蓄热体是蓄热式焚烧炉的重要部件 主要包括蜂窝陶瓷和陶瓷马安环 两种。蜂窝陶瓷一般是常见的应用。陶瓷蜂窝的比表面积是球体的5倍以上，传热能力是球体的4~5倍以上，气流阻力只有球体的1/3，热穿透深度小。因此，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热快，减少氧化燃烧损失和NOx气体生成，显著提高环保节能效果。 蜂窝陶瓷蓄热体具有热膨胀低、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好、抗热震性好等特点。它应用于环保行业的蓄热式焚烧炉。它将烟气余热回收与高效燃烧和NOX减排技术有机结合，从而达到节能和NOX减排的目的。我公司可以生产市面上所有的废气热氧化装置。福建涂布蓄热式焚烧炉...

蜂窝陶瓷蓄热体应用于蓄热式焚烧炉的节能技术中，可以提高工业热工设备的效率，降低能耗，增加产量，提高质量。它是解决能源和环境问题的重要而有效的手段。陶瓷蜂窝蓄热体的横截面孔洞主要有方形、正六边形和圆形三种孔洞结构，孔洞为平行的直通道结构。这种结构降低了气孔流过的阻力，提高了回热器的单孔体积换热效率。产品特点： 1.减少废气热损失，大限度提高燃料利用率，降低单位能耗； 2.提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热力设备的高温要求，扩大低热值燃料特别是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值利用率； 3.改善炉内换热条件，提高设备产量和产品质量，降低设备投资； 4.减少热力设备单位产品废气和有害气体的排放，减...

在蓄热式焚烧炉系统中，对于废气风机的风量风压的选型，我们往往是先计算系统内管道压损、设备压损，作为风机的全压，风量则根据全厂的废气收集系统的废气流量进行计算，这样可以确定RTO系统引风机的全压和风量，当然在选择风机时，需要考虑1.05-1.2的余量，因为选定的风机在满负荷运行时全压和风量都要满足系统要求。不过国内一些风机厂家已经将此条因素考虑进去，并集成到选型软件中，您只需要输入环境条件和过程条件即可。宁新环保的RTO系统提供准确的设计方案。蓄热式焚烧炉的保温较为严格，一般炉体表面温度不超过60℃。江西涂布蓄热式焚烧炉系统现在的商品包装，所有的包装都需要印刷，自然有很多污染。包装行业VOCs的...

作为蓄热式焚烧炉系统中的关键设备，风机以及风机系统的设计和选型是否正确决定着整个系统的安全生产和企业经济效益。对于RTO系统来说，我们常用的风机有离心式中高压引、通风机和轴流式中高压引、通风机。按照材质可以分为金属风机和非金属风机，其中常用金属风机多为碳钢、SS304、SS316L、双相钢等，非金属风机一般多为FRP、PP等等。在RTO系统中风机分为以下几类：接触废气的风机和不接触废气的风机，其中接触废气的风机有主管道引、送风机以及中继风机，不接触废气风机有助燃风机、反吹扫风机、防泄漏风机等。一般接触废气的风机选材需要根据废气的组分及特性进行选型和设计，不接触废气风机只需按照风机全压和风量进行...

三床蓄热式焚烧炉炉有6个换向阀，分别控制三个燃烧室入口和出口的开启和关闭。三组换向阀对应RTO炉的三个蓄热室，按一定的顺序打开和关闭，引导烟气通过蓄热室和燃烧室，然后排入大气。目前笔者了解到大型化工企业的RTO都面临着开关阀泄漏或腐蚀的问题，很多企业都在寻找RTO开关阀的良好替代品。为什么我们常见的提升阀或下推阀在化工行业，尤其是有卤代烃的行业会发生泄漏，甚至在高浓度的进气条件下，周期性超标！ 换向阀的平面阀板与密封端面直接接触密封。RTO的维护耗材非常少，5年内几乎不需要耗材。内蒙古涂装蓄热式焚烧炉RTORTO焚烧炉的应用领域：RTO蓄热式焚烧炉的应用领域涵盖石油化工(如塑料、橡胶、合成纤维...

