须清洁干净，每次装卡前，应擦去台面上的灰尘，铁屑等杂物。浦东新区零件钣金件加工哪家服务好不锈钢钣金件加工的材料有...

不锈钢钣金件加工过程中激光切割操作有哪些注意事项？1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂，大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响，因此，要求操作人员要做好自我保护。2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定，在进入操作间内必须戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。3、还有在激光切割过程，严谨触摸带电等危险的部位，与机器保持一定的距离。在发生以外的时候，及时就医不要自行碰触，以免导致伤口恶化。4、有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有毒烟雾和潜在的危险。钣金件加工的清洗处理工作：需要用水...

不锈钢钣金件加工过程中激光切割操作有哪些注意事项？1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂，大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响，因此，要求操作人员要做好自我保护。2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定，在进入操作间内必须戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。3、还有在激光切割过程，严谨触摸带电等危险的部位，与机器保持一定的距离。在发生以外的时候，及时就医不要自行碰触，以免导致伤口恶化。4、有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有毒烟雾和潜在的危险。钣金件加工的清洗处理工作：加入肥皂...

钣金件加工激光切割的特点：钣金性的工艺要数激光切割的使用了。在操作上柔韧性高，在使用的时候速度也足够快，生产效率高，产品的生产周期也短。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，属于热切割。激光切割加工的时候不会产生变形的情况，也不会有刀具磨损的现象，材料的适应性好，使用激光加工板材是可以完成一次性精密切割的，确保质量好，操作上简单，污染性小，在切割中可以很好的提升材料的使用率。钣金件加工之热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，主要用平板件。嘉定区立体钣金...

钣金件加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。机械手钣金件加工机械手钣金件加工在焊接方面，则是要求：1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。2、焊缝的长度和高度，不能超过钣金件加工件的允许的规定要求。3、焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200;20毫米。4、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。5、焊接好以后，零件外表面应...

精密不锈钢钣金件加工也是钣金件加工，两者其实是一个概念，只有一点区别就是精密不锈钢。钣金件加工件从传统手工作坊到设备加工，加工精度有了很大提高。但是能做精密不锈钢钣金件加工的钣金件加工厂并不多，那么精密不锈钢钣金件加工涉及到哪些加工技术呢？管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的CO2激光加工；结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。钣金件加工的材料选用：钣金件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，紫铜、铍铜，铝板，不锈钢。...

不锈钢钣金件加工有哪些小窍门？1.为避免崩碎切屑伤人，应在恰当的方位设备通明挡板。2.需要用纱布打磨工件外表时，应把刀具移到安全的方位，并留神不要让手和衣服触摸工件外表。磨内孔时，不得用手指支撑纱布，应运用木棍替代，一起车速不宜太快速。3.阻挠把东西，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。作业时要思维集中。阻挠疲倦操作、谈天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。4.坚持机床、东西、作业地规整，做好交接班。下班打扫作业地，应封闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。钣金件加工生产中注意事项：严格按操作规程操作，定人定设备。徐汇区雾面不锈钢钣金件加工供应商钣金件加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热...

精密钣金件加工连接技术：在现代机械制造业中，连接两个或两个以上零件的方法包括螺栓连接、铆钉连接、粘接和焊接。前两种连接方法是机械连接，可以拆卸。焊接是利用两个物体原子之间的结合来实现的，形成长久的组合，连接后不能拆卸。实际生产中选择的连接方法不只要考虑其可靠性，还要考虑其经济性。熟悉各种连接方法的特点。焊接：工业生产中应用的焊接方法很多，根据焊接工艺的特点可分为：1.熔焊:采用局部加热的方法，将焊件的接头加热到熔化状态，相互融合，冷凝后相互结合。常见的电弧焊和气焊属于这一类。2.压焊:在焊接过程中，无论是否加热焊接，都会施加一定的压力，使两个接头表面紧密接触，促进原子之间的结核，从而获得两个焊...

如何有效的提升钣金件加工工艺水平？加强钣金件加工技术的研究：钣金件加工的可塑性让钣金件加工迅速成长，钣金件加工相较其它加工技术优势就是可塑性，钣金件加工的塑性成形有三类：冷、温与热；钣金件加工塑性成形有三项研究势在必行：1、研讨钣金件加工塑性成形过程中有关力学的各种解法，以剖析变形体内的应力应变散布规则，并断定变形力和变形功，以便合理地挑选设备吨位及模具强度。2、钣金件加工塑性成形过程中构件应变和尺度的改变规则，挑选合适的坯料和合理的中心毛坯形状，以便较优地到达构件所需的形状。3、温度、应变率效应等钣金件加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性和下降抗力的办法，以取得具有杰出功能的构件...

钣金件加工的几个典型的特色：1、增强型固定托盘：增强型固定托盘，底部附有加强筋，承重达100Kg。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了普遍应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。2、镀锌角规：所有角规镀彩锌，确保设备安全接地。3、多种可选配件：可选配件丰厚，可以满意各种应用的需求。钣金件加工金属板材加工就叫钣金件加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。4、一次成型的风机单元罩：钣金...