LCD型履带式陶瓷电加热器是采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作绝缘材料，用质量镍铬丝作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。它的镍铬丝缆与导线相接，采用新工艺焊接的接头全部埋入陶瓷元件内绝缘可靠，陶瓷电加热器与控制设备配套即成为完整的热处理系统它们的连接采用专门接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置接长导线，可以根据所需要加工工件的尺寸定制，尺寸灵活可变动，最高工作温度1000摄氏度。搭配保温棉拥有良好的保温效果。焊缝热处理的加热器。河北实验室履带式加热器商家 吴江宏成电热设备有限公司是一家生产研发电加热器、履带式加热器及其自动化热处理设备、各类焊条烘箱、焊剂烘箱等产品的高科...

关于我们：吴江宏成电热设备有限公司WUjiangHongchengHeatingEquipmentco.,LTD是以设计、开发、生产、销售陶瓷电加热器、自动化温控设备、烘干设备、工业炉窑及焊接辅助设备的专业厂。产品覆盖三十一省、市、自治区，部分产品已打入国外市场。企业广大吸收国内外技术和相关大专院校、科研单位进行紧密技术合作，先后研制了各种电加热器、自动化温控设备和DCS型集散式控制系统、工业炉窑设备。其中LCD型履带式陶瓷电加热器已打入国外市场。为各大、中型工矿企业、机械装备制造业和工程建设作出了贡献。研制的DCS系列集散式控制系统、全纤维电加热炉、大型燃气、燃油工业炉窑投入市场后，在...

陶瓷电加热器确定该热处理所需功率，选择相应的控制设备。确定控温点来划分控制区域，并合理安置热电偶。为了保证仪表测量温度的准确性，热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊牢在热处理工件上，对一些热敏感性比较大的材料要先用乙炔抢预热至250左右才能点焊，防止产生裂纹，点焊时还需注意效电偶头部要与工件贴紧不要成角度。热电偶采用K型镍铬/镍硅。热电偶不够长时可用补偿导线接长。补偿导线采用铜/康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热头电偶镍硅导线上（磁性）。履带式陶瓷电加热器。重庆制造履带式加热器履带式加热器的特点：(1)有较高功率密度，可以进行快速加热，其加热速度远超过...

(1)确定t型接头各尺寸参数：包括压力容器筒体直径d、壁厚t，接管直径d、壁厚t，t型焊缝宽度a，则压力容器筒体半径r＝d/2，接管半径r＝d/2；(2)确定主加热带宽度w：主加热带轴向宽度wm与环向宽度mm相同，主加热带沿焊缝长度方向均匀布置；若d/t≤100，主加热带宽度w取若d/t>100，主加热带宽度w取(3)确定主加热带与辅助加热带轴向距离b：若d/t≤100，加热带轴向距离b取若d/t>100，加热带轴向距离b取(4)确定辅助加热带轴向宽度wa：若d/t≤100，辅助加热带轴向宽度wa取若d/t>100，辅助加热带轴向宽度wa取(5)确定主加热带与辅助加热带环向距离c：若d/...

LCD型履带式陶瓷电加热器：LCD型履带式陶瓷电加热器是采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作绝缘材料，用质量镍铬丝作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。它的镍铬丝缆与导线相接，采用新工艺焊接的接头全部埋入陶瓷元件内绝缘可靠，陶瓷电加热器与控制设备配套即成为完整的热处理系统它们的连接采用专门接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置接长导线。SCD绳型加热器：绳状陶瓷电加热器是根据履带式陶瓷电加热器所研制的一种新型电加热器，其工作及参数相同于履带式陶瓷电加热器，它能满足于电厂检修管道工程的热处理和各种异型焊接构件的热处理，例管道头等。绳状加热器的线径是Φ12，它弯折极少直径Φ70...

客户见证：公司专业生产各种规格的电加热设备，本公司生产设备、检测设备齐全、技术力量雄厚，在2004年就已一次性通过ISO9000质量体系论证，产品性能已通过江苏省锅炉检测中心的检测。......客户见证：公司专业生产各种规格的电加热设备，本公司生产设备、检测设备齐全、技术力量雄厚，在2004年就已一次性通过ISO9000质量体系论证，产品性能已通过江苏省锅炉检测中心的检测。......客户见证：大功率电热管、烘箱用电热管、电热棒、风道用电加热器、油罐用电加热器、焊接设备用电加热器（哈夫加热器、履带式加热器、绳型加热器）、管道用电热带（硅橡胶加热带、玻璃纤......客户见证：公司专业设计...