系统的设计需要判断入口处有机物的成分，根据不同成分的特性和反应特点，确定预处理和后处理措施，不增加蓄热式焚烧炉的检修维护的难度和成本。例如，我们需要避免聚合物、有机铵盐和腐蚀性成分的进入。据此，一些自动控制系统，自动清洗和维护的联锁等。都是在RTO内部设计的，需要一开始就考虑。 重要的一点是，RTO交付后，RTO的所有部件都必须严格按照操作规程和维护手册进行定期维护和校准。比如阻火器堵塞，阻力增大，风机运行负荷增大，电费增加，喷淋塔PH/电导率不准，导致循环水更换频率过高。所有这些设备都需要定期维护和校准。除了避免由此带来的运行成本增加，更重要的是保证风机的安全运行。在各种VOC处理设备里面效...

“VOCs处理项目的处理能力应根据VOCs处理能力确定，设计风量应按废气排放量的105~120%以上设计”；一般来说会设置储备系数，根据实际工况在1.1-1.2之间。 “两室蓄热式焚烧炉的净化效率不应低于95%，多室或回转蓄热式燃烧装置的净化效率不应低于98%。”目前的现状是三室RTO设备需求量较大。如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承诺。 “蓄热式焚烧装置的热回收效率”，很多人会在热回收效率的计算上犯错误。热回收效率的基本定义是蓄热式焚烧装置中预热废气的实际利用热量与可用热量的比值，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置入口排气温度。...

化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟，稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，有效完善先进的换热系统，保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%，VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺，对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔，去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水，避免设备腐蚀，减少进入RTO的汽化水带走的炉内...

三床蓄热式焚烧炉炉有6个换向阀，分别控制三个燃烧室入口和出口的开启和关闭。三组换向阀对应RTO炉的三个蓄热室，按一定的顺序打开和关闭，引导烟气通过蓄热室和燃烧室，然后排入大气。目前笔者了解到大型化工企业的RTO都面临着开关阀泄漏或腐蚀的问题，很多企业都在寻找RTO开关阀的良好替代品。为什么我们常见的提升阀或下推阀在化工行业，尤其是有卤代烃的行业会发生泄漏，甚至在高浓度的进气条件下，周期性超标！ 换向阀的平面阀板与密封端面直接接触密封。配置的燃烧机可在没有VOC浓度时供RTO燃烧。广西印刷蓄热式焚烧炉设备蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废...

旋转式RTO炉体平均分为12个蓄热室，按照功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。再生室的数量远高于两室RTO和三室RTO。 可靠性 (1)气体开关阀。气体开关阀是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的开关阀为提升阀，通过提升阀门可以实现气体流向的改变。RTO 2室有四个提升阀，每个提升阀每年可提升35万次以上；三室RTO有9个提升阀，单个阀一年提升52万次以上，容易造成磨损，影响使用寿命，故障率高。而旋转式RTO采用旋转阀代替提升阀，运行平稳无冲击，研磨后密封面气密性好。回转阀具有使用寿命长、故障率低、维护成本低等特点。 (2)管道压力波动。旋转RTO管道压力波...

化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟，稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，有效完善先进的换热系统，保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%，VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺，对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔，去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水，避免设备腐蚀，减少进入RTO的汽化水带走的炉内...

行业简介：涂布是指将糊状聚合物、熔融聚合物或聚合物熔体涂布在纸、布、塑料薄膜上制成复合材料(膜)的方法。涂布机是在卷好的基材上涂上一层具有特定功能的胶水、涂料或油墨，干燥后进行辊压。在涂布过程中，溶液中的有机溶剂在干燥和晾干过程中会释放出有机废气。根据产品的不同，废气有甲苯、二甲苯、酮、酯、卤代烷等。 处理工艺：涂料行业废气浓度适中，在2000-10000mg/Nm3，但成分复杂，不可回收，选择热氧化法。在这个浓度下，蓄热式焚烧炉的RTO基本不需要外界的热量，可以自己运行。如果浓度高，需要增加热旁路和混合箱，尾气温度高，可以利用余热。通常，RTO直接用于处理废气。配置有热旁通等方式作为超温保护...

RTO焚烧炉的应用领域：RTO蓄热式焚烧炉的应用领域涵盖石油化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、涂料生产和喷漆、印刷(包括印刷铁、纸和塑料)、电子元器件和电线、农药和染料、医药、显像管、胶片和胶带等。RTO蓄热式焚烧炉可处理臭气、CO、含三苯基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有机废气。浓度为100 ppm至20，000 ppm。 目前蓄热式焚烧炉在国内废气处理行业应用非常常见，因为其可靠的处理效率，深的用户信赖。宁新环保科技致力于RTO系统的研发与设计多年，有着丰富的理论经验与实践经验。每个地区、每个行业都有不同的处理要求，我公司的设计都满足这些要求。河北涂装蓄热式焚烧炉RTO现在...

蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的，即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧，在纤维模块中插入U型钉，间距500 ~ 700 mm固定，以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象，达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中，使用快速卡与模块配合，用螺栓临时固定。 在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂，既能抵抗水蒸气，又能抵抗高风速下的烟气冲刷，从而延长保温内衬的使用...

半导体行业的VOCs废气主要来源于光刻、显影、蚀刻和扩散等。在这些工艺中，要用有机溶液(如异丙醇)清洗晶片表面，其挥发产生的废气是有机废气的来源之一。同时，光刻和蚀刻中使用的光刻胶(光致抗蚀剂)含有挥发性有机溶剂，如醋酸丁酯，在晶片加工过程中也会挥发到大气中，是有机废气的另一个来源。 半导体工业中使用的清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等溶剂中含有大量的有机成分。在此过程中，这些有机溶剂大部分挥发到废气中。目前，吸附、焚烧或两种方法的组合通常用于这种气体排放。一般用沸石轮吸附，蓄热式焚烧炉焚烧。 焚烧也应用于半导体工业，处理各种有机废气，并通过热氧化将有机物质转化为CO2和水。同时焚烧也是一种处理...

由于RTO运行温度超过760℃，RTO内部还可能因为工艺的不同存在一定程度上的金属材料接触高温区域，这时，还可能产生高温气体腐蚀，所以腐蚀又可以分为干腐蚀和湿腐蚀。湿腐蚀很好理解，因为RTO低温烟气管道本身排烟温度大都低于100℃，达到了水的结露温度以下，极易形成水溶液状态的湿腐蚀环境；而RTO干腐蚀则是指干气体（通常是在高温）或者非水溶液中的腐蚀。对于RTO系统有时也会涉及PP和FRP等非金属材料，对于这些非金属材料多半产生单纯的化学或者物理腐蚀，有时两种同时产生。本文主要对金属材料的腐蚀情况进行分析。 一般来讲，RTO常用材料选择铁基金属和合金，这些材料中的铁或被氧化成铁锈，同时释放能量，...

医药行业具有排放点分散、类型多样等明显特点。因此，该领域的废气防治应主要从源头和末端着手。RTO应用于制药行业。 对于小风量、中浓度的气体，其中含有部分酸性气体，为了达到更好的效果，采用了洗涤蓄热式焚烧炉的工艺：首先通过二次冷凝回收医药化工生产车间的部分有机溶剂，然后通过喷碱预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转r to进行氧化焚烧。尾气经高温焚烧后冷却，再经二次喷碱处理后排入天空。对于风量大、浓度低的气体，可以在上述工艺流程中，在进入旋转式RTO之前，增加沸石转轮进行浓缩，以减少风量，提高浓度，减少旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工行业挥发性有机废气处理中的应用效果良...

蜂窝陶瓷蓄热体应用于蓄热式焚烧炉的节能技术中，可以提高工业热工设备的效率，降低能耗，增加产量，提高质量。它是解决能源和环境问题的重要而有效的手段。陶瓷蜂窝蓄热体的横截面孔洞主要有方形、正六边形和圆形三种孔洞结构，孔洞为平行的直通道结构。这种结构降低了气孔流过的阻力，提高了回热器的单孔体积换热效率。产品特点： 1.减少废气热损失，大限度提高燃料利用率，降低单位能耗； 2.提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热力设备的高温要求，扩大低热值燃料特别是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值利用率； 3.改善炉内换热条件，提高设备产量和产品质量，降低设备投资； 4.减少热力设备单位产品废气和有害气体的排放，减...

行业简介：涂布是指将糊状聚合物、熔融聚合物或聚合物熔体涂布在纸、布、塑料薄膜上制成复合材料(膜)的方法。涂布机是在卷好的基材上涂上一层具有特定功能的胶水、涂料或油墨，干燥后进行辊压。在涂布过程中，溶液中的有机溶剂在干燥和晾干过程中会释放出有机废气。根据产品的不同，废气有甲苯、二甲苯、酮、酯、卤代烷等。 处理工艺：涂料行业废气浓度适中，在2000-10000mg/Nm3，但成分复杂，不可回收，选择热氧化法。在这个浓度下，蓄热式焚烧炉的RTO基本不需要外界的热量，可以自己运行。如果浓度高，需要增加热旁路和混合箱，尾气温度高，可以利用余热。通常，RTO直接用于处理废气。RTO的操作弹性一般非常大，而...

