深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,行业内,大部分国产品牌,采用高压清洗工艺,我们自代理美国TDC产品已有10年有余,深知清洗压力与流量的重要性,TDC采用中低压大流量的清洗工艺,实际经验告诉我们,采用中低压大流量的工艺比采用高压的工艺更省药水,清洗效果更佳,中低压大流量清洗机特点:1)药水作用于产品表面时间更长,较高压清洗,中低压清洗时大部药水在冲洗至产品表面时,会缓慢作用于产品表面,能让药水用足够的时间去分解表面污染物,反之,高压因压力过大冲洗到产品表面时会反弹流走,药水作用于产品...
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类,离子污染物一般分为:极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物);非极性污染物(也叫有机污染物、非离子污染物)和粒状污染物。浅析离子污染物--极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物),PCBA上的这种污染物是在一定条件下(放在溶液中时)可以电离为带正电或负电的离子的一类物质,如卤化物、酸及其盐。不同的离子污染物在不同的溶液中会以不同的速率分离为正负离子。 在潮湿的环境中,当电子部件加电时,极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁移,可在导体之间(如焊好的引脚之间)形成树...
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先,我们需要了解离子污染,何为离子污染呢?污染物的可以为任何离子,可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。这次重点介绍一下助焊剂污染物。在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。助焊剂具有脱氧的功能,它可以去掉焊盘和元器件的氧化膜,保证焊接过程顺利进行。所以,在焊接过程中需要助焊剂,助焊剂在焊接过程中对于良好焊点的形成,足够的镀通孔填充率起着至关重要的作用。 焊接中助焊剂的作...
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA离子污染的危害可以分为线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)、电路离子迁移和电路接触不良等。一、线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)。经电子探针分析,发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外,还有检测到超出正常情况含量的卤素(Cl)。这种卤素离子的作用,在空气与水分的帮助下,对焊点形成循环腐蚀,在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件,铁底材由于缺乏焊料底覆盖,在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3+,使板面发红。二、电路离子迁移,如果在PCBA表面有...
线路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷洗的流程能有效保证PCB板达到洁净度的要求。适合波峰焊接面的清洗,或者SMT过炉后的清洗。但为什么要对SMT或DIP后电路进行清洗呢。过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。这也是为什么越来越多的客户要对电路板进行清洗的原因,也出现越...
深圳市兰琳德创科技有限公司是线路板清洗机的源头厂家,电路板清洗行业12年行业资质、经验丰富,产品型号种类齐全,并可以提供定制服务,自主研发生产的SLD-500YT-700L型全自动在线线路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗,适用精密电路板喷淋清洗,半导体封装基板喷淋清洗,助焊剂喷淋清洗,芯片基板喷淋清洗等行业的PCBA水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在线触摸屏线路板清洗机分三个工艺段:化学洗清洗段、纯...
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下清洗的原理,清洗就是清理电路表面离子污染物的过程,PCBA装焊后的清洗是一项增值的工艺过程,其主要任务是清理焊接之后的助焊剂残余物、胶带的残胶及其他人为污染,目的是提高PCBA的使用可靠性。行业内按清洗液类别,可以分为物理的方式(如溶剂溶解挥发,洗板水,乙丙醇,酒精等,或物理清理,毛刷或干冰清洗等)和化学方式(采用清洗液,分碱性清洗剂和中性清洗剂,或皂化剂),清洗电路板,首先要确定的是清洗剂与电路板在焊接过程中产生的残留物相匹配,即要解决助焊剂残留与清洗剂的兼容性,以便能容易将残留去除并达到满足清洁度的目标。一...
深圳市兰琳德创科技有限公司代理的美国TDC在线618XLR/624XLR型PCBA水清洗机是一款美国TDC公司生产的在线型PCBA水基清洗机,适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,IGBT封装基板清洗等行业的电路板喷淋清洗方式。可以去除电子产品里面的各种残留物,包括但不限于:水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、...
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,行业内,大部分国产品牌,采用高压清洗工艺,我们自代理美国TDC产品已有10年有余,深知清洗压力与流量的重要性,TDC采用中低压大流量的清洗工艺,实际经验告诉我们,采用中低压大流量的工艺比采用高压的工艺更省药水,清洗效果更佳,中低压大流量清洗机特点:1)药水作用于产品表面时间更长,较高压清洗,中低压清洗时大部药水在冲洗至产品表面时,会缓慢作用于产品表面,能让药水用足够的时间去分解表面污染物,反之,高压因压力过大冲洗到产品表面时会反弹流走,药水作用于产品...
PCBA清洗的分类及发展历程,1)手工毛刷清洗,使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂,如无水乙醇、异丙醇、洗板水等,清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。2)超声波清洗,超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗,清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后,再加入至下一槽进行超声,经过多次超声清洗或多次漂洗后,再移至干槽进行干燥,可以是单槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;3)水基喷淋清洗,水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺,主要取决于助焊剂的类别,针对水溶性助焊剂,可以选用纯水清洗工艺,也可以选用药水清洗工艺,但...