包括环境温度和任何外部加热或冷却源。外壳内部温度：当设备在额定条件下工作时，达到终端外壳内的极高空气温度，包括环境温度和任何外部加热或冷却源。认证要求其次，我们需要了解适用代码的要求，这些要求通常由安装所在国决定。北美法规（nec第500条和csa）不同于欧洲法规（en60079-0）以及国际法规（iec60079-0）。然而，这些标准中的每一项都规定，在确定极高表面温度时，必须包括外部加热来源的影响。对于电气过程加热器组件，这意味着需要考虑端子外壳内部产生的热量以及法兰和其他外露表面的温度。在评估极大表面温度时，必须考虑整个区域的温度影响。下文第5条参考：程序1，在计算一个初步的t-c...

需要重新设计保温工装，热处理控温难度进一步增大。通过对世界比较大塔器合拢焊缝局部热处理前后的应力进行测试，发现采用传统的局部热处理方式热处理前后应力变化不大，进一步证明了现有热处理存在的问题，成为我国核电、石化等国家重大工程迫切需要解决的难题。除此之外，在桥梁、造船、重型机械等领域，对于平板结构有着普遍的应用，其局部热处理也是一项关键技术。综上所述，随着石化服役环境进一步恶化，核电设计寿命达60年，对可靠性要求极高，对焊接制造提出了极大挑战，消除焊接残余应力成为提高寿命的关键因素。目前的主要矛盾是：一是焊接接头微观组织不均匀，内部存在微观缺陷，如元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)，...

具体为一种主副加热调控残余应力局部热处理方法，将主加热带作用在焊缝处，调控焊缝微观组织和硬度，使得组织均匀，实现微观残余应力调控；副加热带施加在距离焊缝一段距离，在焊缝内表面产生压缩应力，实现宏观压缩应力调控。本发明采用以下的技术方案：一种主副加热调控残余应力局部热处理方法，在焊缝处施加主加热带，在距离主加热带一段距离处施加副加热带；进一步地，将主加热带作用在焊缝处，调控焊缝微观组织和硬度，使得组织均匀，实现微观残余应力调控；副加热带施加在距离焊缝一段距离处，在焊缝内表面产生压缩应力，实现宏观压缩应力调控。包括以下步骤：一.确定主加热带的热处理工艺步骤1.初步确定主加热带的热处理工艺根...

对于圆形补强板采用六段三次分段对称热处理，对于方形补强板采用四段二次分段对称热处理。进一步地，所述合拢焊缝的径厚大于500时，采用分段对称热处理：将整个圆周分为对称的几段，进行对称热处理。一般地，由于功能上的需要，需要在压力容器上开孔焊接各种功能的接管，开孔削弱了容器的局部强度。工程上通过补强来解决强度不足的问题，补强板作为补强方式的一种。对于超大压力容器，比较大开孔直径达8～10m，此类开孔所需的补强板尺寸、壁厚较大。根据形状可以分为两类补强板：圆形补强板和方形补强板。这两类大型补强板与筒体的对接焊缝通常采用“牛眼”式加热，补强板沿轴向方向的焊缝位置是热处理过程中变形比较大的部位，此...

本发明涉及焊接热处理技术领域，具体涉及一种大型压力容器t型接管焊缝局部热处理加热带布置方法。背景技术：焊后热处理是目前消除压力容器焊接残余应力的常用方法。热处理又可分为整体热处理和局部热处理。压力容器在纵焊缝、环焊缝焊接完成后，将筒体送入加热炉中进行整体热处理，在热处理完成后，需要进行开孔，然后焊接接管，形成t型焊接接头。在焊接完成后，一般采用局部热处理降低t型焊接接头处的残余应力，以此来降低压力容器t型接头处发生应力腐蚀开裂的风险。针对压力容器t型接头局部热处理，目前国际上通用做法为在焊接接头区域布置一定的范围的加热带，如中国压力容器标准规范中规定加热范围为通过焊缝区域的整圈压力容器区...

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于。焊后热处理的就多了，主要分为四种:1、低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，2、高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化...

步骤2.优化主加热带的热处理工艺通过数值模拟计算判断均温带的宽度及沿厚度方向温度的均匀性是否满足要求，在此基础上通过热处理模拟实验进行验证，以优化主加热带的关键工艺参数；进一步地，当主加热带采用感应加热时，步骤2中还包括通过数值模拟确定感应电缆的布置。主加热带的热处理工艺优化中，均温带的宽度及沿厚度方向温度的均匀性是影响热处理消除效果及改善组织的关键影响因素。因此，首先通过数值模拟计算判断均温带的宽度及沿厚度方向温度的均匀性是否满足要求，在此基础上通过热处理模拟实验进行验证，进一步进行优化。目前，局部热处理的方式一般有这几种：采用履带式陶瓷加热片或热处理绳以及采用感应加热。履带式陶瓷加...