蓄热式焚烧炉RTO系统的风机主要包括主风机、后置引风机、助燃风机、反吹风机、干燥风机和吸附风机。RTO主风机和后置引风机均配有变频器，风机与管道内的压力联动，保证风机能维持管道内的工艺。风机采用防爆风机和变频电机，电机额定频率为50Hz。系统运行过程中，随着风量的变化，可根据风机前管道压力的变化自动调节风机频率和风量，达到节能降耗，保证用户范围内生产线的稳定。此外，RTO运维人员需要根据现场使用情况对风机进行定期维护。必须保证根据甲方工艺条件选择合理的风机风量和总压，并辅以定期维护操作，使整个系统安全、稳定、高效运行。 在RTO系统中，风机输送高浓度VOCs、爆性气体、高浓度粉尘、超细颗粒物质...

近年来，由于环境问题突出，各地、各企业都在不断加大对环境治理的投入，大部分企业通过安装末端处理设施实现了达标排放。目前常见的VOCs终端处理工艺有蓄热式焚烧炉(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附解吸、低温等离子体等。VOCs废气成分复杂，通常是多种易燃易爆的混合有机气体。如果前期技术工艺选择不到位或者这些设备没有经过专业的管控就投入使用，往往会带来新的安全隐患。比如RTO设备爆燃。因此如宁新环保一样可靠的厂家是非常重要的。蓄热式焚烧炉的NOX的排放极低。甘肃制药蓄热式焚烧炉价格化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较...

蓄热式焚烧炉配用的管道可以使用复合材料(FRP或俗称FRP)（有腐蚀的情况下）具有高比强度和可设计性的特点，是一种新型轻质材料。但一般情况下，复合材料(FRP)制造完成后是防水绝缘的，在应用过程中，有些场合要求FRP具有抗静电性或导电性。 为了解决这个技术问题，可以从复合材料的相关材料或性能入手，一是材料本身，二是通过在外面添加导电材料来增加玻璃钢的导电性。 从材料本身来说，玻璃钢的主要材料是基体树脂和纤维增强材料，可以提高或满足这个要求，也可以使用导电树脂或导电纤维材料。目前，由于工业应用性能和经济性的综合要求，在树脂上很难实现导电性和工业性的完美结合，特别是作为工业防腐中应用很多的玻璃钢部...

蓄热体是蓄热式焚烧炉的重要部件 主要包括蜂窝陶瓷和陶瓷马安环 两种。蜂窝陶瓷一般是常见的应用。陶瓷蜂窝的比表面积是球体的5倍以上，传热能力是球体的4~5倍以上，气流阻力只有球体的1/3，热穿透深度小。因此，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热快，减少氧化燃烧损失和NOx气体生成，显著提高环保节能效果。 蜂窝陶瓷蓄热体具有热膨胀低、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好、抗热震性好等特点。它应用于环保行业的蓄热式焚烧炉。它将烟气余热回收与高效燃烧和NOX减排技术有机结合，从而达到节能和NOX减排的目的。蓄热式焚烧炉的保温较为严格，一般炉体表面温度不超过60℃。上海...

蓄热式焚烧炉系统应配备LEL在线监测，用于实时监测待净化废气的浓度值。当废气浓度的瞬时值超过设定的安全值时，应采取稀释、旁通等对策，防止高浓度废气直接进入RTO炉体造成安全事故。 l在线监测LEL的安装位置和选择应从及时性和准确性方面考虑，以保证RTO系统能做出及时有效的响应措施。一般制药企业的排气歧管中混合废气的浓度波动较大。例如，该时间段内某一时刻的混合废气峰值浓度为LEL下限的27.3%，超过LEL下限的25%。由于RTO系统反应及时，避免了安全事故的发生。 当RTO系统突然断电时，如果RTO控制程序完全断电，RTO控制界面中的关键节点参数无法实时反馈，阀门切换不到位，存在废气燃烧、...