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,3.节能控制模式,节能模式是为了有效节省能耗而开发的一款控制模式,在节能模式下,当产品流至相应工序段时,相应的工序才会工作,产品离开时,则系统自动关闭相应工序,若长时间无产品流入,则系统只保持各水箱保温功能,从而起到节能的目的;4.化学段采用三级过滤,一级过滤过滤喷淋后大颗粒流入水箱,过滤精度为2mm;二级过滤为了防止小颗粒物被吸入水泵,损坏水泵和污染产品,过滤精度约0.1mm;三级过滤为精密过滤,主要是为了过滤清洗液中的微粒,防止微粒污染产品,过滤...
线路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷淋清洗的流程才能有效保证电路板清洗离子污染的目的。线路板清洗机采用的清洗剂多为水基清洗机,清洗过程主要通过清洗剂的润湿、溶解、乳化、皂化等作用实现污染物与基材分离的目的。对应的清洗流程是清洗剂的化学清洗,起到润湿和溶解的作用,再通过漂洗冲刷作用,将产品表面的污染物皂化分解冲掉,在对产品表面的水分进行风干,达到清洁的效果.在电路板喷淋清洗中的化学清洗选用的多半为水基清洗剂,但也有一些是溶剂为基础的清洗剂,溶剂形清洗有其独特的优点,对金属材质的腐蚀性没有那么强,所以溶剂性清洗剂洗后的产品焊面较光亮,而水基性清洗剂则...
PCBA清洗的分类及发展历程,1)手工毛刷清洗,使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂,如无水乙醇、异丙醇、洗板水等,清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。2)超声波清洗,超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗,清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后,再加入至下一槽进行超声,经过多次超声清洗或多次漂洗后,再移至干槽进行干燥,可以是单槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;3)水基喷淋清洗,水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺,主要取决于助焊剂的类别,针对水溶性助焊剂,可以选用纯水清洗工艺,也可以选用药水清洗工艺,但...
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产SLD-LX450C型一体式离线PCBA水清洗机是一款经济的小批量清洗系统,适用精密电路板清洗,水洗助焊剂清洗,免洗松香清洗,电路板去离子污染清洗等行业的PCBA水基清洗机。可以去除电子产品里面的各种残留物,包括但不限于:水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。在一个在一个清洗腔体内实现清洗,漂洗和烘干全过程。此清洗机采用美国TDC清洗工艺理念设计,具有清洗效率高,成本低等特点,喷嘴喷管均采用人性化设计,安装维护方便,可有效减少药水的使用量和消耗量,具有价格优、性能好、清洗效果好、高性价比等诸多特点,整机采用PL...
解析PCBA清洗工艺: 介绍PCBA洁净度检测方法。1、目测法,借助放大镜或光学显微镜对PCBA清洗前后进行对比检察,看有无焊剂固体残留物、锡渣锡珠、不固定的金属颗粒及其它污染物,来评定清洗质量。2、溶剂萃取液测试法,溶剂萃取液测试法又称离子污染物含量测试。它是一种离子污染物的含量平均测试,测试一般都是采用IPC方法(IPC-TM-610.2.3.25),它是将清洗后的PCBA,浸入离子度污染测定仪的测试溶液中(75%±2%的纯异丙醇加25%的DI水),将离子残留物溶解于溶剂中,小心收集溶剂,测定它的电阻率。 3、 表面绝缘电阻测试法(SIR),测量PCBA上导体之间表面绝缘电阻,表面绝缘电阻...
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产SLD-LX450C型一体式离线PCBA水清洗机是一款经济的小批量清洗系统,适用精密电路板清洗,水洗助焊剂清洗,免洗松香清洗,电路板去离子污染清洗等行业的PCBA水基清洗机。可以去除电子产品里面的各种残留物,包括但不限于:水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。在一个在一个清洗腔体内实现清洗,漂洗和烘干全过程。此清洗机采用美国TDC清洗工艺理念设计,具有清洗效率高,成本低等特点,喷嘴喷管均采用人性化设计,安装维护方便,可有效减少药水的使用量和消耗量,具有价格优、性能好、清洗效果好、高性价比等诸多特点,整机采用PL...
PCBA清洗的分类及发展历程,1)手工毛刷清洗,使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂,如无水乙醇、异丙醇、洗板水等,清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。2)超声波清洗,超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗,清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后,再加入至下一槽进行超声,经过多次超声清洗或多次漂洗后,再移至干槽进行干燥,可以是单槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;3)水基喷淋清洗,水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺,主要取决于助焊剂的类别,针对水溶性助焊剂,可以选用纯水清洗工艺,也可以选用药水清洗工艺,但...