陶瓷电加热器确定该热处理所需功率，选择相应的控制设备。确定控温点来划分控制区域，并合理安置热电偶。为了保证仪表测量温度的准确性，热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊牢在热处理工件上，对一些热敏感性比较大的材料要先用乙炔抢预热至250左右才能点焊，防止产生裂纹，点焊时还需注意效电偶头部要与工件贴紧不要成角度。热电偶采用K型镍铬/镍硅。热电偶不够长时可用补偿导线接长。补偿导线采用铜/康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热头电偶镍硅导线上（磁性）。吸附式磁铁电加热器。重庆定制履带式加热器类型 注：对于爆破气体气氛中的电气设备，这种温度可能发生在内部部件（外壳...

根据热处理工件将所需的履带式陶瓷电加热器用不锈钢丝相联接起来（两间距一般不应超过壁厚）然后覆盖在加热工件上，用不锈钢丝或不锈钢带捆扎紧陶瓷电加热器，不使电加热器局部悬离工件，以免加热器悬离部份热量传导过慢而烧坏。另外要注意加热器不能相互重迭放置，否则加热器将很快烧坏。在热处理时加热器上必须铺设保温层，否则会出现因热量大量散失而温度上不去的现象。保温材料我们提倡采用硅酸铝纤维针刺毯保温层厚度取50-80毫米、宽度根据加热器宽度而定。一般为加热器宽度的一倍左右。保温层覆盖在加热器上面，然后用铁丝或扁钢带扎紧、加热器的引丝（即导线）不能包在保温层内，以免绝缘层熔化造成短路。容器大工件反面也应尽量铺设...

注：对于爆破气体气氛中的电气设备，这种温度可能发生在内部部件（外壳内部）或外壳/加热器法兰/隔断的外部表面等处，这取决于所采用的保护类型。外壳工作温度：设备在额定条件下工作时在设备特定点达到的极高或极低温度，包括环境温度和任何外部加热或冷却源。外壳内部温度：当设备在额定条件下工作时，达到终端外壳内的极高空气温度，包括环境温度和任何外部加热或冷却源。认证要求其次，我们需要了解适用代码的要求，这些要求通常由安装所在国决定。北美法规（nec第500条和csa）不同于欧洲法规（en60079-0）以及国际法规（iec60079-0）。然而，这些标准中的每一项都规定，在确定极高表面温度时，必须包括...

陶瓷电加热器确定该热处理所需功率，选择相应的控制设备。确定控温点来划分控制区域，并合理安置热电偶。为了保证仪表测量温度的准确性，热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊牢在热处理工件上，对一些热敏感性比较大的材料要先用乙炔抢预热至250左右才能点焊，防止产生裂纹，点焊时还需注意效电偶头部要与工件贴紧不要成角度。热电偶采用K型镍铬/镍硅。热电偶不够长时可用补偿导线接长。补偿导线采用铜/康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热头电偶镍硅导线上（磁性）。管道热处理的加热器。定制履带式加热器种类 SCD绳状式加热器|LCD型履带式陶瓷电加热器绳型加热器产品概述拓腾电...

密集集箱管座焊缝热处理由于不能实现每只焊缝单独控制温度，在热处理工艺的制定过程中如果不能保证焊缝温度的均匀性就会导致焊缝的硬度不均匀，影响热处理质量。对此，本文通过多次模拟实验和现场实践制定了合理的热处理工艺，保证了热处理质量，达到了保证焊缝的使用性能的目的，对类似焊缝热处理施工提供了宝贵经验。图1密集管座集箱1、热处理工艺分析密集集箱管座焊缝绕集箱成360°布置，在热处理过程中不能实现每只焊缝单独控温，如何保证不控温焊缝的高温回火温度与控温焊缝的温度相同是该热处理工艺的关键，而制约其高温回火温度的主要因素是由于焊缝工位不同。针对这个关键因素，将同炉处理的焊缝（以5只SA-213T...