化学工业中废气处理技术的应用主要是由蓄热式焚烧炉推动的。 处理废气RTO蓄热式焚烧炉是一个比较成熟，稳定和有效的有机废气处理设备。采用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，有效完善先进的换热系统，保证热氧化分解的有效回收。热量回收率超过95%，VOC净化率超过99%。它在有机废气净化技术领域占有重要地位。 典型的化工废气处理工艺采用“多级湿法清洗、蓄热式热氧化(RTO)和多级湿法清洗”的组合工艺，对化工废气进行综合深度处理。 化工车间的VOCs废气由前风机引至前两个水洗塔，去除无机废气、无机盐和少量水溶性有机废气。然后通过除雾装置去除洗涤塔带的水，避免设备腐蚀，减少进入RTO的汽化水带走的炉内...

半导体行业的VOCs废气主要来源于光刻、显影、蚀刻和扩散等。在这些工艺中，要用有机溶液(如异丙醇)清洗晶片表面，其挥发产生的废气是有机废气的来源之一。同时，光刻和蚀刻中使用的光刻胶(光致抗蚀剂)含有挥发性有机溶剂，如醋酸丁酯，在晶片加工过程中也会挥发到大气中，是有机废气的另一个来源。 半导体工业中使用的清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等溶剂中含有大量的有机成分。在此过程中，这些有机溶剂大部分挥发到废气中。目前，吸附、焚烧或两种方法的组合通常用于这种气体排放。一般用沸石轮吸附，蓄热式焚烧炉焚烧。 焚烧也应用于半导体工业，处理各种有机废气，并通过热氧化将有机物质转化为CO2和水。同时焚烧也是一种处理...

那么如何确定风量和气压呢？需要根据相关行业的暖通规范来确定风速的上限或换气次数，然后根据污染源排放点的废气排放量和污染源空间的大小来确定废气流量，也就是我们所说的风机风量；其次，根据设备和管道的压力损失，确定风机的压力。这里，风扇的压力是多少？ 在蓄热式焚烧炉系统中，为了将有机废气(VOCs)引至r to控制界区，并将处理后的洁净空气输送至烟囱排放，需要克服整个系统管道和设备的压力损失，风机必须产生这些压力。风机的压力分为三种形式：静压、动压和总压。上面提到的克服供气阻力的压力称为静压，静压是气体作用在与气流平行的物体表面上的压力，通过垂直于其表面的孔测得。气体流动中所需的动能转化为压力，称为...

蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的，即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧，在纤维模块中插入U型钉，间距500 ~ 700 mm固定，以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象，达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中，使用快速卡与模块配合，用螺栓临时固定。 在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂，既能抵抗水蒸气，又能抵抗高风速下的烟气冲刷，从而延长保温内衬的使用...

现在的商品包装，所有的包装都需要印刷，自然有很多污染。包装行业VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、复合、清洗等生产过程中，主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液及各种溶剂等含VOCs物料的自然挥发和干燥挥发。包装印刷行业的废气如果不使用废气处理设备，会对周围环境和员工的健康造成很大的危害。 对于印刷工艺，由于废气具有风量大、浓度低、成分复杂、无回收价值的特点，采用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍数5~20倍)对蓄热式焚烧炉进行再利用，达标排放。该方法通过蓄热陶瓷预热的沸石转轮将低浓度有机废气浓缩成高浓度有机废气，废气中的VOCs在催化剂的作用下被氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热量。高温气体...

三床蓄热式焚烧炉炉有6个换向阀，分别控制三个燃烧室入口和出口的开启和关闭。三组换向阀对应RTO炉的三个蓄热室，按一定的顺序打开和关闭，引导烟气通过蓄热室和燃烧室，然后排入大气。目前笔者了解到大型化工企业的RTO都面临着开关阀泄漏或腐蚀的问题，很多企业都在寻找RTO开关阀的良好替代品。为什么我们常见的提升阀或下推阀在化工行业，尤其是有卤代烃的行业会发生泄漏，甚至在高浓度的进气条件下，周期性超标！ 换向阀的平面阀板与密封端面直接接触密封。近年来不止传统行业，医药化工行业的需求也迅速增长。江苏旋转式蓄热式焚烧炉厂家另外，精细化工的RTO焚烧系统不同于其他的行业应用。精细化工行业废气的特点和处理难度比...