LCD型履带式陶瓷电加热器是采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作绝缘材料，用质量镍铬丝作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。它的镍铬丝缆与导线相接，采用新工艺焊接的接头全部埋入陶瓷元件内绝缘可靠，陶瓷电加热器与控制设备配套即成为完整的热处理系统它们的连接采用专门接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置接长导线，可以根据所需要加工工件的尺寸定制，尺寸灵活可变动，最高工作温度1000摄氏度。搭配保温棉拥有良好的保温效果。吸附式陶瓷电加热器。工业履带式加热器生产厂家 注：对于爆破气体气氛中的电气设备，这种温度可能发生在内部部件（外壳内部）或外壳/加热器法兰/隔断的外部表面等处，这取决...

需要重新设计保温工装，热处理控温难度进一步增大。通过对世界比较大塔器合拢焊缝局部热处理前后的应力进行测试，发现采用传统的局部热处理方式热处理前后应力变化不大，进一步证明了现有热处理存在的问题，成为我国核电、石化等国家重大工程迫切需要解决的难题。除此之外，在桥梁、造船、重型机械等领域，对于平板结构有着普遍的应用，其局部热处理也是一项关键技术。综上所述，随着石化服役环境进一步恶化，核电设计寿命达60年，对可靠性要求极高，对焊接制造提出了极大挑战，消除焊接残余应力成为提高寿命的关键因素。目前的主要矛盾是：一是焊接接头微观组织不均匀，内部存在微观缺陷，如元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)，...

SCD绳状式加热器|LCD型履带式陶瓷电加热器绳型加热器产品概述吴江宏成电热设备有限公司生产的LCD型履带式陶瓷电加热器和SCD型绳型陶瓷加热器采用优良耐高温镍铬丝和高质量高温陶瓷元件，广泛应用于锅炉、化工、造船、电力建设、机械等部门的合金钢构件、管道和压力容器焊接的焊前预热、焊后中间清氢、退火热处理，具有加热速度快、热利用率高、节能明显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便的优良性能，是目前焊接行业一种新颖实用的理想局部热处理加热器。陶瓷电加热器也可用于较高工艺温度要求的加热（如高温炉窑等），采用超高温发热材料和陶瓷可使加热温度达1400℃。陶瓷电加热器可定制成各类工装型，如吸铁型，哈夫...

一种大型压力容器t型接管焊缝局部热处理加热带布置方法，包括以下步骤：(1)确定t型接头各尺寸参数：包括压力容器筒体直径d、壁厚t，接管直径d、壁厚t，t型焊缝宽度a，则压力容器筒体半径r＝d/2，接管半径r＝d/2；(2)确定主加热带宽度w：主加热带轴向宽度wm与环向宽度mm相同，主加热带沿焊缝长度方向均匀布置；若d/t≤100，主加热带宽度w取若d/t>100，主加热带宽度w取(3)确定主加热带与辅助加热带轴向距离b：若d/t≤100，加热带轴向距离b取若d/t>100，加热带轴向距离b取(4)确定辅助加热带轴向宽度wa：若d/t≤100，辅助加热带轴向宽度wa取若d/t>100，辅助...

SCD绳状式加热器|LCD型履带式陶瓷电加热器绳型加热器产品概述拓腾电气公司生产的LCD型履带式陶瓷电加热器和SCD型绳型陶瓷加热器采用精良耐高温镍铬丝和强度大耐高温陶瓷元件，广泛应用于锅炉、化工、造船、电力建设、机械等部门的合金钢构件、管道和压力容器焊接的焊前预热、焊后中间清氢、退火热处理，具有加热速度快、热利用率高、节能明显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便的优良性能，是目前焊接行业一种新颖实用的理想局部热处理加热器。陶瓷电加热器也可用于较高工艺温度要求的加热（如高温炉窑等），采用超高温发热材料和陶瓷可使加热温度达1400℃。陶瓷电加热器可定制成各类工装型，如吸铁型，哈夫型，带保温...

SCD绳状式加热器|LCD型履带式陶瓷电加热器绳型加热器产品概述我司生产的LCD型履带式陶瓷电加热器和SCD型绳型陶瓷加热器采用高质量耐高温镍铬丝和大强度高温陶瓷元件，广泛应用于锅炉、化工、造船、电力建设、机械等部门的合金钢构件、管道和压力容器焊接的焊前预热、焊后中间清氢、退火热处理，具有加热速度快、热利用率高、节能明显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便的优良性能，是目前焊接行业一种新颖实用的理想局部热处理加热器。陶瓷电加热器也可用于较高工艺温度要求的加热（如高温炉窑等），采用超高温发热材料和陶瓷可使加热温度达1000℃。陶瓷电加热器可定制成各类工装型，如吸铁型，哈夫型，带保温型等.对...

热处理作为重大装备制造与安全的重要技术，也是重大难题。在石油化工、核电等领域，压力容器作为关键关键设备，是实现传热传质化学反应的主要场所，其在役安全意义重大。目前，我国的压力容器在尺寸上不断的朝向大直径、超壁厚、超长度方向发展，尺寸不断突破世界记录。而焊接接头的应力腐蚀开裂(scc)问题已成为石化、核电装备失效的主要原因。大型压力容器由于受热处理炉体积的限制无法采用整体热处理，只能采用局部热处理。热处理可以有效消除焊接残余应力，由于相关标准和规范忽略了热处理过程中产生的不利危害而产生开裂，国内外设计标准均未科学解决。关于局部热处理，gb150规定包括接管在内的整个圆周进行加热。对于小尺...

(1)确定t型接头各尺寸参数：包括压力容器筒体直径d、壁厚t，接管直径d、壁厚t，t型焊缝宽度a，则压力容器筒体半径r＝d/2，接管半径r＝d/2；(2)确定主加热带宽度w：主加热带轴向宽度wm与环向宽度mm相同，主加热带沿焊缝长度方向均匀布置；若d/t≤100，主加热带宽度w取若d/t>100，主加热带宽度w取(3)确定主加热带与辅助加热带轴向距离b：若d/t≤100，加热带轴向距离b取若d/t>100，加热带轴向距离b取(4)确定辅助加热带轴向宽度wa：若d/t≤100，辅助加热带轴向宽度wa取若d/t>100，辅助加热带轴向宽度wa取(5)确定主加热带与辅助加热带环向距离c：若d/...

注：对于爆破气体气氛中的电气设备，这种温度可能发生在内部部件（外壳内部）或外壳/加热器法兰/隔断的外部表面等处，这取决于所采用的保护类型。外壳工作温度：设备在额定条件下工作时在设备特定点达到的极高或极低温度，包括环境温度和任何外部加热或冷却源。外壳内部温度：当设备在额定条件下工作时，达到终端外壳内的极高空气温度，包括环境温度和任何外部加热或冷却源。认证要求其次，我们需要了解适用代码的要求，这些要求通常由安装所在国决定。北美法规（nec第500条和csa）不同于欧洲法规（en60079-0）以及国际法规（iec60079-0）。然而，这些标准中的每一项都规定，在确定极高表面温度时，必须包括...

副加热带最高温度为主加热带热处理的保温温度的40～60％。步骤5.副加热带宽度(wahb)的确定在步骤4的基础上，改变副加热带的宽度，确定比较好的副加热带宽度，副加热带宽度wahb为：上述技术方案中，在步骤4的基础上，改变副加热带的宽度，确定比较好的副加热带宽度。一般而言，副加热带宽度为：由此完成比较好的副加热带热处处理工艺的确定。三.优化主副加热局部热处理工艺步骤6.主副加热带调控在得到主、副加热带的热处理工艺后，通过数值模拟研究副加热带升温时间的影响，确定副加热带升温时机，副加热带升温时机为副加热带较主加热带延后升温；上述技术方案中，在得到较优的主副加热带热处理工艺后，通过数值模拟...

参见watlow的“更好地预测终端外壳温度以提高加热器可靠性”白皮书）2，一旦确定了初步的t-码，电气工艺加热器的设计者必须回答一个重要的问题：初步的t-码是否比客户指定的t-码更冷，还是更热？那个问题的答案是加热器发展的重要指南。如果它比规格更酷，则继续使用冷却器的t代码。如果它是相同的，然后继续与客户指定的t代码。如果初步的t-code是热的，那么拟议的设计不符合客户的要求。在这一点上，设计的改变必须考虑满足客户指定的t代码。3，极后一步是验证外壳的服务温度等级不会被超过。评估极高表面温度，即使达到指定的t-code温度限制，也不会超过外壳的使用温度等级。这将确保所有的内部外壳组件适...

关于我们：吴江宏成电热设备有限公司WUjiangHongchengHeatingEquipmentco.,LTD是以设计、开发、生产、销售陶瓷电加热器、自动化温控设备、烘干设备、工业炉窑及焊接辅助设备的专业厂。产品覆盖三十一省、市、自治区，部分产品已打入国外市场。企业广大吸收国内外技术和相关大专院校、科研单位进行紧密技术合作，先后研制了各种电加热器、自动化温控设备和DCS型集散式控制系统、工业炉窑设备。其中LCD型履带式陶瓷电加热器已打入国外市场。为各大、中型工矿企业、机械装备制造业和工程建设作出了贡献。研制的DCS系列集散式控制系统、全纤维电加热炉、大型燃气、燃油工业炉窑投入市场后，在...